Arbeitsprogramm zum Thema „Toleranzen, Passungen und technische Maße“. Programm der akademischen Disziplin Toleranzen und technische Messungen Arbeitsprogramm zum Thema Programm Nachschlagewerke zu Toleranzen und Landungen

Lehrer R.A. Tsikunova

Abschnittsthema.

Unterrichtsthema.

1. Einleitung. Produktqualität im Maschinenbau

1.1 Produktqualitätsindikatoren

1.2 Austauschbarkeit und ihre Arten

2.Grundlegende Konzepte zu Abmessungen, Toleranzen und Passungen

2.1 Begriffe und Definitionen.

2.2 Grafisches Bild Toleranzen und Landungen.

2.3 Konzepte über Partner.

2.4 Verfügbare Größen.

3. Grundprinzipien für den Aufbau eines einheitlichen Systems von Toleranzen und Landungen

3.1 Einheitliches System für Zulassungen und Landungen (USDP).

3.2 Grundsätze für den Aufbau der ESVP.

3.3 Schaftsystem und Lochsystem.

3.4 Erläuterung der Bezeichnungen von Toleranzen und Landungen.

3.5 Tabellen der maximalen Abweichungen im ESVP.

3.6 Thematischer Test

4. Abweichungen und Toleranzen von Formen und Oberflächenpositionen

4.1 Abweichungen und Toleranzen der Oberflächenformen

4.2 Abweichungen und Toleranzen der Oberflächenanordnung.

4.3 Symbole für Abweichungen und Formtoleranzen in den Zeichnungen

4.4 Methoden und Mittel zur Überwachung und Messung von Abweichungen von Form und Lage von Oberflächen.

4.5 Rauheitsparameter. Bezeichnung auf Zeichnungen

4.6 Bezeichnung auf Zeichnungen

5. Toleranzen und Passungen von Wälzlagern

5.1 Zweck und Klassifizierung von Wälzlagern

5.2 Einbau von Wälzlagern.

6. Passfeder und Passfedertoleranzen Spline-Verbindungen

6.1 Zweck und Arten von Passfeder- und Keilwellenverbindungen.

6.2 Landung von Passfederverbindungen. Zentrierung von Keilwellenverbindungen.

7. Toleranzen und Mittel zur Messung von Winkeln und glatten Kegeln.

7.1 Konzept normaler Kegel und Winkel

7.2 Glatte konische Verbindungen.

Praktische Arbeit Nr. 1 Winkel messen

8. Toleranzen von Gewindeflächen und Anschlüssen.

8.1 Allgemeine Klassifizierung von Threads.

8.2 Mittel und Methoden zur Überwachung und Messung von Gewindeverbindungen.

9. Toleranzen von Zahnrädern und Zahnrädern

9.1 Grundelemente von Zahnrädern und Getrieben.

9.4 Inspektion und Messung von Zahnrädern.

UM Pflichttest Nr. 1

10. Technische Maße.

10.1 Metrologie. Einheiten physikalischer Größen.

10.2 Metrologische Indikatoren von Messgeräten.

10.3 Arten und Methoden der Messungen

10.4 Mechanische Messgeräte.

Praktische Arbeit Nr. 2. Messung des Rund- und Planlauffehlers.

11.1 Das Konzept einer Dimensionskette, eines abschließenden Glieds.

11.2 Berechnung von Maßketten

Gesamt

Lehrer R.A. Tsikunova

„Toleranzen, Passungen und technische Maße“

Der Fachstudienplan ist in Abschnitte unterteilt. Beim Studium von Abschnitten müssen Sie die folgenden Fragen kennen.

1. Einleitung. Produktqualität im Maschinenbau.

Produktqualität im Maschinenbau. Produktqualitätsindikatoren.

Das Konzept der Unvermeidlichkeit von Fehlern bei der Herstellung von Teilen und der Montage. Fehlerarten: Fehler in Größe, Form und Lage von Oberflächen; Oberflächenrauheit.

1.2 Grundlegende Informationen zur Austauschbarkeit und ihren Arten. Standardisierung, Vereinheitlichung, Normalisierung.

2 Grundbegriffe zu Maßen, Toleranzen und Passungen.

2.1 Konzept und Definition der wichtigsten Arten von Maßen und Abweichungen: Nennmaße, Istmaße, Maximalmaße; obere Grenzabweichung, untere Grenzabweichung, tatsächliche Abweichung.

Bezeichnung der Nennmaße und maximalen Abweichungen in den Zeichnungen. Bedingungen für die Größengültigkeit.

2.2 Toleranz. Toleranzfeld. Layout der Toleranzfelder.

2.3 Oberflächen, Paarung und Nichtpaarung, männlich und weiblich. Die Konzepte „Loch“ und „Schaft“; „Passform“, „Spiel“, „Vorspannung“. Passungsarten: Passungen mit garantiertem Spiel, Passungen mit garantierter Pressung, Übergangspassungen. Bedingungen für die Bildung von Pflanzungen. Parameter, die Landungen charakterisieren. Regeln zur Berechnung von Landungen.

2.4 Maßabweichungen mit nicht spezifizierten Toleranzen begrenzen (freie Maße).

3. Grundprinzipien für den Aufbau eines einheitlichen Systems von Toleranzen und Landungen.

3.1 Einheitliches System für Zulassungen und Landungen (USDP) Zweck des USDP.

3.2 Grundsätze für den Aufbau der ESVP. Die Konzepte der Intervalle von Nenngrößen, Hauptabweichung, Qualifikationen im ESVP. Regeln zur Bildung von Toleranzfeldern.

3.3 Schaftsystem und Lochsystem. Toleranzfelder für Löcher und Wellen im ESDP.

3.4 Symbole für Toleranzfelder und Passungen im Wellensystem und Lochsystem.

3.5 Tabellen der maximalen Abweichungen im ESVP. Verwendung von Tabellen.

4. Abweichungen und Toleranzen der Form und Lage von Oberflächen. Oberflächenrauheit.

4.1 Konzepte: Form, Element, Nominalelement, Realelement, Nachbarelement.

Das Konzept der Abweichungen und Toleranzen der Form flacher und zylindrischer Teile. Symbole für Abweichungen und Formtoleranzen in den Zeichnungen.

Methoden und Mittel zur Überwachung und Messung von Formabweichungen.

4.2 Das Konzept der Abweichungen und Toleranzen von Oberflächen.

4.3 Symbole und Regeln zur Kennzeichnung von Abweichungen in Form und Lage von Flächen in Zeichnungen.

4.4 Grundlegende Methoden und Mittel zur Überwachung von Abweichungen und Toleranzen von Oberflächen.

Gesamtabweichungen und Toleranzen der Form und Lage von Oberflächen; Radial- und Axialschlag. Methoden zur Messung ihrer Werte, die verwendeten Werkzeuge und Geräte.

4.5 Konzept und Definition der Oberflächenrauheit. Oberflächenrauheitsparameter.

4.6 Bezeichnung der Oberflächenrauheit in Zeichnungen. Kontrolle der Oberflächenrauheit durch Vergleich mit Rauheitsproben. Messung der Oberflächenrauheit mit einem Profiler und Profilometer.

5. Toleranzen und Passungen von Wälzlagern.

5.1 Zweck und Klassifizierung von Wälzlagern.

5.2 Kennzeichnung von Wälzlagern. Einbauten von Wälzlagern.

6. Toleranzen von Keil- und Keilwellenverbindungen.

6.1 Zweck und Arten von Passfeder- und Keilwellenverbindungen, ihre standardisierten Parameter.

6.2 Toleranzen und Passungen der Passfedern in den Nuten der Buchse und Welle. Pflanzgruppen. Bezeichnung der Passfederverbindungen in den Zeichnungen. Methoden zur Zentrierung von Keilwellenverbindungen. Landungen und Anordnungsdiagramme der Toleranzfelder der Hauptelemente von Spline-Verbindungen für verschiedene Zentriermethoden. Angabe der Toleranzen und Passungen der Keilwellenverbindungen in den Zeichnungen.

7. Toleranzen und Mittel zur Messung von Winkeln und glatten Kegeln.

7.1 Allgemeines Konzept von Normalwinkeln und Konizität. Maßeinheiten für Winkel und Toleranzen für Winkelmaße im Maschinenbau. Genauigkeitsgrade Winkelmaße. Konizität als Hauptparameter einer konischen Verbindung.

7.2 Glatte konische Verbindungen; ihre Hauptelemente; Toleranzen und Landungen.

Bezeichnung des Kegels in Zeichnungen. Kontrolle von Winkeln und Kegeln mit Messgeräten. allgemeine Informationenüber Mittel zur Messung von Kegeln und Winkeln: Winkelmaße, Eckschablonen, Quadrate, Nonius-Winkelmesser, Maschinenbau-Wasserwaagen.

8. Toleranzen von Gewindeflächen und Anschlüssen.

8.1 Allgemeine Klassifizierung von Threads. Grundelemente metrischer Gewinde. Nenngrößen und Gewindeprofile. Grundlagen der Thread-Austauschbarkeit.

Toleranzen und Passungen metrischer Gewinde. Grade der Gewindegenauigkeit. Bezeichnung auf den Zeichnungen von Toleranzfeldern und dem Grad der Gewindegenauigkeit.

8.2 Allgemeine Informationen über Mittel und Methoden zur Überwachung und Messung von Gewindeoberflächen. Lehren zur Gewindeüberwachung von Schrauben und Muttern, Arbeits- und Kontrolllehren. Thread-Vorlagen. Messung des durchschnittlichen Durchmessers eines Außengewindes mit der Dreidrahtmethode. Mikrometer mit Einsätzen.

9. Toleranzen von Zahnrädern und Zahnrädern.

9.1 Grundelemente von Zahnrädern und Getrieben. Klassifizierung von Zahnrädern. Betriebsanforderungen an Getriebe.

Toleranzen von Zahnrädern und Zahnrädern. Präzisionsgrade von Zahnrädern. Seitenspiel im Zahnradgetriebe, Standards für garantiertes Seitenspiel. Genauigkeitsstandards für Zahnräder; die Norm für kinematische Genauigkeit, reibungslosen Betrieb und Kontakt der Zahnradzähne.

9.2 Allgemeine Informationen zu Methoden und Mitteln zur Überwachung und Messung der Parameter von Zahnrädern und Zahnrädern. Merkmale der Standardisierung von Genauigkeitsstandards für Kegel- und Schneckenräder.

Angabe der Genauigkeit von Zahnrädern und Zahnrädern auf Zeichnungen.

10. Technische Maße

10.1 Grundlagen technischer Messungen. Metrologie als wissenschaftliche Grundlage technischer Messungen.

10.2 Grundlegende messtechnische Eigenschaften von Messgeräten.

10.3 Arten und Methoden der Messungen. Messfehler.

10.4 Mechanische Mittel zur Messung linearer Größen – planparallele Endmaße, Messschieber, mikrometrische Werkzeuge, Lehren.

11. Grundbegriffe zu Maßketten

11.1 Das Konzept einer Dimensionskette, eines abschließenden Glieds. Arten von Maßketten.

11.2 Regeln zur Berechnung der Maßkette für Maximum und Minimum.

Fragen zur Selbstkontrolle.

1.Was versteht man unter Produktqualität im Maschinenbau? Nennen Sie Produktqualitätsindikatoren.

2. Benennen und charakterisieren Sie die Fehlerarten

3. Nennen Sie die wichtigsten Arten der Austauschbarkeit.

4. Definieren Sie die wichtigsten Arten von Maßen und Abweichungen: Nennmaße, Istmaße, Maximalmaße; obere Grenzabweichung, untere Grenzabweichung, tatsächliche Abweichung.

5. Wie werden Nennmaße und maximale Abweichungen in Zeichnungen angegeben?

6.Was ist Toleranz, Toleranzfeld? Wie werden Toleranzfeldlayouts erstellt?

7. Definieren Sie passende und nicht passende Oberflächen sowie männliche und weibliche Oberflächen.

8. Definieren Sie die Konzepte „Loch“ und „Welle“; „Passform“, „Spiel“, „Vorspannung“.

9. Benennen Sie die Pflanzarten und geben Sie deren Definition an.

10.Was sind die Bedingungen für die Bildung von Pflanzungen? Parameter, die Landungen charakterisieren. Regeln zur Berechnung von Landungen.

11. Was ist das Wesen und der Zweck des einheitlichen Zulassungs- und Landesystems (USDP)?

12. Nennen Sie die Prinzipien des Aufbaus der ESVP.

13 Definieren Sie die Konzepte der Intervalle der Nenngrößen, der Hauptabweichung und der Qualifikationen im ESVP.

14.Welche Regeln gelten für die Erstellung von Toleranzfeldern?

15. Definieren Sie die Konzepte des Wellensystems und des Lochsystems.

16.Wie werden Toleranzfelder für Löcher und Wellen im ESVP gebildet? Symbole für Toleranzfelder und Passungen im Wellensystem und Lochsystem.

17. Definieren Sie die Konzepte: Form, Element, Nominalelement, Realelement, Nachbarelement.

18. Definieren Sie die Abweichungen und Toleranzen der Form flacher und zylindrischer Teile. 19. Wie werden Abweichungen und Formtoleranzen in den Zeichnungen angegeben?

20. Nennen Sie Methoden und Mittel zur Überwachung und Messung von Formabweichungen.

21 Definieren Sie, was Abweichung und Toleranz von Oberflächen sind.

22. Wie werden Abweichungen und Toleranzen für die Lage von Flächen in Zeichnungen angegeben?

23. Nennen Sie die wichtigsten Methoden und Mittel zur Kontrolle von Abweichungen und Toleranzen von Oberflächen.

24. Definieren Sie die Gesamtabweichungen und Toleranzen der Form und Lage von Oberflächen. Radial- und Axialschlag. Mit welchen Methoden werden ihre Werte gemessen, welche Werkzeuge und Geräte werden verwendet?

25. Oberflächenrauheit definieren. Nennen Sie die Parameter der Oberflächenrauheit.

26.Wie wird die Oberflächenrauheit in Zeichnungen angegeben?

27.Wie wird die Oberflächenrauheit kontrolliert?

28. Was ist der Zweck und die Klassifizierung von Wälzlagern?

29.Wie werden Wälzlager gekennzeichnet?

30. Nennen Sie die Passungen, mit denen Wälzlager eingebaut werden.

31. Nennen Sie den Zweck und die Arten von Keil- und Keilwellenverbindungen sowie ihre standardisierten Parameter.

32. Nennen Sie die Toleranzen und Passungen der Passfedern in den Nuten von Buchse und Welle. Pflanzgruppen.

33.Wie werden Passfederverbindungen in den Zeichnungen bezeichnet?

34. Nennen Sie Methoden zur Zentrierung von Spline-Verbindungen.

35. Zeigen Sie die Passungen und Anordnungsdiagramme der Toleranzfelder der Hauptelemente von Spline-Verbindungen für verschiedene Zentriermethoden.

36.Wie werden Toleranzen und Passungen von Keilwellenverbindungen in den Zeichnungen angegeben?

37. Geben allgemeines Konzeptüber Normalwinkel und Konizität.

38.Was sind die Maßeinheiten für Winkel und Toleranzen für Winkelmaße im Maschinenbau? Genauigkeitsgrade von Winkelmaßen.

39. Was sind die Hauptelemente glatter konischer Verbindungen? Toleranzen und Passungen konischer Verbindungen.

40.Wie wird die Konizität in Zeichnungen angegeben?

41. Mit welchen Messgeräten werden Winkel und Kegel kontrolliert?

42.Name allgemeine Einteilung Threads.

43.Was sind die Hauptelemente metrischer Gewinde?

44. Nennen Sie die Toleranzen und Passungen metrischer Gewinde. Grade der Gewindegenauigkeit. Wie werden Toleranzfelder und der Grad der Gewindegenauigkeit auf Zeichnungen angegeben?

45. Mit welchen Methoden und Mitteln werden metrische Gewinde kontrolliert?

46. ​​​​Benennen Sie die Hauptelemente eines Zahnrads und einer Übertragung. Wie werden Zahnräder klassifiziert?

47. Nennen Sie die Genauigkeitsgrade von Zahnrädern. Was ist das seitliche Spiel in einem Zahnradgetriebe, die Standards für garantiertes seitliches Spiel und die Genauigkeitsstandards für Zahnräder?

48. Nennen Sie Methoden und Mittel zur Überwachung und Messung der Parameter von Zahnrädern und Zahnrädern.

49.Was sind die Merkmale der Standardisierung von Genauigkeitsstandards für Kegel- und Schneckenräder?

50 So bezeichnen Sie die Genauigkeit von Zahnrädern und Zahnrädern in Zeichnungen.

51.Was ist Metrologie?

52. Nennen Sie die wichtigsten messtechnischen Eigenschaften von Messgeräten. Arten und Methoden der Messungen. Messfehler.

Richtlinien
  • Methodische Empfehlungen zur Implementierung elektronischer Fernunterrichtssysteme in die Aktivitäten von Bildungseinrichtungen der Russischen Föderation Inhaltsverzeichnis (2)

    Richtlinien
  • MINISTERIUM FÜR BILDUNG UND WISSENSCHAFT DER REGION MURMANSK

    STAATLICHE AUTONOME BILDUNGSEINRICHTUNG DER REGION MURMANSK FÜR BERUFLICHE SEKUNDARBILDUNG„KANDALAKSH INDUSTRIAL COLLEGE“

    (SAOU MO SPO „KIK“)

    Ich bin damit einverstanden

    Direktor der staatlichen autonomen Bildungseinrichtung MO SPO „KIK“

    IHR. Roan

    ARBEITSPROGRAMM DER PÄDAGOGISCHEN DISZIPLIN

    TOLERANZEN, PASSFORMEN UND TECHNISCHE ABMESSUNGEN

    Durchschnitt je nach Beruf Berufsausbildung

    190623.01 „Lokführer“

    2013

    Arbeiten Programm akademische Disziplin « auf Basis des Bundeslandes entwickelt Bildungsstandard sekundäre Berufsausbildung nach Beruf190623.01 „Lokführer“.

    Entwickler: SAOU MO SPO „Kandalaksha Industrial College“.

    GENEHMIGT

    Stellvertretender Direktor

    GENEHMIGT

    Fach-(Zyklus-)Kommission der Lehrenden naturwissenschaftlicher und mathematischer Disziplinen

    Vorsitzender ___________/L.V. Taranova/

    Erstellt gemäß den Landesbildungsstandards für die berufliche Sekundarschulbildung nach Beruf 190623.01, genehmigt im Auftrag des Ministeriums für Bildung und Wissenschaft Russische Föderation vom 02.08.2013, Nr. 703.

    Stellvertretender Direktor

    laut UPR ______________ /V.V. Kostyukevich/

    GENEHMIGT

    Fach-(Zyklus-)Kommission der Lehrenden naturwissenschaftlicher und mathematischer Disziplinen

    Vorsitzender ___________/L.V. Taranova/

    Zusammengestellt gemäß den bundesstaatlichen Bildungsstandards für die berufliche Sekundarschulbildung nach Beruf 190623.01, genehmigt durch die Verordnung des Ministeriums für Bildung und Wissenschaft der Russischen Föderation vom 2. August 2013, Nr. 703.

    Stellvertretender Direktor

    gemäß UPR ______________ /E.A.Burlova/

    P.

    1. PASS DES ARBEITSPROGRAMMS DER AKADEMISCHEN DISZIPLIN

    1. STRUKTUR und INHALT DER AKADEMISCHEN DISZIPLIN

    1. Bedingungen für die Umsetzung der akademischen Disziplin

    1. Überwachung und Bewertung der Ergebnisse der Beherrschung der akademischen Disziplin

    1. Pass des Arbeitsprogramms der Bildungsdisziplin „Toleranzen, Passungen und technische Maße“

    1.1. Anwendungsbereich des Arbeitsprogramms

    Das Arbeitsprogramm der Fachrichtung „Toleranzen, Passungen und technische Maße“ ist Teil des berufsbildenden Hauptprogramms nach dem Landesbildungsstandard für den Beruf der berufsbildenden Sekundarstufe.

    1.2. Die Stellung der akademischen Disziplin in der Struktur des berufsbildenden Hauptprogramms:

    Die akademische Disziplin „Toleranzen, Passungen und technische Maße“ gehört zum Zyklus „Berufsausbildung“.

    1.3. Ziele und Zielsetzungen der wissenschaftlichen Disziplin – Anforderungen an die Ergebnisse der Beherrschung der wissenschaftlichen Disziplin:

    wissen:

    H.2 Arten und Zwecke von Toleranzen und Landungen.

    H.3 Bearbeitungsgenauigkeit, Konzept der Qualitäten und Parameter der Oberflächenrauheit, deren Bezeichnung in den Zeichnungen.

    H.4 Normen für Toleranzen und Verschleiß von Teilen und Baugruppen.

    Als Ergebnis der Beherrschung der akademischen Disziplin muss der Studentin der Lage sein:

    U.2 Wählen Sie Messgeräte aus und nehmen Sie Messungen an Teilen und Baugruppen gemäß den Anforderungen der Zeichnung vor.

    U.3 Identifizieren Sie die Haltbarkeit des Teils und bestimmen Sie die Art der Verbindung.

    U.4 Identifizieren Sie die Verarbeitungsanforderungen anhand der Zeichnung.

    1.4. Stundenzahl für die Beherrschung des Studiengangs der Studienrichtung:

    51 Stunden, darunter:

      obligatorische akademische Unterrichtsbelastung des Studierenden -34 Std;

      selbstständiges Arbeiten des Studierenden -17 Std.

    2. STRUKTUR UND INHALT DER SCHULDISZIPLIN

    2.1. Umfang der akademischen Disziplin und Typen akademische Arbeit

    Art der pädagogischen Arbeit

    Stundenvolumen

    51

    Pflichtunterricht im Präsenzunterricht (gesamt)

    34

    einschließlich:

    praktische Arbeit

    17

    Selbstständige Arbeit des Studierenden

    17

    Abschließende Zertifizierung in Form eines Tests

    2.2. Thematischer Plan und Inhalt der wissenschaftlichen Disziplin“ Toleranzen, Passungen und technische Maße“

    Selbstständige Arbeit: Studium der Gliederung. Studium von Kapitel 1, Kapitel 2, Kapitel 3. Abschnitte 3.1-3.5 „Toleranzen, Passungen und technische Maße im Maschinenbau.“

    Thema Nr. 2. Toleranzen und Passungen von glatten zylindrischen und flachen Gegenstücken

    Grundprinzipien für den Aufbau eines Systems von Toleranzen und Landungen. Bezeichnung der Landungen auf Zeichnungen

    Das Verfahren zur Auswahl und Zuweisung von Genauigkeits- und Passqualitäten

    Praktische Lektion Nr. 2. Ermitteln der Werte maximaler Maßabweichungen in Referenztabellen anhand der Bezeichnung des Toleranzfeldes in der Zeichnung. Bestimmung der Art der Paarung anhand der Passungsbezeichnung in der Zeichnung. Auswahl einer Passform basierend auf festgelegten Paarungsbedingungen.

    Selbstständige Arbeit: Unterrichtsnotizen studieren. Studium von Kapitel 3. Abschnitte 3.4, 3.5, Kapitel 5 „Toleranzen, Passungen und technische Maße im Maschinenbau.“

    Thema Nr. 3. Fehler in Form und Lage von Oberflächen. Rauheit.

    Inhalt Unterrichtsmaterial

    Austauschbarkeit von Teilen in Form und relative Position Oberflächen.

    Welligkeit und Rauheit der Oberfläche.

    Praktische Lektion Nr. 3. Lesen von Zeichnungen, die Form- und Oberflächentoleranzen sowie die zulässige Oberflächenrauheit angeben. Diese Bedeutungen entschlüsseln.

    Selbstständige Arbeit . Unterrichtsnotizen studieren. Studium von Kapitel 3 der Abschnitte 3.6, 6.7 „Toleranzen, Passungen und technische Maße im Maschinenbau“.

    Thema Nr. 4. Grundlagen technischer Messungen

    Inhalte des Lehrmaterials

    Grundbegriffe der Metrologie. Mittel zum Messen und Überwachen linearer und Winkelgrößen. Metrologische Eigenschaften von Mess- und Kontrollinstrumenten: Skalenteilung, Index, Messfehler.

    Selbstständige Arbeit . Unterrichtsnotizen studieren. Studium der Kapitel 4 Abschnitte 4.1-4.3 „Toleranzen, Passungen und technische Maße im Maschinenbau“.

    Testarbeiten zu den Themen 1, 2, 3, 4

    Thema Nr. 5. Werkzeuge zum Messen linearer Abmessungen

    Inhalte des Lehrmaterials

    Mittel zum Messen und Steuern linearer Abmessungen. Bedingungen für Messung und Steuerung.

    Praktische Lektion Nr. 4. Ablesen der Messwerte auf den Skalen von Messgeräten; Auswahl von Messgeräten zur Messung von Längenmaßen in Abhängigkeit von Maßtoleranz und Nennmaß; Messen der Abmessungen und Abweichungen der Schaftform mit einem glatten Mikrometer

    Selbstständige Arbeit . Unterrichtsnotizen studieren. Studium des Kapitels 4 der Abschnitte 4.4, 4.5 „Toleranzen, Passungen und technische Maße im Maschinenbau“.

    Thema Nr. 6. Toleranzen und Mittel zum Messen von Winkeln und glatten Kegeln

    Inhalte des Lehrmaterials

    Grundprinzipien zum Aufbau eines Systems von Toleranzen und Passungen von Kegelwinkeln.

    Toleranzen und Passungen konischer Verbindungen.

    Selbstständige Arbeit . Notizen studieren. Studium des Kapitels 6 „Toleranzen, Passungen und technische Maße im Maschinenbau“.

    Thema Nr. 7 . Toleranzen, Passungen und Mittel zur Messung metrischer Gewinde

    Inhalte des Lehrmaterials

    Eigenschaften von Befestigungsfäden. Toleranzen und Passungen von Gewinden mit Spiel.

    Toleranzen und Passungen von Gewinden mit Übermaß und Übergang. Methoden und Mittel zur Gewindeprüfung

    Selbstständige Arbeit . Notizen studieren. Studium von Kapitel 7. „Toleranzen, Passungen und technische Maße im Maschinenbau.“

    Thema Nr. 8 . Toleranzen und Mittel zur Messung von Zahnrädern und Zahnrädern

    Inhalte des Lehrmaterials

    Toleranzen und Kontrolle von Zahnrädern und Zahnrädern. Arten von Zahnrädern. Normen und Genauigkeitsgrade.

    Praktische Lektion Nr. 5. Messen der Winkel von Teilen mit einem Winkelmesser mit Nonius. Zahnradmessungen.

    Selbstständige Arbeit. Notizen studieren. Studium des Kapitels 9 „Toleranzen, Passungen und technische Maße im Maschinenbau“.

    Probestunde

    3. Bedingungen für die Umsetzung der wissenschaftlichen Disziplin

    3.1. Mindestanforderungen an die Logistik

    Die Umsetzung einer akademischen Disziplin erfordert die Anwesenheit eines Klassenzimmers.

    Unterrichtsausstattung:

    1. Bestuhlung entsprechend der Anzahl der Studierenden.

    2. Arbeitsplatz Lehrer.

    3. Klassenzimmer-Schreibtafel.

    4. Belüftungsgeräte, die komfortable Bedingungen für die Durchführung von Unterrichtsstunden bieten.

    Technische Schulungshilfen:

    1. Multimedia-Projektor; interaktives Board.

    2. Personalcomputer mit lizenzierter Software.

    3. Laserdrucker.

    4. Audioausgabegeräte: Lautsprecher und Kopfhörer.

    3.2. Informationsunterstützung für die Ausbildung.Liste empfohlener Bildungspublikationen, Internetressourcen, weiterführende Literatur.

    Hauptliteratur:

    Bagdasarova T.A. Toleranzen, Passungen und technische Maße. Kontrollmaterialien. Lehrbuch für die berufliche Erstausbildung. - M.: Verlagszentrum „Akademie“, 2010. http://window.edu.ru/window/catalog?p_rubr=2.1.24

    4. Überwachung und Bewertung der Ergebnisse der Beherrschung der AKADEMISCHEN DISZIPLIN

    Kontrolle und Bewertung Die Ergebnisse der Beherrschung der akademischen Disziplin werden vom Lehrer im Rahmen der Durchführung praktischer Unterrichtsstunden, Prüfungen sowie der Erledigung einzelner Aufgaben, Projekte und Forschungsarbeiten durch die Studierenden umgesetzt.

    Lernergebnisse (erlernte Fähigkeiten, erworbenes Wissen)

    Formen und Methoden der Überwachung und Bewertung von Lernergebnissen

    Als Ergebnis des Studiums der akademischen Disziplin „Toleranzen, Passungen und technische Maße» Der Student muss:

    wissen:

    3.1 Kennen Sie die Arten von Fehlern und ihr Wesen.

    H.2 Arten und Zwecke von Toleranzen und Landungen

    H.3 Bearbeitungsgenauigkeit, Konzept der Qualitäten und Parameter der Oberflächenrauheit, deren Bezeichnung in den Zeichnungen

    H.4 Toleranz- und Verschleißnormen für Teile und Baugruppen

    in der Lage sein:

    U.1 Verbinden Sie die Einheiten unter Einhaltung der Abmessungen und ihrer relativen Lage im beweglichen Sitz mit einer Splintverbindung.

    1. Interpretation der Ergebnisse der Beobachtung studentischer Aktivitäten im Prozess der Beherrschung des Bildungsprogramms.

    2. Aktuelle Kontrolle im Formular:

    Verteidigung praktischer Arbeit;

    Prüfungen nach Themen der Disziplinabschnitte;

    Testen;

    Hausaufgaben;

    Bericht über abgeschlossene außerschulische Aktivitäten unabhängige Arbeit gemäß den Anweisungen (Übergabe eines Handbuchs, Präsentation/Broschüre, Informationsbotschaft).

    3. Abschlusszertifizierung in Form eines Tests.

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    Der Studiengang Studiengang wurde auf Basis des Landesbildungsstandards (im Folgenden Landesbildungsstandard) für den Beruf der berufsbildenden Sekundarstufe (im Folgenden SVE genannt) entwickelt.

    150709.02 Schweißer (Elektroschweiß- und Gasschweißarbeiten), erweiterte Berufsgruppe 150000 Metallurgie, Maschinenbau und Metallverarbeitung

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    AKADEMISCHES DISZIPLINPROGRAMM

    2015

    Das Studienprogramm wurde auf der Grundlage des Landesbildungsstandards (im Folgenden Landesbildungsstandard genannt) entwickelt.nach Beruf der berufsbildenden Sekundarstufe (im Folgenden SVE genannt)

    150709.02 Schweißer (Elektroschweißen uGasschweißarbeiten), erweiterter Berufskreis 150000 Metallurgie, Maschinenbau und Metallverarbeitung

    Organisation - Entwickler: GBPOU "Saratov Construction Lyceum"

    Entwickler: Savenkov V.A., Sonderpädagoge Disziplinen

    Seite

    PASS DES AKADEMISCHEN DISZIPLINPROGRAMMS

    STRUKTUR UND INHALT DER AKADEMISCHEN DISZIPLIN

    BEDINGUNGEN FÜR DIE DURCHFÜHRUNG DER AKADEMISCHEN DISZIPLIN

    1. PASS DES AKADEMISCHEN DISZIPLINPROGRAMMS

    TOLERANZEN UND TECHNISCHE MAßE

    1.1. Geltungsbereich

    Das akademische Disziplinprogramm ist Teil des Ausbildungsprogramms für Fachkräfte, die nach dem Landesbildungsstandard im Beruf SVE-Schweißer (Elektroschweiß- und Gasschweißarbeiten) tätig sind.

    1.2. Der Platz der Disziplin in der Struktur des wichtigsten BerufsbildungsprogrammsDie Disziplin ist Teil des allgemeinen Berufszyklus

    1.3.Ziele und Zielsetzungen der Disziplin – Anforderungen an die Ergebnisse der Beherrschung der Disziplin:

    in der Lage sein :

    Überwachen Sie die Qualität der geleisteten Arbeit.

    Als Ergebnis der Beherrschung der akademischen Disziplin muss der Student wissen:

    Toleranz- und Landesysteme, Bearbeitungsgenauigkeit, Qualifikationen, Genauigkeitsklassen;

    Toleranzen und Abweichungen der Form und Lage von Oberflächen.

    Die maximale Studienbelastung des Studierenden beträgt 48 Stunden, einschließlich:

    Pflichtunterrichtsdeputat eines Studierenden 32 Stunde ;

    selbstständige Arbeit des Studierenden 16 Stunden.

    2. STRUKTUR UND INHALT DER SCHULDISZIPLIN

    2.1. Umfang der wissenschaftlichen Disziplin und Arten wissenschaftlicher Arbeit

    Art der pädagogischen Arbeit

    Volumen
    Std.

    Pflichtunterricht im Präsenzunterricht (gesamt)

    einschließlich:

    praktischer Unterricht

    Selbstständige Arbeit des Studierenden (insgesamt)

    Abschlusszertifizierung inForm des differenzierten Kredits

    2.2. Thematischer Plan und Inhalt der akademischen Disziplin „Toleranzen und technische Messungen“

    Name der Abschnitte und Themen

    Stundenvolumen

    Meisterschaftsniveau

    Thema 1.

    Allgemeine Informationen zu Toleranzen und technischen Maßen

    Toleranzen und technische Maße.

    Konzept, Studienzweck, Inhalt, Entwicklungsgeschichte

    1. Erstellung eines Berichts zum Thema „Der Beitrag der Hauswissenschaft zur Entstehung und Entwicklung der Normung“
    2. Erstellung einer Zusammenfassung zum Thema „Zertifizierung der Produktqualität“

    Thema 2.

    Lineare Abmessungen

    Lineare Abmessungen.

    Nominal, real, Grenzwert. Abweichungen der Längenmaße: Obergrenze und Untergrenze. Toleranzen der Längenmaße; Toleranzbereich

    Passt als Verbindung zweier Teile.

    Passungsarten: mit Spiel, Übermaß und Übergang Lochsystem und Wellensystem. Qualität

    Praktische Lektion

    Ermittlung von Abweichungen und Toleranzen von Längenmaßen in Montage- und Schweißzeichnungen anhand von ESDP-Tabellen

    Berechnung maximaler Abmessungen, Toleranzen und Passungen verbundener Elemente.

    Durchführen einer grafischen Darstellung von Toleranzfeldern für verschiedene Verbindungen.

    10-11

    Lösung variabler Probleme zum Thema: „Bestimmung der Eignung von Teilen anhand der Ergebnisse ihrer Messungen.“

    1. Erstellen einer Zusammenfassung zum Thema „Grafische Darstellung von Maßen und Toleranzabweichungen“.
    2. Erstellung eines Berichts zum Thema „Anwendung von Standardtoleranz- und Landesystemen“

    Thema 3.

    Toleranzen und Passungen glatter zylindrischer Verbindungen

    Toleranz- und Landesysteme.

    Größenintervalle, Genauigkeitsbereiche, Hauptabweichungen.

    Maximale Größenabweichungen.

    Verwendung von Tabellen, Berechnung, Anwendung und Bezeichnung von Podesten auf Zeichnungen. Pflanzungen mit bevorzugter Verwendung.

    Praktische Lektion

    14-15

    Bestimmen der Art der Verbindung anhand der Bezeichnung der Passung in der Zeichnung

    16-17

    Lösung variabler Probleme zum Thema: „Toleranzen und Landungen.“

    Selbstständiges Arbeiten der Studierenden.

    1. Erstellen einer Zusammenfassung zum Thema „Kombinierte Pflanzungen“.

    2. Erstellung eines Gutachtens zum Thema „Maßabweichungen mit nicht spezifizierten Toleranzen“

    Thema 2.2.

    Form- und Lagetoleranzen von Oberflächen

    Klassifizierung, Bezeichnung und Zeichnung

    Toleranzen und Abweichungen der Form und Lage von Oberflächen

    Parameter und Bezeichnung der Oberflächenrauheit.

    Grundvoraussetzungen für die Genauigkeit

    Praktische Lektion

    20-21

    Bestimmen von Toleranzen und Oberflächenpositionen in Zeichnungen.

    Selbstständiges Arbeiten der Studierenden.

    1. Erstellung einer Zusammenfassung zum Thema „Der Einfluss der Rauheit auf die Gebrauchseigenschaften von Teilen“

    Thema 3.1.

    Grundlagen technischer Messungen

    Werkzeuge zum Messen linearer Abmessungen.

    Planparallele Endmaße, Messschieber, mikrometrische Werkzeuge, Bohrungsmessgeräte, Tiefenmessgeräte. Universelle Schweißschablone

    Toleranzen und Mittel zur Messung von Winkeln und glatten konischen Verbindungen.

    Quadrate, Winkelmesser und Goniometerplättchen

    Praktische Lektion

    24-25

    Auswahl von Messgeräten gemäß Zeichnung anhand von Tabellen mit maximalen Gerätefehlern und zulässigen Messfehlern

    26-28

    Längenmaße messen mit Universalmessgeräten

    29-31

    Messen von Winkeln und Bestimmen der Konizität eines Teils mit einem Winkelmesser und einem Winkelmesser

    Selbstständiges Arbeiten der Studierenden.

    1. Erstellung eines Berichts zum Thema „Metrologie: grundlegende Definitionen; Methoden und Arten von Messungen; Messfehler“

    Prüfen

    Gesamt

    Um den Grad der Beherrschung des Lehrstoffs zu charakterisieren, werden folgende Bezeichnungen verwendet:

    1. – Einarbeitung (Erkennen zuvor untersuchter Objekte, Eigenschaften);

    2. – Fortpflanzung (Ausführung von Tätigkeiten nach einem Modell, Anweisungen oder unter Anleitung)

    3. – produktiv (Planung und selbstständige Ausführung von Aktivitäten, Lösung problematischer Probleme)

    3. BEDINGUNGEN FÜR DIE UMSETZUNG DER SCHULDISZIPLIN

    3.1. Mindestanforderungen an die Logistik

    Die Umsetzung der akademischen Disziplin erfordert das Vorhandensein eines Klassenzimmers „Toleranzen und technische Messungen“.

    Unterrichtsausstattung:

    • Bestuhlung entsprechend der Anzahl der Studierenden;
    • Arbeitsplatz des Lehrers;
    • Satz pädagogischer und visueller Hilfsmittel „Systeme von Toleranzen und Landungen“: GOST 2789-73, GOST 2.309-73, Referenztabellen zur Bestimmung maximaler Abweichungen, Nomogramme der Haupt (Positionen von Toleranzfeldern) für Durchmesserintervalle, Montagezeichnungen von Schweißkonstruktionen , Ständer mit Mess- und Mikrometerwerkzeugen, Teile mit unterschiedlichen Oberflächenbehandlungen
    • Satz Messgeräte: Maßband Typ NR und RZh, Messschieber, Höhenmesser, Mikrometer, Universal-Schweißschablone, Winkelmesser.

    Technische Schulungshilfen:

    • ein Computer mit lizenzierter Software und einem Multimedia-Projektor.

    3.2. Informationsunterstützung für die Ausbildung

    Hauptquelle:

    1. Zaitsev, S. A., Kuranov, A. D., Tolstov A. N. Toleranzen, Passungen und technische Messungen im Maschinenbau. – M.: JIC Academy, 2012.
    2. Bagdasarova, T. A. Toleranzen, Landungen und technische Messungen. Arbeitsheft. – M.: JIC Academy, 2010.

    Zusätzliche Quellen

    1. Zaitsev, S.A., Gribanov, D.D., Merkulov R.V., Tolstov A.N. Instrumentierung und Instrumente. – M.: JIC „Academy“, 2010.
    2. Zaitsev S. A., Tolstov A. N. Metrologie, Standardisierung und Zertifizierung. – M.: JIC „Academy“, 2009.
    3. Bagdasarova, T. A. Toleranzen, Landungen und technische Messungen. Kontrollmaterialien. – M.: JIC Academy, 2010.

    Elektronische Ressource:

    http://gost.prototypes.ru

    4. KONTROLLE UND BEWERTUNG DER ERGEBNISSE DER MEISTERUNG EINER AKADEMISCHEN DISZIPLIN

    Kontrolle und Auswertung Die Ergebnisse der Beherrschung der akademischen Disziplin werden von der Lehrkraft im Rahmen der Durchführung praktischer Unterrichtsstunden, Prüfungen sowie der Erledigung einzelner Aufgaben durch die Studierenden umgesetzt.

    Lernerfolge

    (beherrschte Fähigkeiten, erworbenes Wissen)

    Formen und Methoden der Überwachung und Bewertung von Lernergebnissen

    In der Lage sein:

    die Qualität der geleisteten Arbeit kontrollieren

    praktische Arbeit

    Wissen:

    Toleranz- und Landesysteme, Bearbeitungsgenauigkeit, Qualifikationen, Genauigkeitsklassen

    praktische Arbeit, Testaufgaben, selbstständige Arbeit

    Toleranzen und Abweichungen der Form und Lage von Oberflächen

    Prüfungsaufgaben, praktisches Arbeiten, differenziertes Prüfen, selbstständiges Arbeiten


    Nach Norm ausgelegt Lehrplan Thema „Toleranzen, Passungen und technische Maße“. Das Einheitliche System der Toleranzen und Passungen wird im Detail untersucht, es werden grundlegende Standards für Toleranzen und Passungen von Wälzlagern, Keil-, Keil- und Gewindeverbindungen, Zahnrädern und Zahnrädern sowie Kunststoffteilen festgelegt. Es werden die Mittel zur technischen Messung von Längen- und Winkelmaßen vorgestellt und eine Methode zu deren Auswahl angegeben. Es werden die Grundkonzepte von Maßketten betrachtet. Gedacht für Studierende von Bildungseinrichtungen, die dies umsetzen Bildungsprogramme Berufsausbildung.

    VORWORT.

    Zu den Inhalten des Unterrichtsfachs „Toleranzen, Passungen und technische Maße“ gehört der Umfang der obligatorischen Kenntnisse, die sich ein Fachmann aneignen muss und die er anwenden kann, ohne zusätzlich auf Nachschlagewerke und Lehrbücher zurückgreifen zu müssen. Die Besonderheit des akademischen Fachs liegt darin, dass man sich eine große Menge an Konzepten, Definitionen und Formulierungen merken muss, ohne die eine Beherrschung des Stoffes nicht möglich ist. Der Zweck des Studiums dieses akademischen Fachs besteht darin, die dafür erforderlichen Kenntnisse zu erwerben die richtige Entscheidung Toleranzen und Passungen, Messung kontrollierter Parameter, sinnvolle Auswahl von Messgeräten und Kontrollmethoden sowie die korrekte Verwendung von Angaben zu kontrollierten Parametern in der Zeichnung.


    Kostenfreier Download E-Book in einem praktischen Format, sehen und lesen Sie:
    Laden Sie das Buch „Toleranzen, Landungen und technische Messungen“, Zavistovsky V.E., Zavistovsky S.E., 2016 – fileskachat.com, schnell und kostenlos herunter.

    • Heuristische Aufgaben als Mittel zur Entwicklung des technischen Denkens bei Studenten, Lehr- und Methodenhandbuch, Petrova S.D., Belonovskaya I.D., 2016
    • Vorbereitung auf die Prüfung (Test) zur Produktionsorganisation, Gorelikova-Kitaeva O.G., Babin M.G., 2016
    • Atlas, Wirtschafts- und Sozialgeographie Russlands, Klasse 9, Übersichtskarten, Alekseev A.I., Gavrilov O.V., 2016
    • Atlas, Wirtschafts- und Sozialgeographie Russlands, Klasse 9, Übersichtskarten mit Aufgaben, Alekseev A.I., Gavrilov O.V., 2016

    Folgende Lehrbücher und Bücher:

    • Berechnung und Modellierung linearer Stromkreise mit einem PC, Lehrbuch für Studierende von Maschinenbauuniversitäten, Gavrilov L.P., Sosnin D.A., 2010


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