Hamma narsani samarali rejalashtirish uchun qurilish ishlari, betonning qattiqlashishi uchun qancha vaqt kerakligini bilishingiz kerak. Va bu erda asosan qurilgan strukturaning sifatini aniqlaydigan bir qator nozikliklar mavjud. Quyida biz eritma qanday quritilganligini va tegishli operatsiyalarni tashkil qilishda nimalarga e'tibor berishingiz kerakligini batafsil tasvirlab beramiz.
Tsement ohaklarini polimerizatsiya qilish nazariyasi
Jarayonni boshqarish uchun uning qanday sodir bo'lishini aniq tushunish juda muhimdir. Shuning uchun tsementning qattiqlashishi nima ekanligini oldindan o'rganishga arziydi ().
Aslida, bu jarayon ko'p bosqichli. U kuchni mustahkamlashni ham, o'zini quritishni ham o'z ichiga oladi.
Keling, ushbu bosqichlarni batafsil ko'rib chiqaylik:
- Beton va boshqa tsement asosidagi ohaklarning qattiqlashishi sozlama deb ataladigan narsadan boshlanadi. Bunday holda, qolipdagi modda suv bilan birlamchi reaktsiyaga kiradi, buning natijasida u ma'lum bir tuzilishga va mexanik kuchga ega bo'la boshlaydi.
- Vaqtni belgilash ko'plab omillarga bog'liq. Agar biz standart sifatida 20 0 S havo haroratini olsak, u holda M200 eritmasi uchun jarayon quyilgandan keyin taxminan ikki soat o'tgach boshlanadi va taxminan bir yarim soat davom etadi.
- O'rnatishdan keyin beton qattiqlashadi. Bu erda tsement granulalarining asosiy qismi suv bilan reaksiyaga kirishadi (shuning uchun jarayon ba'zan tsement hidratsiyasi deb ataladi). Gidratsiya uchun optimal sharoitlar havo namligi taxminan 75% va harorat 15 dan 20 0 S gacha.
- 10 0 C dan past haroratlarda materialning dizayn kuchiga etib bormaslik xavfi mavjud, shuning uchun qishda ish uchun maxsus sovuqqa qarshi qo'shimchalardan foydalanish kerak.
- Tayyor strukturaning mustahkamligi va eritmaning qattiqlashuv tezligi o'zaro bog'liqdir. Agar kompozitsion suvni juda tez yo'qotsa, unda barcha tsement reaktsiyaga vaqt topa olmaydi va strukturaning ichida past zichlikdagi cho'ntaklar hosil bo'ladi, bu esa yoriqlar va boshqa nuqsonlar manbai bo'lishi mumkin.
Eslatma! Polimerizatsiyadan keyin olmosli g'ildiraklar bilan temir-betonni kesish ko'pincha texnologiyani buzgan holda quyilgan va quritilgan plitalarning heterojen tuzilishini aniq ko'rsatadi.
- Ideal holda, eritma to'liq qattiqlashuvdan 28 kun oldin talab qilinadi.. Biroq, agar struktura yuk ko'tarish qobiliyatiga juda qattiq talablarga ega bo'lmasa, uni quyishdan keyin uch-to'rt kun ichida ishlatishni boshlashingiz mumkin.
Qattiqlashuvga ta'sir qiluvchi omillar
Qurilish yoki ta'mirlash ishlarini rejalashtirishda eritmaning suvsizlanish tezligiga ta'sir qiluvchi barcha omillarni to'g'ri baholash muhimdir ().
Mutaxassislar quyidagi fikrlarni ta'kidlashadi:
- Birinchidan, eng muhim rolni shartlar o'ynaydi muhit. Harorat va namlikka qarab, quyilgan poydevor bir necha kun ichida qurib qolishi mumkin (va keyin uning dizayn kuchiga etib bormaydi) yoki bir oydan ko'proq vaqt davomida nam bo'lib qolishi mumkin.
- Ikkinchidan - qadoqlash zichligi. Qanaqasiga zichroq material, sekinroq namlikni yo'qotadi, ya'ni tsementning hidratsiyasi samaraliroq sodir bo'ladi. Vibratsiyali ishlov berish ko'pincha siqishni uchun ishlatiladi, ammo ishni o'zingiz bajarayotganda siz nayzalash bilan shug'ullanishingiz mumkin.
Maslahat! Material qanchalik zichroq bo'lsa, qattiqlashgandan keyin uni qayta ishlash shunchalik qiyin bo'ladi. Shuning uchun tebranish siqish yordamida qurilgan tuzilmalar ko'pincha betonda teshiklarni olmos bilan burg'ulashni talab qiladi: an'anaviy matkaplar juda tez eskiradi.
- Materialning tarkibi jarayonning tezligiga ham ta'sir qiladi. Asosan, suvsizlanish tezligi plomba moddasining g'ovakliligiga bog'liq: kengaytirilgan loy va cüruf namlikning mikroskopik zarralarini to'playdi va ularni qum yoki shag'alga qaraganda ancha sekinroq chiqaradi.
- Shuningdek, quritishni sekinlashtirish va yanada samarali kuchga ega bo'lish uchun namlikni saqlaydigan qo'shimchalar (bentonit, sovun eritmalari va boshqalar) keng qo'llaniladi. Albatta, strukturaning narxi oshadi, lekin siz erta quritish haqida tashvishlanishingiz shart emas.
- Yuqorida aytilganlarning barchasiga qo'shimcha ravishda, ko'rsatmalar qolip materialiga e'tibor berishni tavsiya qiladi. Kenarlanmagan taxtalarning gözenekli devorlari chekka joylardan sezilarli miqdorda suyuqlikni tortadi. Shuning uchun, mustahkamlikni ta'minlash uchun metall panellardan yasalgan qoliplardan foydalanish yoki yog'och quti ichiga polietilen plyonka yotqizish yaxshiroqdir.
Beton poydevor va zaminning o'z-o'zidan quyilishi ma'lum bir algoritmga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
Materialning qalinligida namlikni saqlab qolish va maksimal quvvatni oshirish uchun siz shunday harakat qilishingiz kerak:
- Boshlash uchun biz qolipning yuqori sifatli gidroizolyatsiyasini amalga oshiramiz. Buning uchun biz yog'och devorlarni polietilen bilan qoplaymiz yoki maxsus plastik yig'iladigan panellardan foydalanamiz.
- Biz eritmaga modifikatorlarni kiritamiz, ularning ta'siri suyuqlikning bug'lanish tezligini kamaytirishga qaratilgan. Bundan tashqari, siz materialning tezroq kuchayishiga imkon beradigan qo'shimchalardan foydalanishingiz mumkin, ammo ular ancha qimmat, shuning uchun ular asosan ko'p qavatli qurilishda qo'llaniladi.
- Keyin betonni to'kib tashlang, uni yaxshilab siqib oling. Buning uchun maxsus tebranish vositasidan foydalanish yaxshidir. Agar bunday qurilma bo'lmasa, biz quyilgan massani belkurak yoki metall tayoq bilan ishlaymiz, havo pufakchalarini olib tashlaymiz.
- O'rnatgandan so'ng, eritma yuzasini plastik o'ram bilan yoping. Bu o'rnatishdan keyingi dastlabki kunlarda namlik yo'qotilishini kamaytirish uchun amalga oshiriladi.
Eslatma! Kuzda polietilen ham joylashgan tsementni himoya qiladi ochiq havoda, yog'ingarchilikning sirt qatlamini eroziya qilishdan.
- Taxminan 7-10 kundan keyin qolipni demontaj qilish mumkin. Demontajdan so'ng biz strukturaning devorlarini diqqat bilan tekshiramiz: agar ular ho'l bo'lsa, ularni ochiq qoldirishingiz mumkin, ammo quruq bo'lsa, ularni polietilen bilan qoplash yaxshiroqdir.
- Shundan so'ng, har ikki-uch kunda biz plyonkani olib tashlaymiz va beton yuzani tekshiramiz. Qachon katta miqdor chang, yoriqlar yoki materialning tozalanishi, biz muzlatilgan eritmani shlang bilan namlaymiz va yana polietilen bilan yopamiz.
- Yigirmanchi kuni filmni olib tashlang va tabiiy ravishda quritishni davom eting.
- To'ldirishdan 28 kun o'tgach, ishning keyingi bosqichi boshlanishi mumkin. Shu bilan birga, agar biz hamma narsani to'g'ri bajargan bo'lsak, strukturani "to'liq" yuklash mumkin - uning kuchi maksimal bo'ladi!
Xulosa
Beton poydevorning qattiqlashishi uchun qancha vaqt kerakligini bilib, biz boshqa barcha qurilish ishlarini to'g'ri tashkil eta olamiz. Biroq, bu jarayonni tezlashtirish mumkin emas, chunki tsement kerakli ishlash xususiyatlarini faqat etarli vaqt davomida qattiqlashganda oladi ().
Batafsil ma'lumot bu masala ushbu maqoladagi videoda tasvirlangan.
Ko'pgina boshlang'ich quruvchilar beton yuzasida nuqsonlarning muqarrar ko'rinishi bilan tanish: kichik yoriqlar, chiplar, qoplamaning tez ishdan chiqishi. Buning sababi nafaqat betonlash qoidalariga rioya qilmaslik yoki tarkibiy qismlarning noto'g'ri nisbati bo'lgan tsement ohaklarini yaratish, balki ko'pincha muammo qattiqlashuv bosqichida betonga g'amxo'rlik qilmaslikdadir.
Tsement ohaklarini qo'yish muddati ko'plab omillarga bog'liq: harorat, namlik, shamol, to'g'ridan-to'g'ri quyosh nurlari ta'siri va boshqalar. Qattiqlashuv bosqichida betonni namlash muhim, bu qoplamaning maksimal mustahkamligi va yaxlitligini ta'minlaydi.
Tsement ohaklarini mustahkamlash vaqti ko'plab omillarga bog'liq
Umumiy ma'lumot
Tsementning qattiqlashishi haroratiga qarab, qattiqlashuv davri ham farq qiladi. Eng yaxshi harorat 20 ° C. Ideal sharoitda jarayon 28 kun davom etadi. Issiq hududlarda yoki yilning sovuq davrida bu haroratni saqlab qolish qiyin yoki imkonsizdir.
Qishda betonlash bir qator sabablarga ko'ra talab qilinadi:
- qulab tushadigan tuproqlarda joylashgan bino uchun poydevor qo'yish. Yilning issiq davrida qurilishni amalga oshirish mumkin emas;
- Qish mavsumida ishlab chiqaruvchilar sementga chegirmalarni amalga oshiradilar. Ba'zan siz haqiqatan ham materialni tejashingiz mumkin, lekin uni iliqroq bo'lgunga qadar saqlash istalmagan yechimdir, chunki tsement sifati pasayadi. Chegirmalar mavjud bo'lsa, qishda binolarning ichki yuzalariga beton quyish va hatto tashqi ishlar juda mos keladi;
- xususiy betonlash ishlari;
- Qishda bo'sh vaqt ko'proq bo'ladi va ta'tilga chiqish osonroq.
Sovuq havoda ishlashning noqulayligi - xandaq qazish qiyinligi va ishchilar uchun isitish joyini jihozlash zarurati. Qo'shimcha xarajatlarni hisobga olgan holda, tejash har doim ham sodir bo'lmaydi.
Past haroratlarda beton quyish xususiyatlari
Tsement ohaklarining qattiqlashuv vaqti haroratga bog'liq. Past haroratlarda vaqt sezilarli darajada oshadi. Qurilish sohasida termometr o'rtacha 4 ° S ga tushganda ob-havoni sovuq deb atash odatiy holdir. Sovuq havoda sementni muvaffaqiyatli ishlatish uchun ohakning muzlashiga yo'l qo'ymaslik uchun himoya choralarini ko'rish muhimdir.
Qachonki beton quyishning xususiyatlari past haroratlar Oh Past haroratlarda betonning o'rnatilishi biroz boshqacha davom etadi, eng yuqori qiymat Yakuniy natijaga suvning harorati ta'sir qiladi. Suyuqlik qanchalik issiq bo'lsa, jarayon tezroq davom etadi. Ideal holda, qish uchun termometr ko'rsatkichi 7-15 ° da bo'lishini ta'minlashga arziydi. Issiq suv sharoitida ham atrofdagi sovuq tsement ohaklarining hidratsiya tezligini sekinlashtiradi. Quvvat olish va o'rnatish uchun ko'proq vaqt kerak bo'ladi.
Tsementning qancha vaqt qattiqlashishini hisoblash uchun haroratning 10 ° ga tushishi qotib qolish tezligini 2 baravar pasayishiga olib kelishini hisobga olish kerak. Hisob-kitoblarni amalga oshirish juda muhim, chunki qoliplarni muddatidan oldin olib tashlash yoki betondan foydalanish materialning yo'q qilinishiga olib kelishi mumkin. Agar atrof-muhit harorati -4 ° C ga tushsa va qo'shimchalar, izolyatsiya yoki isitish bo'lmasa, eritma kristallanadi va tsement hidratsiyasi jarayoni to'xtaydi. Yakuniy mahsulot 50% kuchini yo'qotadi. Qattiqlashuv vaqti 6-8 barobar ortadi.
Betonning qancha vaqt qotib qolishini aniqlashingiz kerak va siz qattiqlashuv jarayonini nazorat qilishingiz kerakligiga qaramasdan, salbiy tomoni bor - natija sifatini yaxshilash imkoniyati. Haroratni pasaytirish betonning kuchini oshiradi, lekin protsedura ko'proq vaqt talab qilsa-da, faqat -4 ° C kritik darajaga etadi.
Qattiqlashuvga ta'sir qiluvchi omillar
Tsement bilan ishlashni rejalashtirish bosqichida yakuniy natijaga ta'sir qiluvchi muhim omil betonni suvsizlantirish tezligi hisoblanadi. Hidratatsiya jarayoniga ko'plab omillar ta'sir qiladi, quyidagi omillarni hisobga olgan holda tsement ohak qancha vaqt qotib qolishini aniqroq aniqlash mumkin:
- atrof muhit. Namlik va havo harorati hisobga olinadi. Yuqori quruqlik va issiqlikda beton atigi 2-3 kun ichida qattiqlashadi, ammo kutilgan kuchga ega bo'lishga vaqt topolmaydi. Aks holda, u 40 kun yoki undan ko'proq vaqt davomida nam bo'lib qoladi;
Betonning qattiqlashishiga ta'sir qiluvchi omillar - to'ldirish zichligi. Tsement siqilganligi sababli, namlikni chiqarish tezligi pasayadi, bu hidratsiya jarayonini yaxshilaydi, lekin tezlikni biroz pasaytiradi. Materialni tebranish plitasi yordamida siqish yaxshiroqdir, ammo eritmani qo'lda teshish ham mos keladi. Tarkibi zich bo'lsa, qattiqlashgandan keyin uni qayta ishlash qiyin bo'ladi. Siqilgan betonda kommunikatsiyalarni tugatish yoki yotqizish bosqichida olmosli burg'ulashdan foydalanish kerak, chunki pobedit matkaplar tezda eskiradi;
- eritmaning tarkibi. Faktor juda muhim, chunki plomba moddasining porozlik darajasi suvsizlanish tezligiga ta'sir qiladi. Kengaytirilgan loy va cüruf bilan eritma sekinroq qattiqlashadi, plomba moddasida namlik to'planadi va u asta-sekin chiqariladi. Shag'al yoki qum bilan kompozitsiya tezroq quriydi;
- qo'shimchalarning mavjudligi. Namlikni saqlaydigan xususiyatlarga ega bo'lgan maxsus qo'shimchalar eritmaning qattiqlashuv bosqichlarini kamaytirish yoki tezlashtirishga yordam beradi: sovun eritmasi, bentonit, antifriz qo'shimchalari. Bunday komponentlarni sotib olish ish hajmini oshiradi, lekin ko'plab qo'shimchalar kompozitsiya bilan ishlashni soddalashtiradi va natija sifatini oshiradi;
- qolip uchun material. Tsementning qotib qolish vaqti qolipning namlikni yutish yoki ushlab turish tendentsiyasiga bog'liq. Qattiqlashuv tezligiga gözenekli devorlar ta'sir qiladi: silliqlanmagan taxtalar, teshiklari bo'lgan plastmassa yoki bo'sh o'rnatish. Eng yaxshi yo'l qurilish ishlarini o'z vaqtida va betonning texnik xususiyatlarini saqlab qolgan holda bajaring - metall panellardan foydalaning yoki taxta qoliplari ustiga plastik plyonka o'rnating.
Baza turi tsement ohak qancha vaqt qattiqlashishiga ham ta'sir qiladi. Quruq tuproq tezda namlikni yutadi. Beton quyoshda qotib qolganda, qotib qolish vaqti sezilarli darajada oshadi, materialning past kuchga ega bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun sirtni doimo namlash va maydonni soya qilish kerak.
Qattiqlashuv tezligini sun'iy ravishda oshirish
Sovuq havoda tsement ohaklarining qotib qolish muddati sezilarli darajada oshadi, ammo vaqt chegarasi hali ham cheklangan. Jarayonni tezlashtirish uchun turli xil texnikalar ishlab chiqilgan.
BITUMAST beton uchun sovuqqa qarshi qo'shimcha Zamonaviy qurilishda quritish vaqtini tezlashtirish mumkin:
- qo'shimchalar qo'shish;
- elektr isitish;
- tsementning kerakli nisbatlarini oshirish.
Modifikatorlardan foydalanish
Qishda ham ishni o'z vaqtida bajarishning eng oson yo'li modifikatorlardan foydalanishdir. Muayyan nisbat qo'shilsa, hidratsiya davri kamayadi, ba'zi qo'shimchalardan foydalanganda qattiqlashuv -30 ° C da ham sodir bo'ladi.
An'anaviy ravishda qattiqlashuv tezligiga ta'sir qiluvchi qo'shimchalar bir necha guruhlarga bo'linadi:
- C turi - quritish tezlatgichlari;
- E tipi - tezlashtirilgan qattiqlashuv bilan suv o'rnini bosuvchi qo'shimchalar.
Poydevorni qattiqlashtiruvchi kalkulyator va sharhlar kaliy xlorid eritmasiga qo'shilganda maksimal samaradorlikni ko'rsatadi. Material iqtisodiy jihatdan iste'mol qilinadi, chunki u massa ulushi 2% gacha.
Agar siz C tipidagi beton qorishmalaridan foydalansangiz, isitish haqida g'amxo'rlik qilishingiz kerak, chunki ular muzlashdan himoya qilmaydi.
Beton uchun plastifikatorlar va qo'shimchalar Poydevorda yoki shpalda kommunikatsiyalarni yotqizish haqida oldindan g'amxo'rlik qilish tavsiya etiladi, aks holda burg'ulash teshiklari kerak bo'ladi. Qattiqlashgandan so'ng aloqa teshiklari qilish maxsus asbobga ehtiyojga olib keladi va. Jarayon juda ko'p mehnat talab qiladi va strukturaning kuchini pasaytiradi.
Beton isitish
Asosan kompozitsiyani isitish uchun maxsus simi ishlatiladi, bu esa aylantiradi elektr toki issiqda. Texnika qattiqlashuvning eng tabiiy usulini ta'minlaydi. Muhim omil - simni o'rnatish bo'yicha ko'rsatmalarga rioya qilish zarurati. Usul suyuq kristallanishdan himoya qiladi, shuningdek, muzlashdan himoya qilish uchun asboblar (soch quritgich, payvandlash mashinasi) va issiqlik izolyatsiyasi mavjud.
Tsement dozasini oshirish
Tsement kontsentratsiyasini oshirish faqat haroratning engil pasayishi bilan qo'llaniladi. Dozani oz miqdorda oshirish muhim, aks holda sifat va chidamlilik sezilarli darajada kamayadi.
Beton - bu har qanday tuzilmani qurish mumkin bo'lgan ko'p funktsiyali kompozitsion. Zamonaviy qurilishda eng ko'p turli xil kompozitsiyalar sement va uni qayta ishlash usullari:
- Binoni qurishning birinchi bosqichi diagramma tuzish va yukni hisoblashdir. Kuchga bog'liq turli xil xususiyatlar. Dizayn kuchini olish uchun barcha duvarcılık qoidalariga rioya qilish muhimdir;
- xususiy qurilishda keng tarqalgan. Ular issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlarini yaxshilaydi, poydevorga yukni kamaytiradi, devorlarni yotqizishni oson va tez qiladi. Siz ularni o'zingiz qilishingiz mumkin. bloklar bilan o'xshash algoritm yordamida shakllantiriladi;
- nam joylarda betonning qo'shimcha himoyasiga ehtiyoj bor. Maxsus qo'llaniladi, chunki standart aralashmalar beton devorni to'liq qoplamaydi;
- Ohak bilan ishlashning eng mashhur va tez-tez uchraydigan protseduralaridan biri bu shpillashdir. Dastani uchun tsement va qumning nisbati vazifaga qarab farqlanadi.
Xulosa
Issiq yoki sovuq sharoitda betonlash maxsus choralarni talab qiladi. Agar betonning hidratsiyasi uchun ideal sharoitlar yaratilsa, u yuqori quvvatga ega bo'ladi, katta yuk ko'taruvchi yuklarga bardosh bera oladi va vayronagarchilikka chidamli bo'ladi. Quruvchining asosiy vazifasi - eritmani muzlatish yoki erta quritishning oldini olish.
Havaskor quruvchilarning aksariyati, to'liq tushunarli bo'lmagan sabablarga ko'ra, qoliplarni yotqizish tugagandan so'ng yoki dastani tekislash bo'yicha ishlar tugallangandan so'ng, betonlash jarayoni tugaydi, deb hisoblashadi. Shu bilan birga, betonning qotib qolish muddati uni yotqizish vaqtidan ancha uzoqroq. Beton aralashmasi - bu yotqizish ishlari tugallangandan so'ng, eritmaning qurilish konstruktsiyalari uchun ishonchli asosga aylanishi bilan bog'liq murakkab va ko'p vaqt talab qiladigan fizik-kimyoviy jarayonlar sodir bo'ladigan tirik organizm.
Yalang'ochlashdan va sa'y-harakatlarning natijalaridan bahramand bo'lishdan oldin, siz betonning pishib etishi va optimal hidratsiyasi uchun eng qulay sharoitlarni yaratishingiz kerak, ularsiz monolitning kerakli marka kuchiga erishish mumkin emas. Qurilish me'yorlari va qoidalari aniq belgilangan vaqt jadvallarida keltirilgan tasdiqlangan ma'lumotlarni o'z ichiga oladi.
| Beton harorati, C | Betonning qattiqlashishi vaqti, kunlar | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 14 | 28 | |
| Betonning mustahkamligi,% | |||||||||
| 0 | 20 | 26 | 31 | 35 | 39 | 43 | 46 | 61 | 77 |
| 10 | 27 | 35 | 42 | 48 | 51 | 55 | 59 | 75 | 91 |
| 15 | 30 | 39 | 45 | 52 | 55 | 60 | 64 | 81 | 100 |
| 20 | 34 | 43 | 50 | 56 | 60 | 65 | 69 | 87 | - |
| 30 | 39 | 51 | 57 | 64 | 68 | 73 | 76 | 95 | - |
| 40 | 48 | 57 | 64 | 70 | 75 | 80 | 85 | - | - |
| 50 | 49 | 62 | 70 | 78 | 84 | 90 | 95 | - | - |
| 60 | 54 | 68 | 78 | 86 | 92 | 98 | - | - | - |
| 70 | 60 | 73 | 84 | 96 | - | - | - | - | - |
| 80 | 65 | 80 | 92 | - | - | - | - | - | - |
Betonni quyishdan keyin parvarish qilish: asosiy maqsadlar va usullar
Tozalashdan oldingi ishlarni bajarish bilan bog'liq jarayonlar bir nechta texnologik usullarni o'z ichiga oladi. Bunday tadbirlarni amalga oshirishning maqsadi bitta - loyihaga kiritilgan parametrlarga o'zining fizik va texnik xususiyatlariga eng mos keladigan temir-beton konstruktsiyani yaratish. Asosiy chora, albatta, yotqizilgan beton aralashmani parvarish qilishdir.
G'amxo'rlik betonning mustahkamligini rivojlantirish jarayonida aralashmada sodir bo'ladigan fizikaviy va kimyoviy o'zgarishlarga optimal tarzda mos keladigan sharoitlarni yaratish uchun mo'ljallangan chora-tadbirlar majmuasini bajarishdan iborat. Xizmat texnologiyasida belgilangan talablarga qat'iy rioya qilish sizga quyidagilarga imkon beradi:
- plastik kelib chiqishi beton kompozitsiyalarida qisqarish hodisalarini minimal qiymatlarga kamaytirish;
- loyihada nazarda tutilgan parametrlar doirasida beton konstruktsiyaning mustahkamligi va vaqtinchalik qiymatlarini ta'minlash;
- beton aralashmani harorat disfunktsiyasidan himoya qilish;
- yotqizilgan beton aralashmaning dastlabki qattiqlashishini oldini olish;
- strukturani mexanik yoki kimyoviy kelib chiqishining turli ta'siridan himoya qilish.
Yangi o'rnatilgan temir-beton konstruktsiyaga texnik xizmat ko'rsatish tartib-qoidalari aralashmani yotqizgandan so'ng darhol boshlanishi kerak va u loyihada ko'rsatilgan quvvatning 70% ga etguncha davom etishi kerak. Bu SNiP 3.03.01 ning 2.66-bandida ko'rsatilgan talablar bilan ta'minlanadi. Yalang'ochlash ko'proq amalga oshirilishi mumkin erta sanalar, agar bu ustun parametrik holatlar bilan oqlansa.
Beton aralashmasini qo'ygandan so'ng, qolip tuzilishini tekshirish kerak. Bunday tekshirishning maqsadi geometrik parametrlarning saqlanishini aniqlash, aralashmaning suyuq komponentining oqishini va qolip elementlariga mexanik shikastlanishni aniqlashdir. Betonning qancha vaqt qattiqlashishini hisobga olgan holda, aniqrog'i, uning o'rnatilishi vaqtini hisobga olgan holda, paydo bo'lgan nuqsonlarni bartaraf etish kerak. Yangi yotqizilgan beton aralashmani o'rnatish uchun o'rtacha vaqt harorat parametrlariga va Portlend tsementining markasiga qarab taxminan 2 soatni tashkil qiladi. Beton quriguncha struktura zarbalar, zarbalar, tebranishlar ko'rinishidagi har qanday mexanik ta'sirlardan himoyalangan bo'lishi kerak.
Beton konstruktsiyani mustahkamlash bosqichlari
Har qanday kompozitsiyaning beton aralashmasi ikki bosqichdan o'tganda kerakli kuch xususiyatlarini o'rnatish va olish qobiliyatiga ega. Rejalashtirilgan xususiyatlarga ega monolitik tuzilmani olish uchun vaqtning optimal nisbati, harorat parametrlari va past namlik qiymatlariga rioya qilish hal qiluvchi ahamiyatga ega.
Jarayonning bosqich xususiyatlari quyidagilardan iborat:
- beton tarkibini o'rnatish. Oldindan sozlash vaqti uzoq emas va o'rtacha +20 C haroratda taxminan 24 soatni tashkil qiladi. Dastlabki sozlash jarayonlari aralashmani suv bilan aralashtirgandan keyin dastlabki ikki soat ichida sodir bo'ladi. Yakuniy sozlash odatda 3-4 soat ichida sodir bo'ladi. Ixtisoslashgan polimer qo'shimchalaridan foydalanish, ma'lum sharoitlarda, aralashmaning dastlabki o'rnatish muddatini bir necha o'n daqiqagacha qisqartirishga imkon beradi, ammo bunday ekstremal usulning maqsadga muvofiqligi ko'pincha mustahkamlangan uzluksiz ishlab chiqarishda oqlanadi. sanoat inshootlarining beton elementlari;
- betonning qattiqlashishi. Beton uning massasida hidratsiya jarayoni sodir bo'lganda, boshqacha aytganda, beton aralashmadan suv chiqarilganda mustahkamlanadi. Bu jarayonda suvning bir qismi bug'lanish yo'li bilan chiqariladi, boshqa qismi esa bog'lanadi molekulyar daraja ingredientlar aralashmasi bilan kimyoviy birikmalar. Hidratsiya qattiqlashuvning harorat va namlik sharoitlariga qat'iy rioya qilish bilan sodir bo'lishi mumkin. Shartlarning buzilishi hidratsiyaning fizik-kimyoviy jarayonlarida muvaffaqiyatsizlikka olib keladi va shunga mos ravishda temir-beton konstruktsiyasi sifatining yomonlashishiga olib keladi.
Quvvatni oshirish vaqtining beton aralashmaning naviga bog'liqligi
Beton kompozitsiyalarni tayyorlash uchun portlend tsementining turli markalarini qo'llash betonning qotib qolish vaqtini o'zgartirishga olib kelishi mantiqan aniq. Portlend tsementining navi qanchalik yuqori bo'lsa, aralashmaning kuchga ega bo'lishi uchun kamroq vaqt kerak bo'ladi. Ammo 300 yoki 400 darajali har qanday brenddan foydalanganda, 28 kundan keyin temir-beton konstruktsiyaga sezilarli mexanik yuklarni qo'llamaslik kerak. Qurilish qoidalarida keltirilgan jadvallarga muvofiq betonni sozlash vaqti kamroq bo'lishi mumkin. Bu, ayniqsa, Portlend tsementining 400 markasi yordamida tayyorlangan beton uchun to'g'ri keladi.
| Tsement brendi | Har xil turdagi betonning qattiqlashuv vaqti | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 14 kun ichida | 28 kun ichida | |||||||
| 100 | 150 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | |
| 300 | 0.65 | 0.6 | 0.75 | 0.65 | 0.55 | 0.5 | 0.4 | - |
| 400 | 0.75 | 0.65 | 0.85 | 0.75 | 0.63 | 0.56 | 0.5 | 0.4 |
| 500 | 0.85 | 0.75 | - | 0.85 | 0.71 | 0.64 | 0.6 | 0.46 |
| 600 | 0.9 | 0.8 | - | 0.95 | 0.75 | 0.68 | 0.63 | 0.5 |
Temir-beton komponentlardan foydalangan holda har qanday binolarni loyihalash, qurish va yakuniy tartibga solish qurilishning barcha bosqichlariga diqqat bilan e'tibor berishni talab qiladi. Ammo butun tuzilishning mustahkamligi va ishonchliligi ko'p jihatdan beton tarkibiy qismlarni, ayniqsa poydevorlarni ishlab chiqarishda ehtiyotkorlik bilan bog'liq. Belgilangan muddatlarga rioya qilish, beton aralashmalar va kompozitsiyalarni o'rnatish uchun qancha vaqt ketishini ishonch bilan har qanday qurilish jarayonida muvaffaqiyatning asosi deb atash mumkin.
Darsning maqsad va vazifalari: malaka oshirish grafik yechim vazifalar, ushbu mavzu bo'yicha asosiy fizik tushunchalarni takrorlash; og'zaki va yozma nutqni, mantiqiy fikrlashni rivojlantirish; vazifalarning mazmuni va murakkablik darajasi orqali kognitiv faoliyatni faollashtirish; mavzuga qiziqishni shakllantirish.
Dars rejasi.
Darslar davomida
Kerakli jihoz va materiallar: kompyuter, proyektor, ekran, doska, Ms Power Point dasturi, har bir talaba uchun : laboratoriya termometri, kerosinli probirka, probirka ushlagichi, sovuqli shisha va issiq suv, kalorimetr.
Boshqaruv:
Taqdimotni F5 tugmasi bilan boshlang va Esc tugmasi bilan to'xtating.
Barcha slaydlarni o'zgartirish sichqonchaning chap tugmachasini bosish (yoki o'ng strelka tugmasi yordamida) bilan tartibga solinadi.
Oldingi slaydga qaytish "chap o'q".
I. O`rganilgan materialni takrorlash.
1. Materiyaning qanday holatlarini bilasiz? (1-slayd)
2. Moddaning u yoki bu agregat holatini nima belgilaydi? (2-slayd)
3. Moddaning turlicha topilishiga misollar keltiring agregatsiya holatlari tabiatda. (3-slayd)
4. Qaysi amaliy ahamiyati materiyaning bir agregatsiya holatidan ikkinchisiga o'tish hodisalari bormi? (4-slayd)
5. Moddaning suyuqlikdan qattiq holatga o‘tishi qanday jarayonga to‘g‘ri keladi? (5-slayd)
6. Moddaning qattiq holatdan suyuqlikka o‘tishi qanday jarayonga to‘g‘ri keladi? (6-slayd)
7. Sublimatsiya nima? Misollar keltiring. (7-slayd)
8. Suyuqlikdan qattiq holatga o‘tganda modda molekulalarining tezligi qanday o‘zgaradi?
II. Yangi materialni o'rganish
Ushbu darsda biz erish va kristallanish jarayonini o'rganamiz kristalli modda- parafin, biz bu jarayonlarning grafigini tuzamiz.
Jismoniy tajriba o'tkazish jarayonida biz qizdirilganda va sovutilganda kerosinning harorati qanday o'zgarishini bilib olamiz.
Ish uchun tavsiflarga ko'ra tajribani bajarasiz.
Ishni bajarishdan oldin men sizga xavfsizlik qoidalarini eslatib o'tmoqchiman:
Amalga oshirish orqali laboratoriya ishi ehtiyot va ehtiyot bo'ling.
Xavfsizlik choralari.
1. Kalorimetrlar 60 ° S haroratda suvni o'z ichiga oladi, ehtiyot bo'ling.
2. Shisha idishlar bilan ishlashda ehtiyot bo'ling.
3. Agar siz tasodifan qurilmani buzsangiz, bu haqda o'qituvchiga xabar bering, parchalarni o'zingiz olib tashlamang.
III. Frontal fizik tajriba.
Talabalar stollarida ish tavsifi (2-ilova) mavjud varaqlar bo'lib, ularda tajriba o'tkazadilar, jarayonning grafigini tuzadilar va xulosalar chiqaradilar. (5-slayd).
IV. O'rganilgan materialni birlashtirish.
Frontal tajriba natijalarini sarhisob qilish.
Xulosa:
Qattiq holatda kerosin 50?S haroratgacha qizdirilganda harorat ortadi.
Erish jarayonida harorat doimiy bo'lib qoladi.
Barcha kerosin eritilganda, harorat keyingi isitish bilan ortadi.
Suyuq kerosin sovishi bilan harorat pasayadi.
Kristallanish jarayonida harorat doimiy bo'lib qoladi.
Barcha kerosin qotib qolganda, harorat keyingi sovutish bilan kamayadi.
Strukturaviy diagramma: "Kristal jismlarning erishi va qotib qolishi"
(Slayd 12) Sxema bo'yicha ishlang.
| Hodisalar | Ilmiy faktlar | Gipoteza | Ideal ob'ekt | Miqdorlar | Qonunlar | Ilova |
| Kristalli jism eriganda harorat o'zgarmaydi. Kristalli jism qotib qolganda harorat o'zgarmaydi |
Kristal jism eriganda atomlarning kinetik energiyasi ortadi, kristall hujayra vayron qilingan. Qattiqlashuv jarayonida kinetik energiya kamayadi va kristall panjara quriladi. |
Qattiq jism - atomlari bo'lgan jism moddiy nuqtalar, tartibli tarzda joylashtirilgan (kristal panjara), o'zaro tortishish va itarish kuchlari bilan bir-biri bilan o'zaro ta'sir qiladi. | Q - issiqlik miqdori Maxsus issiqlik erish |
Q = m - so'riladi Q = m - ajratilgan |
1. Issiqlik miqdorini hisoblash uchun 2. Texnologiya va metallurgiyada foydalanish uchun. 3. tabiatdagi issiqlik jarayonlari (muzliklarning erishi, qishda daryolarning muzlashi va boshqalar). 4. O‘z misollaringizni yozing. |
Qattiq jismning suyuqlikka o'tishi sodir bo'ladigan harorat erish nuqtasi deb ataladi.
Kristallanish jarayoni doimiy haroratda ham sodir bo'ladi. U kristallanish harorati deb ataladi. Bu holda erish harorati kristallanish haroratiga teng bo'ladi.
Shunday qilib, erish va kristallanish ikki nosimmetrik jarayondir. Birinchi holda, modda tashqaridan energiyani o'zlashtiradi, ikkinchidan, uni atrof-muhitga chiqaradi.
Turli xil erish haroratlari turli xil qo'llanilishini aniqlaydi qattiq moddalar kundalik hayotda, texnologiyada. O‘tga chidamli metallar samolyot va raketalarda, yadro reaktorlarida va elektrotexnikada issiqlikka chidamli konstruksiyalar yaratish uchun ishlatiladi.
Bilimlarni mustahkamlash va mustaqil ishlashga tayyorlash.
1. Rasmda kristall jismning qizishi va erishi grafigi keltirilgan. (Slayd)
2. Quyida sanab o‘tilgan har bir holat uchun modda bilan sodir bo‘ladigan jarayonlarni eng aniq aks ettiruvchi grafikni tanlang:
a) mis isitiladi va eritiladi;
b) rux 400°C gacha qizdiriladi;
v) erituvchi stearin 100°C gacha qizdiriladi;
d) 1539°C da olingan temir 1600°C gacha qizdiriladi;
e) qalay 100 dan 232 ° S gacha qizdiriladi;
f) alyuminiy 500 dan 700 ° S gacha qizdiriladi.
Javoblar: 1-b; 2-a; 3 dyuymli; 4-dyuym; 5 B; 6-g;
Grafikda harorat o'zgarishi kuzatuvlari ikkiga ko'rsatilgan
kristalli moddalar. Savollarga javob bering:
a) Har bir moddani kuzatish qaysi vaqtda boshlangan? Qancha vaqt davom etdi?
b) Qaysi modda birinchi bo'lib eriy boshladi? Qaysi modda birinchi bo'lib erigan?
c) Har bir moddaning erish nuqtasini ko'rsating. Isitish va erish grafiklari ko'rsatilgan moddalarni ayting.
4. Alyuminiy qoshiqda temirni eritish mumkinmi?
5.. Eng past harorat qayd etilgan sovuq qutbda simob termometridan foydalanish mumkinmi - 88 daraja Selsiy?
6. Kukunli gazlarning yonish harorati taxminan 3500 daraja Selsiy. Nima uchun qurol o‘q otilganda eriymaydi?
Javoblar: Bu mumkin emas, chunki temirning erish nuqtasi alyuminiyning erish nuqtasidan ancha yuqori.
5. Bu mumkin emas, chunki simob bu haroratda muzlaydi va termometr ishlamay qoladi.
6. Moddani isitish va eritish uchun vaqt kerak bo'ladi va porox yonishning qisqa muddati qurol barrelining erish haroratiga qadar qizib ketishiga imkon bermaydi.
4. Mustaqil ish. (3-ilova).
Variant 1
1a-rasmda kristall jismning qizishi va erishi grafigi keltirilgan.
I. Birinchi marta kuzatilganda tana harorati qanday bo'lgan?
1. 300 °C; 2. 600 °C; 3. 100 °C; 4. 50 °C; 5. 550 °C.
II. Grafikdagi qaysi jarayon AB segmentini xarakterlaydi?
III. Grafikdagi qaysi jarayon BV segmentini tavsiflaydi?
1. Isitish. 2. Sovutish. 3. Eritish. 4. Qattiqlashuv.
IV. Erish jarayoni qanday haroratda boshlangan?
1. 50 °C; 2. 100 °C; 3. 600 °C; 4. 1200 °C; 5. 1000 °C.
V. Tananing erishi uchun qancha vaqt kerak bo'ldi?
1. 8 min; 2. 4 min; 3. 12 min; 4. 16 min; 5. 7 min.
VI. Erish paytida tana harorati o'zgarganmi?
VII. Grafikdagi qanday jarayon VG segmentini tavsiflaydi?
1. Isitish. 2. Sovutish. 3. Eritish. 4. Qattiqlashuv.
VIII. Oxirgi kuzatilganda tananing harorati qanday edi?
1. 50 °C; 2. 500 °C; 3. 550 °C; 4. 40 °C; 5. 1100 °C.
Variant 2
101.6-rasmda kristall jismning sovish va qotib qolish grafigi keltirilgan.
I. Birinchi marta kuzatilganda tananing harorati qanday bo'lgan?
1. 400 °C; 2. 110°C; 3. 100 °C; 4. 50 °C; 5. 440 °C.
II. Grafikdagi qaysi jarayon AB segmentini xarakterlaydi?
1. Isitish. 2. Sovutish. 3. Eritish. 4. Qattiqlashuv.
III. Grafikdagi qaysi jarayon BV segmentini tavsiflaydi?
1. Isitish. 2. Sovutish. 3. Eritish. 4. Qattiqlashuv.
IV. Qattiqlashuv jarayoni qanday haroratda boshlangan?
1. 80 °C; 2. 350 °C; 3. 320 °C; 4. 450 °C; 5. 1000 °C.
V. Tananing qattiqlashishi uchun qancha vaqt kerak bo'ldi?
1. 8 min; 2. 4 min; 3. 12 min;-4. 16 min; 5. 7 min.
VI. Davolash paytida tana harorati o'zgarganmi?
1. ortdi. 2. kamaydi. 3. O'zgarmagan.
VII. Grafikdagi qanday jarayon VG segmentini tavsiflaydi?
1. Isitish. 2. Sovutish. 3. Eritish. 4. Qattiqlashuv.
VIII. Oxirgi kuzatuv paytida tananing harorati qanday edi?
1. 10 °C; 2. 500 °C; 3. 350 °C; 4. 40 °C; 5. 1100 °C.
Mustaqil ish natijalarini sarhisob qilish.
1 variant
I-4, II-1, III-3, IV-5, V-2, VI-3, VII-1, VIII-5.
Variant 2
I-2, II-2, III-4, IV-1, V-2, VI-3, VII-2, VIII-4.
Qo'shimcha material: Videoni tomosha qiling: "t da muzning erishi<0C?"
Talabalarning erish va kristallanishning sanoat qo'llanilishi bo'yicha hisobotlari.
Uy vazifasi.
14 ta darslik; paragraf uchun savollar va topshiriqlar.
Vazifalar va mashqlar.
V. I. Lukashik, E. V. Ivanovaning masalalar to'plami, No 1055-1057
Adabiyotlar ro'yxati:
- Peryshkin A.V. Fizika 8-sinf. - M.: Bustard.2009.
- Kabardin O. F. Kabardina S. I. Orlov V. A. Fizika fanidan talabalar bilimini yakuniy nazorat qilish uchun topshiriqlar 7-11. - M.: Ta'lim 1995 yil.
- Lukashik V.I. Ivanova E.V. Fizikadan muammolar to'plami. 7-9. - M.: Ta'lim 2005 yil.
- Burov V. A. Kabanov S. F. Sviridov V. I. Fizikadan frontal eksperimental vazifalar.
- Postnikov A.V. Fizika fanidan talabalar bilimini tekshirish 6-7. - M.: Ta'lim 1986 yil.
- Kabardin O. F., Shefer N. I. Kerosinning qattiqlashuv harorati va kristallanishning solishtirma issiqligini aniqlash. 1993 yil 5-sonli maktabda fizika.
- "Maktab fizikasi tajribasi" videolavhasi
- Veb-saytlardan rasmlar.
Dars mavzusi: “Birikishning solishtirma issiqligi. Erish grafiklari va
kristall jismlarning qotib qolishi».
Dars maqsadlari:
Isitish vaqtiga qarab kristall jismning harorati grafigini tuzish qobiliyatini rivojlantirish;
Birgalanishning solishtirma issiqligi tushunchasi bilan tanishtiring;
Erish haroratida olingan, massasi m bo'lgan kristall jismni eritish uchun zarur bo'lgan issiqlik miqdorini hisoblash uchun formulani kiriting.
Materialni taqqoslash, taqqoslash va umumlashtirish qobiliyatini rivojlantirish.
Jadvallarni tuzishda aniqlik, mehnatsevarlik, boshlangan ishni yakunlash qobiliyati.
Dars uchun epigraf:
"Shubhasiz, bizning barcha bilimlarimiz tajribadan boshlanadi."
Kant (nemis faylasufi 1724 - 1804)
"Bilmaslik uyat emas, o'rganmaslik uyat"
(rus xalq maqollari)
Darslar davomida:
I. Tashkiliy vaqt. Dars mavzusi va maqsadlarini belgilash.
II. Darsning asosiy qismi.
1. Bilimlarni yangilash:
Kengashda 2 kishi bor:
Ta'rifda etishmayotgan so'zlarni to'ldiring.
“Kristallardagi molekulalar... joylashadi, ular harakatlanadi..., molekulyar tortishish kuchlari tomonidan ma’lum joylarda ushlab turiladi. Jismlar qizdirilganda molekulalarning o'rtacha harakat tezligi ... va molekulalarning tebranishlari ..., ularni ushlab turuvchi kuchlar, ..., moddaning qattiq holatdan suyuq holatga o'tishi, bu jarayon deyiladi. ... ".
“Erigan moddadagi molekulalar... joylashadi, ular harakatlanadi... va... molekulyar tortishish kuchlari bilan ma’lum joylarda ushlab turiladi. Jism soviganida, molekulalarning o'rtacha harakat tezligi ..., tebranishlar diapazoni ... va ularni ushlab turgan kuchlar ..., moddaning suyuq holatdan qattiq holatga o'tishi, bu jarayon deyiladi.. ".
Sinfning qolgan qismi mini-test kartalarida ishlaydi ()
Lukashik muammolari to'plamida jadval qiymatlaridan foydalanish.
Variant №1
1. Qo‘rg‘oshin 327 0S haroratda eriydi. Qo'rg'oshinning qotib qolish harorati haqida nima deya olasiz?
A) 327 0C ga teng.
B) Haroratdan yuqori
erish.
2. Simob qaysi haroratda kristall tuzilishga ega bo'ladi?
A) 4200C; B) - 390C;
3. 100 km chuqurlikdagi yer yuzasida harorat 10000S ga yaqin. Qaysi metall: rux, qalay yoki temir eritilmagan holatda bo'ladi.
A) rux. B) qalay. B) Temir
4. Reaktiv samolyotning nayidan chiqadigan gaz 500 - 7000C haroratga ega. Ko'krakdan yasash mumkinmi?
Qilsam maylimi. B) Bu mumkin emas.
Kristal jismlarning erishi va qotib qolishi.
Variant № 2
1. Kristalli modda eriganda uning harorati ...
B) kamayadi.
2. Rux qanday haroratda qattiq va suyuq holatda bo'lishi mumkin?
A) 4200C; B) - 390C;
B) 1300 - 15000S; D) 00C; D) 3270C.
3. Qaysi metall: rux, qalay yoki temir misning erish haroratida eriydi?
A) rux. B) qalay. B) Temir
4. Parvoz paytida raketaning tashqi yuzasi harorati 1500 - 20000S gacha ko'tariladi. Raketalarning tashqi qobig'ini tayyorlash uchun qanday metallar mos keladi?
A) Chelik. B). Osmiy. B) volfram
D) Kumush. D) Mis.
Kristal jismlarning erishi va qotib qolishi.
Variant №3
1. Alyuminiy 6600C haroratda qattiqlashadi. Alyuminiyning erish nuqtasi haqida nima deya olasiz?
A) 660 0C ga teng.
B) Erish nuqtasidan pastda joylashgan.
B) Haroratdan yuqori
erish.
2. Po‘latning kristall strukturasi qanday haroratda parchalanadi?
A) 4200C; B) - 390C;
B) 1300 - 15000S; D) 00C; D) 3270C.
3. Oy yuzasida kechasi harorat -1700C gacha tushadi. Bu haroratni simob va spirtli termometrlar bilan o'lchash mumkinmi?
A) Bu mumkin emas.
B) Spirtli termometrdan foydalanishingiz mumkin.
C) Simob termometridan foydalanish mumkin.
D) Simob va spirtli termometrlardan ham foydalanish mumkin.
4. Qaysi metall erigan holatda suvni muzlatishi mumkin?
A) Chelik. B) sink. B) volfram.
D) Kumush. D) simob.
Kristal jismlarning erishi va qotib qolishi.
Variant № 4
1. Erigan moddaning kristallanishi (qattiqlashishi) jarayonida uning harorati ...
A) o'zgarmaydi. B) ortadi.
B) kamayadi.
2. Eng past havo harorati -88,30C Antarktidada 1960 yilda Vostok ilmiy stansiyasida qayd etilgan. Erdagi bu joyda qanday termometrdan foydalanish mumkin?
A) Merkuriy. B) Spirtli ichimliklar
C) simob va spirtli termometrlardan ham foydalanish mumkin.
D) simob va spirtli termometrlardan foydalanmaslik kerak.
3. Alyuminiy tovada misni eritish mumkinmi?
Qilsam maylimi. B) Bu mumkin emas.
4. Qaysi metallda eng yuqori haroratda vayron bo'ladigan kristall panjara mavjud?
A) Po‘latda. B) Misda. B) Volframda.
D) Platina D) Osmiy.
2. Doskada nima yozilganligini tekshirish. Xatoni tuzatish.
3. Yangi materialni o'rganish.
a) film namoyishi. "Qattiq jismning erishi va kristallanishi"
b) Organizmning fizik holatidagi o'zgarishlar grafigini tuzish. (2 slayd)
c) grafikning har bir segmentini tahlil qilgan holda grafikni batafsil tahlil qilish; grafikning ma'lum bir oralig'ida sodir bo'ladigan barcha fizik jarayonlarni o'rganish. (3 slayd)
erish?
A) 50 0S B) 1000S C) 6000S D) 12000S
0 3 6 9 min.
D) 16 min. D) 7 min.
Variant № 2 0C
AB segmenti? 1000
D) Qattiqlashuv. B C
segment BV?
A) isitish. B) Sovutish. B) Erish. 500
D) Qattiqlashuv D
3. Jarayon qanday haroratda boshlangan?
qattiqlashuv?
A) 80 0C. B) 350 0S C) 3200S
D) 450 0S D) 1000 0S
4. Tananing qattiqlashishi uchun qancha vaqt kerak bo'ldi? 0 5 10 min.
A) 8 min. B) 4 min. B) 12 min.
D) 16 min. D) 7 min.
A) ortdi. B) kamaydi. B) O'zgarmagan.
6. Grafikdagi qanday jarayon VG segmentini xarakterlaydi?
A) isitish. B) Sovutish. B) Erish. D) Qattiqlashuv.
Kristalli qattiq jismlarning erishi va qotib qolish grafigi.
Variant № 3 0C
1.Grafikdagi qaysi jarayon 600 G ni xarakterlaydi
AB segmenti?
A) isitish. B) Sovutish. B) Erish.
D) Qattiqlashuv. B C
2. Grafikdagi qanday jarayon xarakterlanadi
segment BV?
A) isitish. B) Sovutish. B) Erish. 300
D) Qattiqlashuv.
3. Jarayon qanday haroratda boshlangan?
erish?
A) 80 0S B) 3500S C) 3200S D) 4500S
4. Tananing erishi uchun qancha vaqt kerak bo'ldi? A
A) 8 min. B) 4 min. B) 12 min. 0 6 12 18 min.
D) 16 min. D) 7 min.
5. Erish paytida harorat o'zgarganmi?
A) ortdi. B) kamaydi. B) O'zgarmagan.
6. Grafikdagi qanday jarayon VG segmentini xarakterlaydi?
A) isitish. B) Sovutish. B) Erish. D) Qattiqlashuv.
Kristalli qattiq jismlarning erishi va qotib qolish grafigi.
Variant № 4 0C
1. Grafikdagi qaysi jarayon A ni xarakterlaydi
AB segmenti? 400
A) isitish. B) Sovutish. B) Erish.
D) Qattiqlashuv. B C
2. Grafikdagi qanday jarayon xarakterlanadi
segment BV?
A) isitish. B) Sovutish. B) Erish. 200
D) Qattiqlashuv
3. Jarayon qanday haroratda boshlangan?
qattiqlashuv?
A) 80 0C. B) 350 0S C) 3200S D
D) 450 0S D) 1000 0S
4. Tananing qattiqlashishi uchun qancha vaqt kerak bo'ldi? 0 10 20 min.
A) 8 min. B) 4 min. B) 12 min.
D) 16 min. D) 7 min.
5. Qattiqlashuv vaqtida harorat o'zgarganmi?
A) ortdi. B) kamaydi. B) O'zgarmagan.
6. Grafikdagi qanday jarayon VG segmentini xarakterlaydi?
A) isitish. B) Sovutish. B) Erish. D) Qattiqlashuv.
III. Dars xulosasi.
IV. Uyga vazifa (differentsial) 5 slayd
V. Dars uchun baho berish.
