Texnologik o'tish Mashinaning ish rejimlarini o'zgartirmasdan yoki avtomatik ravishda o'zgartirmasdan, bir yoki bir nechta ish qismlari yuzasida bir yoki bir vaqtning o'zida ishlaydigan asboblar tomonidan bajariladigan texnologik operatsiyaning tugallangan qismini ifodalaydi.

Elementar o'tish- mashinaning ish rejimini o'zgartirmasdan, bitta ishchi zarbada ishlov beriladigan buyum yuzasining bir maydonida bitta asbob tomonidan amalga oshiriladigan texnologik o'tishning bir qismi.

Yordamchi o'tish- mehnat ob'ektlarining shakli, o'lchami va sirt pürüzlülüğünün o'zgarishi bilan birga bo'lmagan, ammo texnologik o'tishni yakunlash uchun zarur bo'lgan inson va asbob-uskunalarning harakatlaridan iborat texnologik operatsiyaning tugallangan qismi (ish qismini o'rnatish, o'zgartirish). asboblar va boshqalar).

Ishchi zarba

Yordamchi harakat- ishlov beriladigan qismga nisbatan asbobning yagona harakatidan iborat bo'lgan, ishlov beriladigan qismning shakli, sirt sifati yoki xususiyatlarining o'zgarishi bilan birga bo'lmagan, lekin ishchi zarbani tayyorlash uchun zarur bo'lgan texnologik o'tishning tugallangan qismi.

Operatsiya operatsiya mahsulotlarini boshqariladigan o'zgartirish orqali maqsadga erishishga qaratilgan tizimning texnologik jarayoni. Muayyan tizimning qaysi darajasiga qarab, operatsiya quyidagi turlardan biri sifatida tasniflanishi mumkin:

7. Ishlash va bo'sh ishlash tezligi, o'rnatish va joylashuvi haqida tushuncha

Ishchi zarba- bu texnologik o'tishning tugallangan qismi bo'lib, ishlov beriladigan qismning shakli, o'lchami, sirt sifati va xususiyatlarining o'zgarishi bilan birga ish qismiga nisbatan asbobning yagona harakatidan iborat.

Bo'sh turish- qurilmaning ishlash tartibi, odatda mexanik yoki elektr energiyasi manbai, yuk uzilganda.

O'rnatish ishlov beriladigan qismlarni yoki yig'ilgan yig'ish moslamasini doimiy ravishda mahkamlash bilan bajariladigan texnologik operatsiya qismini anglatadi.

Lavozim Operatsiyaning ma'lum bir qismini bajarish uchun asbob yoki statsionar uskunaga nisbatan qurilma bilan birga doimiy qo'zg'almas ish qismi yoki yig'ilgan yig'ish birligi egallagan har bir sobit pozitsiya deyiladi.

8. Texnologiya fan va jarayon sifatida

Texnologiya deganda ishlab chiqarish jarayonida amalga oshiriladigan xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar yoki mahsulotlarni olish, qayta ishlash yoki qayta ishlash texnikasi va usullari majmui tushuniladi. Texnologiya (yoki texnologik jarayonlar ) ishlab chiqarish operatsiyalarining ma'lum ketma-ketligi, har qanday sifatdagi mahsulot ishlab chiqarishni ta'minlaydigan harakatlar deb ham ataladi. Barcha operatsiyalarni to'g'ri bajarish va ularning ketma-ketligiga rioya qilish belgilangan sifatli va kerakli miqdorda mahsulot ishlab chiqarish kafolatidir.

Texnologiya fan sifatida eng samarali va iqtisodiy ishlab chiqarish jarayonlarini ishlab chiqish va ulardan foydalanish uchun fizik, kimyoviy, biologik qonuniyatlarni aniqlash bilan shug'ullanadi.
Ko'p texnologiyalar mavjud. Inson faoliyatining har bir sohasi o'ziga xos texnologiyalarga ega. Ammo har bir inson ega bo'lishi kerak bo'lgan texnologiyalar mavjud. Bu, birinchi navbatda, aloqa texnologiyalari, uy-joylarni saqlash texnologiyasi va boshqalar, shuningdek, eng mashhur kasblarda ishlaydigan odamlarning ish mazmuniga kiritilgan bir qator juda keng tarqalgan texnologiyalar ham mavjud. Bular yog'och va metallni qayta ishlash texnologiyalari, uyda ta'mirlash va qurilish ishlari texnologiyalari va boshqalar. O'quv intizomi - texnologiya bo'yicha darslarda siz eng keng tarqalgan materiallarni - yog'och va metallni qayta ishlash texnologiyasi bilan tanishasiz. ta'mirlash va qurilish ishlari, uy madaniyati elementlari.

9. Texnologik hujjatlar. hujjatlarning turlari va mazmuni.

Texnologik hujjatlar deganda qismlarni ishlab chiqarishning texnologik jarayonini amalga oshirishni tartibga soluvchi hujjatlar tushuniladi. Shunday qilib, texnologik hujjatlar ishlab chiqarish jarayonini boshqarish uchun asos bo'lib xizmat qiladi.
Har bir ish joyida texnik jarayon kechikishlar va uzilishlarsiz amalga oshirilishi uchun maxsus tayyorgarlik ishlarini olib borish kerak. Shuning uchun texnologik hujjatlar nafaqat texnologik jarayonni amalga oshirish uchun, balki ishlab chiqarishni tayyorlash uchun ham to'liq ma'lumotlarni o'z ichiga olishi kerak.

Texnologik hujjatlarning turlari GOST 3.1102-70 tomonidan, umumiy maqsadli hujjatlarni tayyorlash qoidalari esa GOST 3.1105-71 tomonidan belgilanadi.
Ishlov berish jarayonlari uchun texnologik hujjatlarga quyidagilar kiradi: marshrut xaritasi, operatsion xarita, eskizlar va diagrammalar xaritasi, texnologik hujjatlarning spetsifikatsiyasi, texnologik ko'rsatmalar, materiallar ro'yxati, asbob-uskunalar varaqasi va boshqa hujjatlar. Texnologik hujjatlar matn va grafikga bo'linadi.
Matnga ko'rsatmalar, tavsiflar va uzluksiz matnni o'z ichiga olgan boshqa hujjatlar, shuningdek, matn grafiklarga bo'lingan texnologik xaritalar, bayonotlar va boshqa hujjatlar kiradi. Marshrut xaritasi (MK) - asbob-uskunalar, asboblar, materiallar, mehnat va boshqa standartlar bo'yicha tegishli ma'lumotlarni ko'rsatadigan texnologik ketma-ketlikdagi barcha operatsiyalar uchun mahsulotni ishlab chiqarishning texnologik jarayoni tavsifini o'z ichiga olgan hujjat. Operatsion karta (OC) - operatsiyalarni o'tishga bo'lish bilan mahsulotni ishlab chiqarishning texnologik jarayoni operatsiyalari tavsifini o'z ichiga olgan va ish rejimlari, dizayn standartlari va mehnat standartlarini ko'rsatadigan hujjat.

Eskizlar va diagrammalar xaritasi (SC) - bu mahsulotni va uning alohida elementlarini ishlab chiqarishning texnologik jarayonining grafik tasvirini o'z ichiga olgan, operatsiyalar mazmunini to'ldiradigan yoki tushuntiruvchi hujjat.

Texnologik ko'rsatma (TI) - muayyan ish usullari tavsifi, texnologik jarayonni boshqarish usullari, asbob-uskunalar va qurilmalardan foydalanish qoidalari, xavfsizlik choralari, shuningdek, ishlash jarayonida yuzaga keladigan fizik-kimyoviy hodisalar tavsifini o'z ichiga olgan hujjat. texnologik jarayonning individual operatsiyalari.
Materiallar hisobi (BM) - bu mahsulot tayyorlash uchun dastlabki ma'lumotlarni o'z ichiga olgan hujjat. U mahsulotni ishlab chiqarishning texnologik jarayonida ishlatiladigan materiallar uchun tuzilgan. VM - bu material iste'moli stavkalarining batafsil va qisqacha bayoni. Uskunalar ro'yxati (VT) - bu mahsulotni ishlab chiqarishning texnologik jarayonini jihozlash uchun zarur bo'lgan maxsus va standart qurilmalar va asboblar ro'yxatini o'z ichiga olgan hujjat. Ushbu bayonot texnologik xaritalar asosida tuzilgan.

10. Muhandislik materiallarining umumiy tasnifi

1. Konstruktiv po'latlar va qotishmalar.

1.1. Karbonli strukturaviy po'latlar.

1.2 Qotishma konstruktiv po’latlar.

1.3. Qurilish past karbonli po'latlar.

1.4. Mustahkamlovchi po'latlar.

1.5. Sovuq shtamplash uchun po'latlar.

1.6. Strukturaviy (mashinasozlik) sementlangan (nitrokarburizatsiyalangan) qotishma po'latlar.

1.7. Strukturaviy (mashinasozlik) yangilanadigan qotishma po'latlar.

1.8. Yuqori ishlov berish qobiliyatiga ega po'latlar.

1.10. Yuqori egiluvchanlikka ega yuqori quvvatli po'latlar (TRIP yoki PNP po'latlari)

1.11. Umumiy maqsadli bahor po'latlari.

1.12. Bilyali rulmanli po'latlar.

1.13. Aşınmaya bardoshli po'latlar.

1.14. Korroziyaga chidamli va issiqlikka chidamli po'lat va qotishmalar.

1.15. Kriogen po'latlar. 1.16. Issiqlikka chidamli po'lat va qotishmalar.

2. Asbob po'latlari va qattiq qotishmalar.

2.1. Kesish asboblari uchun po'latlar.

2.2. O'lchov asboblari uchun po'latlar.

2.3. Sovuq shakldagi qoliplar uchun po'latlar.

2.4. Issiq shakllanish qoliplari uchun po'latlar.

2.5. Qattiq qotishmalar.

3. Maxsus fizik xususiyatlarga ega po'lat va qotishmalar.

3.1. Magnit po'latlar va qotishmalar.

3.2. Metall oynalar (amfora qotishmalari).

3.3. Isitish elementlari uchun yuqori elektr qarshilikka ega po'lat va qotishmalar.

3.4. Chiziqli kengayishning berilgan harorat koeffitsienti bo'lgan qotishmalar.

3.5. "Shakl xotirasi" effektiga ega qotishmalar.

4. O‘tga chidamli metallar va ularning qotishmalari.

11. Materiallarning fizik, mexanik va texnologik xossalari

Texnologik operatsiya quyidagi ishlarni o'z ichiga oladi.

1. Ushbu operatsiya bilan bog'liq dizayn va texnologik hujjatlarni o'rganish.

2. Ishlab chiqarish ob'ekti uchun qo'shimcha hujjatlarni oldingi operatsiyalar tavsifi va ish joyiga kelganda ishlab chiqarish ob'ektining holatini tekshirish, shuningdek, yordamchi materiallar va texnologik uskunalar uchun hujjatlarni tekshirish.

3. Texnologik jihozlarni ekspluatatsiyaga tayyorlash.

4. Ishlash rejimlarini dastlabki sozlash.

5. Ishlab chiqarish ob'ektining sirtlarini operatsiyaga tayyorlash.

6. Ishlab chiqarish ob'ektini texnologik jihozlarga o'rnatish (joylashtirish va mahkamlash).

7. Texnologik hujjatlarda belgilangan rejimlar bo'yicha ishlab chiqarish ob'ektida operatsiyani bajarish.

8. Ishlab chiqarish ob'ektini ta'minlashdan ozod qilish.

9. Ishlab chiqarish ob'ektini texnologik jihozlardan olib tashlash.

10. Partiyadan texnologik uskunaga yangi ishlab chiqarish ob'ektini o'rnatish va paragraflarda tasvirlangan undagi ishlarni takrorlash. 6-9.

11. Paragraflarga muvofiq ishlarni bajarish jarayonida ishlab chiqarish chiqindilarini (doimiy yoki davriy) olib tashlash. 7-10.

12. Ishlab chiqarish ob'ektlarining ishlab chiqarish partiyasi bo'yicha ishlarni tugatgandan so'ng texnologik asbob-uskunalarni dastlabki holatiga keltirish.

Texnologik operatsiya N n dona hajmdagi ishlab chiqarish ob'ektlarining ishlab chiqarish partiyasi ish joyiga etkazib berilgandan so'ng boshlanadi. Ish joyida ishlab chiqarish ob'ektlarini qayta ishlash N dona haqida guruhlarda amalga oshirilishi mumkin.

Paragraflarga mos keladigan ishlar. Texnologik operatsiya tavsifining 1-5 va 12-bandi (yuqoriga qarang) ishlab chiqarish ob'ektlarining partiyasi ish joyiga kelgan vaqtda amalga oshiriladi. Paragraflarga muvofiq ishlang. Har bir ishlab chiqarish ob'ektida 6-9 bajariladi. Ro'yxatdagi ishlardan faqat 7-bandda ko'rsatilgan ish ishlab chiqarish ob'ektiga ta'sir qilish bilan bevosita bog'liq. Qolgan ishlar ishlab chiqarish ob'ektiga bevosita ta'sir qilishdan oldin yoki uni yakunlaydi.

Operatsion jarayonida ishlab chiqarish ob'ektlari parametrlarining aniqlik darajasini tiklash, shuningdek, ishlab chiqarish chiqindilarini ish joyidan olib tashlash uchun; moslashish texnologik asbob-uskunalarni (qo'shimcha sozlash).

Operatsiya turli kasb va malakaga ega bo'lgan bir yoki bir nechta ijrochilarni o'z ichiga olishi mumkin. Ijrochilar texnologik asbob-uskunalarni sozlash, profilaktik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash, uning to'satdan nosozliklarini bartaraf etish, ish rejimlarini o'rnatish, ishlab chiqarish maydonini tozalash va ta'mirlash va boshqalar bo'yicha zarur ishlarni bajarish uchun ish joyiga tayinlanishi yoki korxonaning maxsus xizmatlaridan jalb qilinishi mumkin.

Texnologik operatsiyaning tuzilishi- texnologik jarayonning asosiy elementi - uning tarkibiy elementlari bilan ifodalanishi mumkin: o'rnatish, pozitsiyalar, texnologik va yordamchi o'tishlar, ishchi va yordamchi harakatlar (9.5-rasm).

Texnologik amaliyotda "o'rnatish" va "pozitsiya" tushunchalari qo'llaniladi.

O'rnatish- bu ishlov beriladigan ish qismlarini yoki yig'ilgan yig'ish moslamasini doimiy asoslash va mahkamlash bilan amalga oshiriladigan texnologik operatsiyaning bir qismi.

Lavozim- bu asbob yoki statsionar uskunaga nisbatan qurilma bilan birga doimiy ravishda sobit bo'lgan ish qismi yoki yig'ilgan yig'ish birligi tomonidan egallangan sobit joy.

Guruch. 9.5. Texnologik operatsiyani tashkil etuvchi elementlar va ularning bo'ysunishi

Texnologik o'tish doimiy texnologik sharoitlarda va bitta o'rnatishda texnologik asbob-uskunalarning bir xil vositalari bilan bajariladigan texnologik operatsiyaning tugallangan qismiga ishora qiladi.

Ishlov berish shartlariga kelsak, o'tishning ta'rifi quyidagi formula bilan aniqlanishi mumkin: Texnologik o'tish - bu bir yoki bir nechta ishlov beriladigan sirtlarda, bir yoki bir nechta bir vaqtning o'zida ishlaydigan asboblarda, mashinaning ish rejimlarini o'zgartirmasdan yoki avtomatik ravishda o'zgartirmasdan amalga oshiriladigan texnologik operatsiyaning tugallangan qismi..

Yuqoridagi ta'rifdan kelib chiqadiki, bitta o'tish - bu oddiy yoki shaklli asbob bilan bitta oddiy sirtni yoki shaklli sirtni qayta ishlash bilan bog'liq operatsiyaning bir qismi emas, balki kesish asboblari to'plami bilan bir vaqtning o'zida bir nechta sirtlarni qayta ishlash ( kesgichlar to'plami, ko'p kesishgan ishlov berish), shuningdek, kontur yoki ma'lum bir dastur bo'ylab harakatlanadigan oddiy asbob (frezalash kameralari, turbinali pichoqning ishchi profili va boshqalar) kavisli sirtlarni qayta ishlash.

Burilish operatsiyasida uning eskizi rasmda ko'rsatilgan. 9.6, A, ikkita texnologik o'tish amalga oshiriladi. Bunday o'tishlar oddiy yoki elementar deb ataladi. Elementar o'tish - texnologik o'tishning bir qismi, ishlov beriladigan buyumning sirtining bir maydonida, mashinaning ish rejimini o'zgartirmasdan, bitta ishchi zarbada bitta asbob tomonidan amalga oshiriladi.

Elementar o'tish kontseptsiyasi texnologik operatsiyani loyihalashda va CNC dastgohlarida ish qismlarini asosiy ishlov berish vaqtini hisoblashda, texnologik o'tish davrida mashinaning ish rejimlarida o'zgarishlar amalga oshirilganda qulaydir. Shunday qilib, masalan, CNC dastgohlarida shakllangan konturlarni qayta ishlashda ko'p hollarda ishlov berish imkoniyati yoki kesish shartlari o'tish vaqtida o'zgaradi ("konturni ko'tarish" va "konturni tushirish uchun" kesgichning ishlashi), bu uni joriy etishni tavsiya qiladi. qayta ishlangan konturning tegishli sohalariga dasturga boshqa besleme qiymati.

Doimiy ovqatlanish tezligi bilan ishlov beriladigan sirt qismlarining uzunligi va tegishli asosiy ishlov berish vaqti elementar o'tishning kattaligini aniqlaydi. Ishda bir vaqtning o'zida bir nechta vositalar ishtirok etsa, o'tishlar to'plami deyiladi qiyin o'tish(9.6-rasm, b).

Guruch. 9.6. Burilish operatsiyasining eskizi:

A- oddiy o'tishlar; b- qiyin o'tish

Texnologik operatsiyaga o'xshab, texnologik o'tishlarni ham transformatsion va axborotga bo'lish mumkin.

Operatsiyaning transformatsion texnologik o'tishlari, masalan, tashqi yuzani o'tkazgich bilan ishlov berish, uchini qirrali kesgich bilan burish, ichki yuzani burg'ulash, burg'ulash, havşa va boshqalar bilan ishlov berishdir.Axborot texnologiyalari misollari. o'tishlar barcha turdagi texnik o'lchovlar va testlardir.

Yordamchi o'tish texnologik operatsiyaning tugallangan qismi bo'lib, uning davomida ishlab chiqarish ob'ektining xususiyatlari o'zgarmaydi va texnologik o'tishlarni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan inson harakatlari va (yoki) asbob-uskunalarni manipulyatsiya qilishdan iborat.

Ba'zi yordamchi o'tishlar amalga oshirilayotgan texnologik o'tishlar bilan bevosita bog'liq, masalan:

· texnologik o'tishlarni amalga oshirish uchun texnologik jihozlarni tayyorlash;

· ishlab chiqarish ob'ektini texnologik asbob-uskunalar yordamida qayta ishlashga tayyorlash;

· o'tishni bajarish rejimlarini sozlash.

Yordamchi o'tishlar texnologik o'tishlar bilan bog'liq bo'lmasligi mumkin, masalan:

· N n ishlab chiqarish ob'ektining ishlayotgan partiyasini qayta ishlagandan so'ng texnologik asbob-uskunalarni dastlabki holatiga keltirish;

· ishlab chiqarish ob'ektini texnologik jihozlarga o'rnatish, uni olib tashlash, maxsus idishga joylashtirish;

· ishlab chiqarish ob'ektlarini ish joyida ko'chirish va saqlash;

· texnologik asbob-uskunalarning yaroqliligini ta’minlash uchun profilaktika va ta’mirlash ishlari;

· ishlab chiqarish chiqindilarini yig'ish va tashish.

Operatsiyalarga o'tish ketma-ket yoki parallel (bir vaqtning o'zida) amalga oshirilishi mumkin - rasmga qarang. 9.3 va 9.4.

Texnologik o'tishdan iborat ishchi va yordamchi yo‘laklardan. Asbobning ishlov berilgan sirtga nisbatan bir martalik harakati jarayonida ishlab chiqarish ob'ektining shakli, o'lchami, sirt sifati va xususiyatlarining o'zgarishi bilan bog'liq texnologik o'tishning tugallangan qismi quyidagicha aniqlanadi. ish zarbasi(o'tish). Yordamchi harakat- bu texnologik o'tishning tugallangan qismi bo'lib, bu sirtning xususiyatlarini o'zgartirmasdan ishlov beriladigan sirtga nisbatan asbobning yagona harakatidan iborat.

Bitta texnologik o'tishda bajariladigan ishchi zarbalar soni optimal ishlov berish sharoitlarini ta'minlash, masalan, materialning muhim qatlamlarini olib tashlashda kesish chuqurligini kamaytirish asosida tanlanadi (9.7-rasm).

Ishchi va yordamchi harakatlar birlashtirilishi mumkin texnikalar- optimal xususiyatlarga ega barqaror harakatlar ketma-ketligi.

9.7-rasm. Texnologik o'tish sxemasi:

A Z - ishlov beriladigan qismning o'lchami; A O – ishlov berilgan yuzaning o‘lchami; 1 – 3 - ishchi harakatlar soni

Ishchi va yordamchi harakatlar texnikaga birlashtirilishi mumkin - optimal xususiyatlarga ega bo'lgan ishchi va yordamchi harakatlarning barqaror ketma-ketligi.

Ishchi va yordamchi harakatlarning o'tishlarga kombinatsiyasi shartli va turli printsiplarga muvofiq amalga oshirilishi mumkin.

Eng yaqqol ko'rinib turibdiki, birlashtirish printsipi bitta o'rnatish(to'plam) - bitta vosita, bitta texnologik rejim.

Texnologik asbob-uskunalar boshqaruvchilariga (masalan, burilish paytida) o'rnatilgan asbobning va texnologik rejimlarning doimiyligiga muvofiq ishlab chiqarish ob'ektini doimiy o'rnatish (o'rnatish) bilan ishchi va yordamchi zarbalarni birlashtirish printsipi quyidagilarni nazarda tutadi.

Birinchidan, belgilangan mil tezligida asbobning ishchi yuzasining nisbiy harakat tezligi keng diapazonda o'zgarishi mumkin. Silindrsimon sirtni burishning ishchi zarbalari (o'tishlari) bir xil aylanishlar sonida, besleme va kesish chuqurligida, ishlov beriladigan qismga nisbatan asboblar harakatining turli tezligiga ega (ko'p o'tishli ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning diametri kamayadi).

Ikkinchidan, bir xil rejimlar ostida bir qismning (ish qismining) bir nechta sirtlarini hosil qilish mumkin. Masalan, burilishda konusning yuzalari va turli diametrli silindrsimon sirtlari bo'lgan pog'onali milning shakllanishi. "Orollar" bilan quduqlarni frezalashda quduqning pastki va devorlari va "orollar" ham hosil bo'ladi.

Texnologik jarayon (TP)(qisqartirilgan tp) - dastlabki ma'lumotlar paydo bo'lgan paytdan boshlab kerakli natija olingunga qadar bajariladigan o'zaro bog'liq harakatlarning tartiblangan ketma-ketligi.

Texnologik jarayon-- bu mehnat sub'ektining holatini o'zgartirish va (yoki) aniqlash bo'yicha maqsadli harakatlarni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish jarayonining bir qismi. Mehnat ob'ektlariga blankalar va mahsulotlar kiradi.

GOST 3.1109-82

Deyarli har qanday texnologik jarayonni murakkabroq jarayonning bir qismi va kamroq murakkab (chegarada - elementar) texnologik jarayonlar to'plami sifatida ko'rish mumkin. Elementar texnologik jarayon yoki texnologik operatsiya texnologik jarayonning barcha xossalariga ega bo‘lgan eng kichik qismidir. Ya'ni, bu TP bo'lib, uning keyingi parchalanishi ushbu texnologiya asosidagi usulga xos xususiyatlarning yo'qolishiga olib keladi. Qoidaga ko'ra, har bir texnologik operatsiya bitta ish joyida bir nechta xodim tomonidan amalga oshiriladi. Texnologik operatsiyalarga shtrix-kod skaneri yordamida ma'lumotlarni kiritish, hisobotni chop etish, ma'lumotlar bazasiga SQL so'rovini bajarish va boshqalar kiradi.

Texnologik jarayonlar texnologik (ishchi) operatsiyalardan iborat bo'lib, ular o'z navbatida texnologik o'tishlardan iborat.

Texnologik o'tish Ular texnologik uskunaning bir xil vositalari bilan bajarilgan texnologik operatsiyaning tugallangan qismini chaqirishadi.

Yordamchi o'tish mehnat ob'ektlari xususiyatlarining o'zgarishi bilan birga bo'lmagan, ammo texnologik o'tishni yakunlash uchun zarur bo'lgan inson va (yoki) asbob-uskunalar harakatlaridan iborat bo'lgan texnologik operatsiyaning tugallangan qismi.

Texnik jarayonni amalga oshirish uchun ishlab chiqarish vositalari - texnologik asbob-uskunalar majmuasidan foydalanish kerak texnologik jihozlar vositalari.

O'rnatish-- ishlov beriladigan buyum yoki yig'ish moslamasini doimiy mahkamlash bilan bajariladigan texnologik operatsiyaning bir qismi.

Texnik jarayonlar turlari[tahrirlash | manba matnini tahrirlash]

Xuddi shu muammoni hal qilish uchun ishlab chiqarish jarayonida turli xil texnika va uskunalardan foydalanishga qarab, texnik jarayonlarning quyidagi turlari ajratiladi:

• · Birlik texnologik jarayon (ETP). Muayyan qism uchun alohida ishlab chiqilgan.
• · Oddiy texnologik jarayon (TTP). Umumiy dizayn xususiyatlariga ega bo'lgan mahsulotlar guruhi uchun yaratilgan. Standart texnologik jarayonlarni ishlab chiqish milliy va sanoat darajasida, shuningdek, texnologik jarayonlarni ishlab chiqishning umumiy qoidalariga muvofiq korxona darajasida amalga oshiriladi.
• · Guruh texnologik jarayon (GTP).

Sanoat va qishloq xo‘jaligida texnologik jarayonning tavsifi operativ jarayon xaritasi (batafsil tavsif uchun) yoki marshrut xaritasi (qisqacha tavsif uchun) deb ataladigan hujjatlarda amalga oshiriladi.

• · Marshrut xaritasi - ishlab chiqarilgan qismning sexi bo'ylab harakatlanish marshrutlarining tavsifi.
• · Operatsion xarita - o'tishlar, sozlashlar va foydalaniladigan asboblar ro'yxati.
• · Texnologik xarita - quyidagi tavsiflovchi hujjat: qismlarni, materiallarni, konstruktorlik hujjatlarini, texnologik jihozlarni qayta ishlash jarayoni.

Texnologik jarayonlar standart va istiqbolli bo'linadi.

• · Oddiy texnik jarayon umumiy dizayn tamoyillariga ega bo'lgan mahsulotlar guruhi uchun ko'pgina texnologik operatsiyalar va o'tishlarning mazmuni va ketma-ketligi birligiga ega.
• · Istiqbolli texnik jarayon ishlab chiqarish texnologiyasi rivojlanishining ilg'or jahon darajasiga ko'tarilish (yoki muvofiqligini) nazarda tutadi.

Texnologik jarayonni loyihalashtirish marshrut va ekspluatatsion texnologik jarayonlar asosida amalga oshiriladi.

• · Marshrutning texnologik jarayoni texnologik operatsiyalarning ro'yxati va ketma-ketligini, ushbu operatsiyalar bajariladigan asbob-uskunalar turini belgilaydigan marshrut xaritasi bilan tuzilgan; ishlatiladigan uskunalar; o'tish va ishlov berish rejimlarini ko'rsatmasdan kengaytirilgan vaqt standarti.
• · Operatsion jarayon detallarni qayta ishlash va yig'ish texnologiyasidan o'tish va ishlov berish rejimlariga qadar. Bu yerda texnologik jarayonlarning operativ xaritalari tuziladi.

TP bosqichlari[tahrirlash | manba matnini tahrirlash]

Ma'lumotlarni qayta ishlashning texnologik jarayonini to'rtta asosiy bosqichga bo'lish mumkin:

· Boshlang'ich yoki asosiy. Dastlabki ma'lumotlarni to'plash, ularni ro'yxatdan o'tkazish (birlamchi hujjatlarni qabul qilish, ularni to'ldirishning to'liqligi va sifatini tekshirish va boshqalar) Ma'lumotlarni to'plash va ro'yxatga olish usullariga ko'ra, TPning quyidagi turlari ajratiladi:

mexanizatsiyalashgan - ma'lumotlarni to'plash va ro'yxatga olish bevosita eng oddiy asboblar (tarozilar, hisoblagichlar, o'lchash idishlari, vaqtni qayd etish qurilmalari va boshqalar) yordamida shaxs tomonidan amalga oshiriladi; avtomatlashtirilgan - birlamchi hujjatlarni shakllantirish va mashina vositalarini olish bo'yicha operatsiyalarning kombinatsiyasini ta'minlaydigan mashinada o'qiladigan hujjatlar, qayd qilish mashinalari, yig'ish va ro'yxatga olish tizimlaridan foydalanish; avtomatik - asosan real vaqt rejimida ma'lumotlarni qayta ishlashda qo'llaniladi (ishlab chiqarish jarayonini hisobga oladigan datchiklardan olingan ma'lumotlar - mahsulot ishlab chiqarish, xom ashyo xarajatlari, uskunaning ishlamay turishi - to'g'ridan-to'g'ri kompyuterga tushadi).

• · Tayyorgarlik. Kiritilgan ma'lumotlarni qabul qilish, nazorat qilish, ro'yxatdan o'tkazish va uni kompyuter muhitiga o'tkazish. Ma'lumotni kiritishning to'liqligi, manba ma'lumotlarining tuzilishining buzilishi va kodlash xatolarini kuzatish imkonini beruvchi vizual va dasturiy boshqaruv elementlari mavjud. Agar xato aniqlansa, kiritilgan ma'lumotlar tuzatiladi, sozlanadi va qayta kiritiladi.
• · Asosiy. To'g'ridan-to'g'ri ma'lumotlarni qayta ishlash. Xizmat operatsiyalari, masalan, ma'lumotlarni saralash, oldindan amalga oshirilishi mumkin.
• · Final. Olingan ma'lumotlarni nazorat qilish, chiqarish va uzatish, uni qayta ishlab chiqarish va saqlash.

Elektron sanoatidagi texnik jarayonlar[tahrir | manba matnini tahrirlash]

Asosiy maqola: Elektron sanoatdagi texnologik jarayon

Yarimo'tkazgichli integral mikrosxemalar ishlab chiqarishda fotolitografiya va litografiya uskunalari qo'llaniladi. Ushbu uskunaning o'lchamlari (dizayn standartlari deb ataladi) ishlatiladigan texnik jarayonning nomini belgilaydi.

Texnologik jarayon odatda operatsiyalar deb ataladigan qismlarga bo'linadi.

Texnologik operatsiya bir ish joyida bajariladigan texnologik jarayonning tugallangan qismiga ishora qiladi. Operatsiya bir yoki bir nechta birgalikda qayta ishlangan yoki yig'ilgan ishlab chiqarish ob'ektlarida uskunalar va ishchilarning barcha harakatlarini qamrab oladi. Shunday qilib, mashinalarda ishlov berishda operatsiya ishchining mashinani boshqarish bo'yicha barcha harakatlarini, shuningdek, ishlov beriladigan qismni dastgohdan olib tashlangunga qadar va boshqa ish qismini qayta ishlashga o'tguncha ishlov berish jarayoni bilan bog'liq bo'lgan mashinaning avtomatik harakatlarini o'z ichiga oladi. .

Operatsiya ish joyining, texnologik jihozlarning, mehnat predmeti va ijrochining o'zgarmasligi bilan tavsiflanadi. Ushbu shartlardan biri o'zgarganda, yangi operatsiya sodir bo'ladi.

Operatsiyaning mazmuni ko'plab omillar va birinchi navbatda tashkiliy-iqtisodiy xarakterdagi omillar bilan belgilanadi. Operatsiyaga kiritilgan ish doirasi juda keng bo'lishi mumkin. Operatsiya alohida mashinada faqat bitta sirtni qayta ishlashdan iborat bo'lishi mumkin. Masalan, vertikal frezalash mashinasida kalit yo'lini frezalash. Bir necha o'nlab mashinalardan iborat va yagona boshqaruv tizimiga ega bo'lgan avtomatik liniyada murakkab korpus qismini ishlab chiqarish ham operatsiya bo'ladi.

Texnologik operatsiya ishlab chiqarishni rejalashtirish va hisobga olishning asosiy elementidir. Operatsiyalar asosida jarayonning mehnat zichligi, zarur jihozlar, asboblar, qurilmalar va ishchilarning malakasi aniqlanadi. Har bir operatsiya uchun barcha rejalashtirish, buxgalteriya va texnologik hujjatlar tuziladi.

Texnologik jarayonga kiritilgan operatsiyalar ma'lum bir ketma-ketlikda amalga oshiriladi. Amaliyotlarning mazmuni, tarkibi va ketma-ketligi aniqlanadi jarayon tuzilishi .

Ishlab chiqarish yoki ta'mirlashning texnologik jarayonida korxonaning ustaxonalari va ishlab chiqarish maydonlari bo'ylab bo'sh qism yoki yig'ish moslamasining o'tish ketma-ketligi deyiladi. texnologik marshrut .

Farqlash intershop Va do'konda texnologik yo'llar.

Operatsiyaning tuzilishi uning tarkibiy elementlariga - sozlamalar, pozitsiyalar va o'tishlarga bo'linishni o'z ichiga oladi.

Ish qismini qayta ishlash uchun uni moslamaga, dastgoh stoliga yoki boshqa turdagi uskunalarga o'rnatish va mahkamlash kerak. Yig'ishda boshqa qismlar biriktirilishi kerak bo'lgan qism bilan ham xuddi shunday qilish kerak.

O'rnatish- ishlov beriladigan qismlarni yoki yig'iladigan yig'ish moslamasini doimiy ravishda mahkamlash bilan bajariladigan texnologik operatsiyaning bir qismi.

Har safar ishlov beriladigan qism yana olib tashlanganida va keyin mashinaga mahkamlanganda yoki ishlov beriladigan qism yangi sirtni qayta ishlash uchun istalgan burchakda aylantirilganda, yangi sozlash amalga oshiriladi.

Mahsulotning dizayn xususiyatlariga va operatsiya mazmuniga qarab, u bitta yoki bir nechta o'rnatishdan amalga oshirilishi mumkin. Texnologik hujjatlarda o'rnatishlar harflar bilan belgilanadi A, B, IN va hokazo. Masalan, frezalash va markazlashtiruvchi dastgohda milni qayta ishlashda, milning uchlarini ikkala tomondan frezalash va ularni tekislash ish qismini bitta o'rnatishda ketma-ket amalga oshiriladi. Milning ish qismini vintni kesish stanogida to'liq qayta ishlash faqat mashinaning o'rtalarida joylashgan ikkita ish qismini o'rnatishdan amalga oshirilishi mumkin, chunki ish qismini bir tomondan qayta ishlagandan so'ng (o'rnatish) A) uni yechish, ag'darish va yangi joyga o'rnatish kerak (o'rnatish B) boshqa tomondan ishlov berish uchun. Ish qismini mashinadan olib tashlamasdan aylantirilganda, burilish burchagini ko'rsatish kerak: 45 o, 60 o, va hokazo.

O'rnatilgan va mahkamlangan ish qismi, agar kerak bo'lsa, chiziqli harakatlanish moslamalari yoki aylanish moslamalari ta'sirida asbobga yoki mashinaning ishchi qismlariga nisbatan dastgohdagi o'rnini o'zgartirishi mumkin, yangi pozitsiyani egallaydi.

Lavozim Operatsiyaning ma'lum bir qismini bajarishda asbobga yoki statsionar uskunaga nisbatan qurilma bilan birga doimiy ravishda sobit bo'lgan ish qismi yoki yig'ilgan yig'ish birligi egallagan har bir alohida sobit pozitsiya deyiladi. Ish qismini qayta ishlashda, masalan, torna dastgohida, minora boshining har bir yangi pozitsiyasi bo'ladi. Ko'p shpindelli avtomatik va yarim avtomatik dastgohlarda ishlov berishda, o'zgarmas ravishda mahkamlangan ish qismi stolni aylantirish orqali mashinaga nisbatan turli xil pozitsiyalarni egallaydi, bu esa ish qismini ketma-ket turli asboblarga olib keladi.

Texnologik o'tish- doimiy texnologik sharoitlarda va o'rnatishda bir xil texnologik asbob-uskunalar yordamida bajariladigan texnologik operatsiyaning tugallangan qismi. Texnologik o'tish, shuning uchun ishlatiladigan asbobning, ishlov berish natijasida hosil bo'lgan yoki yig'ish paytida bog'langan sirtlarning doimiyligini, shuningdek texnologik rejimning doimiyligini tavsiflaydi.

Masalan, texnologik o'tishlar burama matkap bilan ishlov berish orqali ishlov beriladigan qismda teshik olish, frezalash orqali qismning tekis yuzasini olish va boshqalar bo'ladi. Vites qutisi korpusidagi bir xil teshikni zerikarli to'sar, dastgoh va reamer bilan ketma-ket qayta ishlash mos ravishda uchta texnologik o'tishdan iborat bo'ladi, chunki har bir asbob bilan ishlov berish jarayonida yangi sirt hosil bo'ladi.

Diagrammasi rasmda ko'rsatilgan burilish operatsiyasida. 11a, ikkita texnologik o'tish amalga oshiriladi. Bunday o'tishlar deyiladi oddiy yoki boshlang'ich. Ishda bir vaqtning o'zida bir nechta vositalar ishtirok etsa, o'tishlar to'plami deyiladi qo'shma o'tish(11-rasm, b). Bunday holda, barcha asboblar bir xil besleme va aylanish tezligida ishlaydi. Kesish rejimlari o'zgarishi bilan bir asbob bilan ketma-ket qayta ishlangan yuzalarda o'zgarish sodir bo'lganda (gidrokopiya mashinalarida ishlov berish tezligi yoki CNC dastgohlarida tezlik va besleme) asbobning bitta ishchi zarbasi bilan sodir bo'ladi. qiyin o'tish.

Texnologik o'tishlar ketma-ket (11,a-rasm) yoki parallel-ketma-ket (11,b-rasm) amalga oshirilishi mumkin.

Ish qismlarini CNC dastgohlarida qayta ishlashda bir nechta sirtlarni bir asbob (masalan, ball to'sar) tomonidan ketma-ket ishlov berish mumkin, chunki u nazorat qilish dasturi tomonidan belgilangan traektoriya bo'ylab harakatlanadi. Bunday holda, ular belgilangan sirtlar to'plamini bajarish natijasida qayta ishlanadi, deyishadi instrumental o'tish.

Yig'ish jarayonlaridagi texnologik o'tishlarga misollar alohida mashina qismlarini ulash bilan bog'liq ishlarni o'z ichiga oladi: ularga kerakli nisbiy pozitsiyani berish, erishilgan pozitsiyani tekshirish va uni mahkamlagichlar bilan mahkamlash. Bunday holda, har bir mahkamlagichning (masalan, vint, murvat yoki gayka) o'rnatilishi alohida texnologik o'tish sifatida ko'rib chiqilishi kerak va bir vaqtning o'zida bir nechta gaykani ko'p shpindelli zarba kaliti yordamida mahkamlash kombinatsiyasi sifatida ko'rib chiqilishi kerak. texnologik o'tishlar.

Texnologik jarayonning tashkil etilishiga qarab texnologik operatsiya texnologik o'tishlarni kontsentratsiyalash yoki farqlash asosida amalga oshirilishi mumkin. O'tishlarning kontsentratsiyasi bilan operatsiya tuzilishi berilgan sharoitlarda texnologik o'tishlarning maksimal mumkin bo'lgan sonini o'z ichiga oladi. Operatsiyaning bunday tashkil etilishi texnologik jarayonda operatsiyalar sonini kamaytiradi. Cheklovchi holatda texnologik jarayon faqat bitta texnologik operatsiyadan iborat bo'lishi mumkin, shu jumladan qismni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan barcha o'tishlar. O'tishlarni farqlashda texnologik operatsiyaga kiritilgan o'tishlar sonini kamaytirishga intiladi. Differensiatsiya chegarasi - bu texnologik jarayonning shunday qurilishi, agar har bir operatsiya faqat bitta texnologik o'tishni o'z ichiga oladi.

Har qanday jarayonda (apparatdan tashqari) texnologik o'tishning o'ziga xos xususiyati - uni alohida ish joyida izolyatsiya qilish imkoniyati, ya'ni. uni mustaqil operatsiya sifatida ajratish. Bitta o'tish operatsiyasi holatida operatsiya tushunchasi o'tish tushunchasi bilan mos kelishi mumkin.

Qayta ishlash jarayonini operatsiyani (va o'tish emas) qurishni farqlash printsipiga ko'ra tashkil qilishda texnologik jarayon bo'shatish davriga bo'ysunadigan bir va ikkita o'tish operatsiyalariga bo'linadi. Agar operatsiyalar (masalan, tishli ishlov berish, spline frezeleme) egzoz aylanishidan tashqarida davom etsa, u holda zaxira mashinalar o'rnatiladi. Binobarin, differensiatsiya chegarasi bo'shatish zarbasi hisoblanadi.

Operatsiyalarning kontsentratsiyasi printsipi parallel kontsentratsiya va ketma-ketlik printsipiga bo'linadi. Ikkala holatda ham ko'p sonli texnologik o'tishlar bitta operatsiyada jamlangan, ammo ular pozitsiyalar o'rtasida shunday taqsimlanadiki, har bir operatsiyani qayta ishlash vaqti ishlab chiqarish tsikliga taxminan teng yoki undan kamroq bo'ladi. Lavozimlar uchun eng uzoq vaqtdan kelib chiqib, operatsiya uchun vaqt normasi aniqlanadi. Ketma-ket kontsentratsiya printsipiga ko'ra, barcha o'tishlar ketma-ket amalga oshiriladi va ishlov berish vaqti barcha o'tishlar uchun umumiy vaqt bilan belgilanadi.

Kesishni qayta ishlash jarayonida texnologik o'tish bir nechta ishchi zarbalardan iborat bo'lishi mumkin.

ostida ish zarbasi ishlov beriladigan qismning shakli, o'lchami, sirt sifati yoki xususiyatlarining o'zgarishi bilan birga ish qismiga nisbatan asbobning yagona harakatidan iborat texnologik o'tishning tugallangan qismini tushunish. Bitta texnologik o'tishda bajariladigan ishchi zarbalar soni optimal ishlov berish sharoitlarini ta'minlash, masalan, materialning muhim qatlamlarini olib tashlashda kesish chuqurligini kamaytirish asosida tanlanadi.

Torna dastgohidagi ish zarbasiga misol qilib, bir qatlamli chiplarni uzluksiz ravishda kesuvchi bilan olib tashlash, planirovka mashinasida - butun sirt bo'ylab bir qatlamli metallni olib tashlash, burg'ulash mashinasida - ma'lum bir chuqurlikdagi teshikni burg'ulash. .

Ishchi zarbalar ruxsat miqdori kesishning mumkin bo'lgan chuqurligidan oshib ketgan hollarda yuzaga keladi va uni bir nechta ishchi zarbalarda olib tashlash kerak bo'ladi.

Xuddi shu ishni takrorlashda, masalan, to'rtta bir xil teshikni ketma-ket burg'ulashda 4 ta ishchi zarbada bitta texnologik o'tish amalga oshiriladi; agar bu teshiklar bir vaqtning o'zida amalga oshirilsa, unda 4 ta estrodiol ish zarbasi va bitta texnologik o'tish mavjud.

Operatsiya, shuningdek, yordamchi harakatlarni amalga oshirish bilan bog'liq va texnologik jarayonni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan elementlarni o'z ichiga oladi. Bularga yordamchi o'tishlar va texnikalar kiradi.

Yordamchi o'tish- shakli, o'lchami yoki sirt xususiyatlarining o'zgarishi bilan birga bo'lmagan, ammo texnologik o'tishni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan inson va (yoki) asbob-uskunalar harakatlaridan iborat bo'lgan texnologik operatsiyaning tugallangan qismi.

К вспомогательным переходам относятся, например, закрепление заготовки на станке или в приспособлении, смена инструмента, перемещение инструмента между позициями и др. Для сборочных процессов вспомогательными могут считаться переходы по установке базирующей детали на сборочном стенде или в приспособлении на конвейере, перемещение к ней присоединяемых деталей va boshq.

Texnologik operatsiyani bajarish uchun yordamchi harakatlar va texnikalar ham zarur.

Yordamchi harakat- ishchi zarbani tayyorlash uchun zarur bo'lgan ishlov beriladigan qismga nisbatan asbobning yagona harakatidan iborat bo'lgan texnologik o'tishning tugallangan qismi.

ostida qabul qilish o'tish yoki uning bir qismini amalga oshirishda ishlatiladigan va bitta maqsad bilan birlashtirilgan ishchi harakatlarining to'liq majmuini tushunish. Misol uchun, yordamchi o'tish "ish qismini armaturaga o'rnatish" quyidagi usullardan iborat: ishlov beriladigan qismni idishdan oling, uni armaturaga o'rnating, mahkamlang.

Operatsiyani bajarish uchun yordamchi vaqt xarajatlarini o'rganishda yordamchi harakatlar va texnikalar hisobga olinadi.

Har qanday texnologik jarayon vaqt o'tishi bilan sodir bo'ladi. Bir vaqtning o'zida ishlab chiqarilgan yoki ta'mirlangan mahsulotlar sonidan qat'i nazar, vaqti-vaqti bilan takrorlanadigan texnologik operatsiyaning boshidan oxirigacha bo'lgan kalendar vaqt oralig'i deyiladi. texnologik operatsiya sikli .

Texnologik operatsiyani bajarish uchun texnologik asbob-uskunalar va texnologik jihozlarni tayyorlash deyiladi moslashish . Sozlamalar armaturani o'rnatish, tezlikni yoki beslemeni almashtirish, belgilangan haroratni o'rnatish va hokazolarni o'z ichiga oladi. Texnologik asbob-uskunalar va (yoki) uskunani ish paytida qo'shimcha sozlash, sozlash paytida erishilgan parametr qiymatlarini tiklash deb ataladi. moslashish .

TEXNOLOGIK JARAYONNING MOHIYATI

Ishlab chiqarish jarayoni va texnologik jarayon o'rtasida farq bor. Ishlab chiqarish jarayoni, istisnosiz, korxonada mahsulot ishlab chiqarish bilan bog'liq barcha ishlarni o'z ichiga oladi. Ishlab chiqarish jarayoni materialni (xom ashyoni) zavod tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotga (mahsulotga) aylantirish uchun qayta ishlashni o'z ichiga oladi; xom ashyoni etkazib berish, saqlash va tarqatish bo'yicha ishlar; asboblarni ishlab chiqarish va ta'mirlash: uskunalarni ta'mirlash; elektr energiyasi, yorug'lik, issiqlik, bug 'va boshqalar bilan ta'minlash Texnologik jarayon xom ashyoni tayyor mahsulotga aylantirish bilan bevosita bog'liq ishlarni qamrab oladi. Texnologik jarayon ishlab chiqarishning asosiy qismidir (ishlab chiqarish jarayoni). Texnologik jarayon qat'iy belgilangan ketma-ketlikda bajariladigan bir qator ishlab chiqarish operatsiyalaridan iborat. Ishlab chiqarish operatsiyasi - bu ma'lum bir ish joyida ma'lum asbob yoki muayyan asbob-uskunalar bilan amalga oshiriladigan texnologik jarayonning bir qismi. Operatsiyalar texnologik jarayonga qat'iy belgilangan tartibda amal qiladi. Texnologik jarayonning tezkor taqsimlanish darajasi ma'lum bir mahsulotni ishlab chiqarish bo'yicha ish hajmiga, mahsulotni ishlab chiqarishda ishtirok etadigan ishchilar soniga, ishlab chiqarish binolarining (ish maydoni) hajmiga bog'liq. ish joylarini jihozlash tabiati va boshqa ishlab chiqarish sharoitlari. Har bir operatsiya asboblarni almashtirmasdan bir bosqichda bajarilganda texnologik jarayonning operatsiyalarga eng chuqur bo'linishi hisobga olinishi kerak. Operatsiya qanchalik kichik bo'lsa, uni bajarish shunchalik sodda va qulayroq bo'ladi. Shuning uchun texnologik jarayonning operativ taqsimoti qanchalik chuqurroq bo'lsa, mehnat unumdorligi shunchalik yuqori bo'ladi va yuqori malakali ishchilarga bo'lgan ehtiyoj shunchalik kamayadi. Texnologik jarayon butun mahsulot yoki qopqoqni ishlab chiqarish uchun umumiy bo'lishi mumkin, masalan, faqat qismlarga ishlov berish operatsiyalari, faqat yig'ish operatsiyalari yoki tugatish operatsiyalari. Texnologik jarayonni ishlab chiqarish texnologiyasi bilan aralashtirib yubormaslik kerak. Ishlab chiqarish texnologiyasi bo'yicha biz nafaqat bajarilgan operatsiyalar ketma-ketligini, balki ushbu operatsiyalarni bajarish texnikasi va usullarini ham tushunishimiz kerak. Ishlab chiqarish texnologiyasi ilm-fan va texnikaning eng yangi yutuqlari asosida, innovatorlar va innovatorlar tajribasini hisobga olgan holda qurilishi kerak. Har qanday ishlab chiqarish operatsiyasi bajariladigan ishlab chiqarish joyi ish joyi deb ataladi. Ish joyida o'rnatilgan mashinalar, mexanizmlar, statsionar qurilmalar va boshqalar. Ya'ni, qat'iy belgilangan doimiy qurilmalar ish joyining jihozlarini tashkil qiladi. Ish joyi qanday tashkil etilganligidan, asbob-uskunalar va asboblar bilan ta'minlanishidan, ish joyining doimiy jihozlariga nisbatan materiallar, asboblar va asboblarni joylashtirishdan va ishchining o'ziga nisbatan, asbob-uskunalar, asboblar va jihozlarning tayyorligidan. ish uchun materiallar, ish joyi va asbob-uskunalarni parvarish qilish sifati - mehnat unumdorligi va mahsulot sifati bularning barchasiga bog'liq.

Texnologik jarayonni ustaxonalar bo'yicha ajratish quyidagilarga imkon beradi:

1) har bir ustaxonani unda bajariladigan ishlarning xususiyatiga ko'ra mashinalar, mexanizmlar, qurilmalar bilan eng samarali jihozlash;

2) ustaxonada ishning o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olgan holda eng yaxshi mehnat sharoitlarini yaratish;

3) ustaxonaning binolari va jihozlarini ushbu turdagi ishlar uchun xavfsizlik, mehnatni muhofaza qilish va yong'indan himoya qilish talablariga muvofiq ishlarni bajarishga moslashtirish;

4) ustaxona ishini imkon qadar tez va mohirona boshqarish, ish sifatini nazorat qilishni to'liqroq amalga oshirish;

5) ish joylarini oqilona tashkil etish.

Texnologik jarayonni qayta ishlash bosqichlariga bo'lish sizga quyidagilarga imkon beradi:

1) mashinalar, mexanizmlar va boshqa jihozlarni eng yaxshi ishlab chiqarish ketma-ketligiga joylashtirish, ularni mexanizatsiyalashgan materiallar bilan ta'minlash;

2) jamoa va bo'linmalarda ishni tashkil etish.

Texnologik operatsiya - bir ish joyida, bir yoki bir nechta bir vaqtning o'zida qayta ishlangan yoki yig'ilgan mahsulotlarda, bir yoki bir nechta ishchi tomonidan uzluksiz bajariladigan texnologik jarayonning bir qismi. Operatsiyaning uzluksizligi sharti boshqa mahsulotni qayta ishlashga o'tmasdan u tomonidan ko'zda tutilgan ishni bajarishni anglatadi. Texnologik operatsiya ishlab chiqarishni rejalashtirish va hisobga olishning asosiy birligidir. Amaliyotlar asosida mahsulot ishlab chiqarishning mehnat zichligi aniqlanadi va vaqt me'yorlari va narxlari belgilanadi, zarur ishchilar soni, asbob-uskunalar, jihozlar va asboblar belgilanadi, qayta ishlash xarajatlari aniqlanadi, ishlab chiqarish jadvali amalga oshiriladi va sifat belgilanadi. va ish vaqti nazorat qilinadi. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish sharoitida operatsiya deganda avtomatik ishlaydigan transport va yuklash moslamalari bilan bog'langan bir nechta mashinalardan tashkil topgan avtomatik liniyada uzluksiz bajariladigan texnologik jarayonning tugallangan qismi tushuniladi. FAG (moslashuvchan avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish) sharoitida operatsiyalarning uzluksizligi turli xil texnologik modullarda bajariladigan alohida pozitsiyalar orasidagi davrlarda qayta ishlangan ish qismlarini oraliq omborga yo'naltirilishi bilan buzilishi mumkin. Texnologik operatsiyalardan tashqari, TP yordamchi operatsiyalarni o'z ichiga oladi. Yordamchi operatsiyalar transport, nazorat va o'lchash va boshqalarni o'z ichiga oladi, ya'ni. mahsulotning o'lchamini, shaklini, tashqi ko'rinishini yoki xususiyatlarini o'zgartirmaydigan, lekin texnologik operatsiyalarni bajarish uchun zarur bo'lgan operatsiyalar.

Oddiy sharoitlarda qattiqlashuv vaqtida ma'lum bir vaqtdagi mustahkamlik asosan tsementning faolligiga va suv-sement nisbatiga bog'liq. Rb=A, bog`liqlik konkret konstruksiya hosil bo`lishining fizik mohiyatidan kelib chiqadi va giperbolik egri chiziqlar ko`rinishida grafik tasvirlangan.

beton mustahkamligi va W / C ga bog'liqlik grafigi. 1:n - sement massasining agregatga nisbati. 1. Shag'al ustidagi beton, 2. Shag'al ustidagi beton. Qattiqlashuv vaqtida tsement, uning sifati va qotib qolish vaqtiga qarab, faqat 15-20% suv qo'shadi. Shu bilan birga, beton aralashmasiga plastisiyani berish uchun betonga suv qo'shiladi, ya'ni tsement og'irligi bo'yicha 40-70%. W / C = 0,2-0,25 da aralash quruq bo'lib chiqadi va biz aralashtirib, uni to'g'ri joylashtira olmaymiz. Ko'proq suv qo'shsak, ortiqcha suv betonning kapillyarlarida qoladi yoki bug'lanadi. Shunday qilib, W / C qonuni beton quvvatining zichlik va porozlikka bog'liqligini ifodalaydi. W / C qonuni juda past W / C da ma'lum chegaralarda qondiriladi, hatto C va V ning ko'payishi bilan aralashmaning ish qobiliyatini va betonning kerakli zichligini olish mumkin emas. Betonning mustahkamligi pasayishi mumkin. Tsementni hidratlash uchun har doim ma'lum miqdorda suv kerak bo'ladi, bu tsement bilan to'g'ridan-to'g'ri kiradigan miqdordan taxminan 2-3 baravar ko'p.

Quvvatning W/C ga bog'liqligi faqat beton bir xil materiallarda va beton aralashmaning shunga o'xshash ish qobiliyatida sinovdan o'tkazilganda va bir xil shakllanish va siqilish usullaridan foydalanilganda kuzatiladi.

Betonning mustahkamligiga agregatlarning turi va sifati, tayyorlash usullari va boshqa omillar sezilarli darajada ta'sir qiladi. Darhaqiqat, kuchning W / C ga bog'liqligini ifodalovchi bitta qat'iy egri chiziq va ma'lum bir tarmoqli, ko'pchilik testlar mos keladigan maydon mavjud. Betonning mustahkamligini tsement, agregatlar va boshqa omillarning sifatiga qarab aniqlash formulasi empirik koeffitsientlardan foydalanishni hisobga oladi. Amalda, betonning haqiqiy kuchi hisoblangan quvvatdan 1,3 - 1,5 baravar farq qilishi mumkin, shuning uchun hisob-kitoblarda olingan beton kompozitsiyalar har doim nazorat namunalarida tekshiriladi. Amalda, formulalar W / C dan mustaqil quvvatlardan va beton quvvatining C / W ga teskari bog'liqligidan foydalanadi. C/V nisbati 1,2-2,5 oralig'ida o'zgarganda, bog'liqlik chiziqli bo'lib, Rb=ARc(C/V-c) formulasi bilan aniqlanadi, A,c umumiy holatda to'ldiruvchilarning ta'sirini hisobga oladigan empirik koeffitsientlardir. A=0 ,3; s=0,5 Bu qaramlik zich yotqizilgan beton uchun amal qiladi. Ehtiyotkorlik bilan siqishni talab qiladigan qattiq beton aralashmalarda siqilgan havo qolishi mumkin, bu holda olingan havo miqdori aralashgan suvdan qolgan g'ovak hajmiga qo'shiladi.