Quritish vaqti. Dars mavzusi: “Birikishning solishtirma issiqligi. Kristal jismlarning erishi va qotib qolish grafiklari. Mavzu: Moddaning agregat holatlari

Darsning maqsad va vazifalari: malaka oshirish grafik yechim vazifalar, ushbu mavzu bo'yicha asosiy fizik tushunchalarni takrorlash; og'zaki va yozma nutqni, mantiqiy fikrlashni rivojlantirish; vazifalarning mazmuni va murakkablik darajasi orqali kognitiv faoliyatni faollashtirish; mavzuga qiziqishni shakllantirish.

Dars rejasi.

Darslar davomida

Kerakli jihoz va materiallar: kompyuter, proyektor, ekran, doska, Ms Power Point dasturi, har bir talaba uchun : laboratoriya termometri, kerosinli probirka, probirka ushlagichi, sovuqli shisha va issiq suv, kalorimetr.

Boshqaruv:

Taqdimotni F5 tugmasi bilan boshlang va Esc tugmasi bilan to'xtating.

Barcha slaydlarni o'zgartirish sichqonchaning chap tugmachasini bosish (yoki o'ng strelka tugmasi yordamida) bilan tartibga solinadi.

Oldingi slaydga qaytish "chap o'q".

I. O`rganilgan materialni takrorlash.

1. Materiyaning qanday holatlarini bilasiz? (1-slayd)

2. Moddaning u yoki bu agregat holatini nima belgilaydi? (2-slayd)

3. Moddaning turlicha topilishiga misollar keltiring agregatsiya holatlari tabiatda. (3-slayd)

4. Qaysi amaliy ahamiyati materiyaning bir agregatsiya holatidan ikkinchisiga o'tish hodisalari bormi? (4-slayd)

5. Moddaning suyuqlikdan qattiq holatga o‘tishi qanday jarayonga to‘g‘ri keladi? (5-slayd)

6. Moddaning qattiq holatdan suyuqlikka o‘tishi qanday jarayonga to‘g‘ri keladi? (6-slayd)

7. Sublimatsiya nima? Misollar keltiring. (7-slayd)

8. Suyuqlikdan qattiq holatga o‘tganda modda molekulalarining tezligi qanday o‘zgaradi?

II. Yangi materialni o'rganish

Ushbu darsda biz erish va kristallanish jarayonini o'rganamiz kristalli modda- parafin, biz bu jarayonlarning grafigini tuzamiz.

Jismoniy tajriba o'tkazish jarayonida biz qizdirilganda va sovutilganda kerosinning harorati qanday o'zgarishini bilib olamiz.

Ish uchun tavsiflarga ko'ra tajribani bajarasiz.

Ishni bajarishdan oldin men sizga xavfsizlik qoidalarini eslatib o'tmoqchiman:

Amalga oshirish orqali laboratoriya ishi ehtiyot va ehtiyot bo'ling.

Xavfsizlik choralari.

1. Kalorimetrlar 60 ° S haroratda suvni o'z ichiga oladi, ehtiyot bo'ling.

2. Shisha idishlar bilan ishlashda ehtiyot bo'ling.

3. Agar siz tasodifan qurilmani buzsangiz, bu haqda o'qituvchiga xabar bering, parchalarni o'zingiz olib tashlamang.

III. Frontal fizik tajriba.

Talabalar stollarida ish tavsifi (2-ilova) mavjud varaqlar bo'lib, ularda tajriba o'tkazadilar, jarayonning grafigini tuzadilar va xulosalar chiqaradilar. (5-slayd).

IV. O'rganilgan materialni birlashtirish.

Frontal tajriba natijalarini sarhisob qilish.

Xulosa:

Qattiq holatda kerosin 50?S haroratgacha qizdirilganda harorat ortadi.

Erish jarayonida harorat doimiy bo'lib qoladi.

Barcha kerosin eritilganda, harorat keyingi isitish bilan ortadi.

Suyuq kerosin sovishi bilan harorat pasayadi.

Kristallanish jarayonida harorat doimiy bo'lib qoladi.

Barcha kerosin qotib qolganda, harorat keyingi sovutish bilan kamayadi.

Strukturaviy diagramma: "Kristal jismlarning erishi va qotib qolishi"

(Slayd 12) Sxema bo'yicha ishlang.

Hodisalar

Ilmiy faktlar

Gipoteza

Ideal ob'ekt

Miqdorlar

Qonunlar

Ilova

Kristalli jism eriganda harorat o'zgarmaydi.

Kristalli jism qotib qolganda harorat o'zgarmaydi

Kristal jism eriganda atomlarning kinetik energiyasi ortadi, kristalli hujayra vayron qilingan.

Qattiqlashuv jarayonida kinetik energiya kamayadi va kristall panjara quriladi.

Qattiq jism - atomlari bo'lgan jism moddiy nuqtalar, tartibli tarzda joylashtirilgan (kristal panjara), o'zaro tortishish va itarish kuchlari bilan bir-biri bilan o'zaro ta'sir qiladi.

Q - issiqlik miqdori

Maxsus issiqlik erish

Q = m - so'riladi

Q = m - ajratilgan

1. Issiqlik miqdorini hisoblash uchun

2. Texnologiya va metallurgiyada foydalanish uchun.

3. tabiatdagi issiqlik jarayonlari (muzliklarning erishi, qishda daryolarning muzlashi va boshqalar).

4. O‘z misollaringizni yozing.

Qattiq jismning suyuqlikka o'tishi sodir bo'ladigan harorat erish nuqtasi deb ataladi.

Kristallanish jarayoni doimiy haroratda ham sodir bo'ladi. U kristallanish harorati deb ataladi. Bu holda erish harorati kristallanish haroratiga teng bo'ladi.

Shunday qilib, erish va kristallanish ikki nosimmetrik jarayondir. Birinchi holda, modda tashqaridan energiyani o'zlashtiradi, ikkinchidan, uni atrof-muhitga chiqaradi.

Turli xil erish haroratlari turli xil qo'llanilishini aniqlaydi qattiq moddalar kundalik hayotda, texnologiyada. O‘tga chidamli metallar samolyot va raketalarda, yadro reaktorlarida va elektrotexnikada issiqlikka chidamli konstruksiyalar yaratish uchun ishlatiladi.

Bilimlarni mustahkamlash va mustaqil ishlashga tayyorlash.

1. Rasmda kristall jismning qizishi va erishi grafigi keltirilgan. (Slayd)

2. Quyida sanab o‘tilgan har bir holat uchun modda bilan sodir bo‘ladigan jarayonlarni eng aniq aks ettiruvchi grafikni tanlang:

a) mis isitiladi va eritiladi;

b) rux 400°C gacha qizdiriladi;

v) erituvchi stearin 100°C gacha qizdiriladi;

d) 1539°C da olingan temir 1600°C gacha qizdiriladi;

e) qalay 100 dan 232 ° S gacha qizdiriladi;

f) alyuminiy 500 dan 700 ° S gacha qizdiriladi.

Javoblar: 1-b; 2-a; 3-dyuym; 4-dyuym; 5 B; 6-g;

Grafikda harorat o'zgarishi kuzatuvlari ikkiga ko'rsatilgan

kristalli moddalar. Savollarga javob bering:

a) Har bir moddani kuzatish qaysi vaqtda boshlangan? Qancha vaqt davom etdi?

b) Qaysi modda birinchi bo'lib eriy boshladi? Qaysi modda birinchi bo'lib erigan?

c) Har bir moddaning erish nuqtasini ko'rsating. Isitish va erish grafiklari ko'rsatilgan moddalarni ayting.

4. Alyuminiy qoshiqda temirni eritish mumkinmi?

5.. Eng past harorat qayd etilgan sovuq qutbda simob termometridan foydalanish mumkinmi - 88 daraja Selsiy?

6. Kukunli gazlarning yonish harorati taxminan 3500 daraja Selsiy. Nima uchun qurol o‘q otilganda eriymaydi?

Javoblar: Bu mumkin emas, chunki temirning erish nuqtasi alyuminiyning erish nuqtasidan ancha yuqori.

5. Bu mumkin emas, chunki simob bu haroratda muzlaydi va termometr ishlamay qoladi.

6. Moddani isitish va eritish uchun vaqt kerak bo'ladi va porox yonishning qisqa muddati qurol barrelining erish haroratiga qadar qizib ketishiga imkon bermaydi.

4. Mustaqil ish. (3-ilova).

Variant 1

1a-rasmda kristall jismning qizishi va erishi grafigi keltirilgan.

I. Birinchi marta kuzatilganda tana harorati qanday bo'lgan?

1. 300 °C; 2. 600 °C; 3. 100 °C; 4. 50 °C; 5. 550 °C.

II. Grafikdagi qaysi jarayon AB segmentini xarakterlaydi?

III. Grafikdagi qaysi jarayon BV segmentini tavsiflaydi?

1. Isitish. 2. Sovutish. 3. Eritish. 4. Qattiqlashuv.

IV. Erish jarayoni qanday haroratda boshlangan?

1. 50 °C; 2. 100 °C; 3. 600 °C; 4. 1200 °C; 5. 1000 °C.

V. Tananing erishi uchun qancha vaqt kerak bo'ldi?

1. 8 min; 2. 4 min; 3. 12 min; 4. 16 min; 5. 7 min.

VI. Erish paytida tana harorati o'zgarganmi?

VII. Grafikdagi qanday jarayon VG segmentini tavsiflaydi?

1. Isitish. 2. Sovutish. 3. Eritish. 4. Qattiqlashuv.

VIII. Oxirgi kuzatilganda tananing harorati qanday edi?

1. 50 °C; 2. 500 °C; 3. 550 °C; 4. 40 °C; 5. 1100 °C.

Variant 2

101.6-rasmda kristall jismning sovish va qotib qolish grafigi keltirilgan.

I. Birinchi marta kuzatilganda tananing harorati qanday bo'lgan?

1. 400 °C; 2. 110°C; 3. 100 °C; 4. 50 °C; 5. 440 °C.

II. Grafikdagi qaysi jarayon AB segmentini xarakterlaydi?

1. Isitish. 2. Sovutish. 3. Eritish. 4. Qattiqlashuv.

III. Grafikdagi qaysi jarayon BV segmentini tavsiflaydi?

1. Isitish. 2. Sovutish. 3. Eritish. 4. Qattiqlashuv.

IV. Qattiqlashuv jarayoni qanday haroratda boshlangan?

1. 80 °C; 2. 350 °C; 3. 320 °C; 4. 450 °C; 5. 1000 °C.

V. Tananing qattiqlashishi uchun qancha vaqt kerak bo'ldi?

1. 8 min; 2. 4 min; 3. 12 min;-4. 16 min; 5. 7 min.

VI. Davolash paytida tana harorati o'zgarganmi?

1. ortdi. 2. kamaydi. 3. O'zgarmagan.

VII. Grafikdagi qanday jarayon VG segmentini tavsiflaydi?

1. Isitish. 2. Sovutish. 3. Eritish. 4. Qattiqlashuv.

VIII. Oxirgi kuzatuv paytida tananing harorati qanday edi?

1. 10 °C; 2. 500 °C; 3. 350 °C; 4. 40 °C; 5. 1100 °C.

Mustaqil ish natijalarini sarhisob qilish.

1 variant

I-4, II-1, III-3, IV-5, V-2, VI-3, VII-1, VIII-5.

Variant 2

I-2, II-2, III-4, IV-1, V-2, VI-3, VII-2, VIII-4.

Qo'shimcha material: Videoni tomosha qiling: "t da muzning erishi<0C?"

Talabalarning erish va kristallanishning sanoat qo'llanilishi bo'yicha hisobotlari.

Uy vazifasi.

14 ta darslik; paragraf uchun savollar va topshiriqlar.

Vazifalar va mashqlar.

V. I. Lukashik, E. V. Ivanovaning masalalar to'plami, No 1055-1057

Adabiyotlar ro'yxati:

Peryshkin A.V. Fizika 8-sinf. - M.: Bustard.2009.
Kabardin O. F. Kabardina S. I. Orlov V. A. Fizika fanidan talabalar bilimini yakuniy nazorat qilish uchun topshiriqlar 7-11. - M.: Ta'lim 1995 yil.
Lukashik V.I. Ivanova E.V. Fizikadan muammolar to'plami. 7-9. - M.: Ta'lim 2005 yil.
Burov V. A. Kabanov S. F. Sviridov V. I. Fizikadan frontal eksperimental vazifalar.
Postnikov A.V. Fizika fanidan talabalar bilimini tekshirish 6-7. - M.: Ta'lim 1986 yil.
Kabardin O. F., Shefer N. I. Kerosinning qattiqlashuv harorati va kristallanishning solishtirma issiqligini aniqlash. 5-sonli maktabda fizika 1993 yil.
"Maktab fizikasi tajribasi" videolavhasi
Veb-saytlardan rasmlar.

Barcha qurilish ishlarini samarali rejalashtirish uchun siz betonning qattiqlashishi uchun qancha vaqt kerakligini bilishingiz kerak. Va bu erda asosan qurilgan strukturaning sifatini aniqlaydigan bir qator nozikliklar mavjud. Quyida biz eritma qanday quritilganligini va tegishli operatsiyalarni tashkil qilishda nimalarga e'tibor berishingiz kerakligini batafsil tasvirlab beramiz.

Materialni ishonchli qilish uchun uni quritishni to'g'ri tashkil etish muhimdir

Tsement ohaklarini polimerizatsiya qilish nazariyasi

Jarayonni boshqarish uchun uning qanday sodir bo'lishini aniq tushunish juda muhimdir. Shuning uchun tsementning qattiqlashishi nima ekanligini oldindan o'rganishga arziydi (bu erda betondan gulzorlarni qanday yasashni bilib oling).

Aslida, bu jarayon ko'p bosqichli. U kuchni mustahkamlashni ham, o'zini quritishni ham o'z ichiga oladi.

Keling, ushbu bosqichlarni batafsil ko'rib chiqaylik:

Beton va boshqa tsement asosidagi ohaklarning qattiqlashishi sozlama deb ataladigan narsadan boshlanadi. Bunday holda, qolipdagi modda suv bilan birlamchi reaktsiyaga kiradi, buning natijasida u ma'lum bir tuzilishga va mexanik kuchga ega bo'la boshlaydi.
Vaqtni belgilash ko'plab omillarga bog'liq. Agar standart sifatida 200C havo haroratini olsak, u holda M200 eritmasi uchun jarayon quyilgandan keyin taxminan ikki soat o'tgach boshlanadi va taxminan bir yarim soat davom etadi.
O'rnatishdan keyin beton qattiqlashadi. Bu erda tsement granulalarining asosiy qismi suv bilan reaksiyaga kirishadi (shuning uchun jarayon ba'zan tsement hidratsiyasi deb ataladi). Gidratsiya uchun optimal sharoitlar havo namligi taxminan 75% va harorat 15 dan 200C gacha.
100C dan past haroratlarda materialning dizayn kuchiga etib bormaslik xavfi mavjud, shuning uchun qishda ish uchun maxsus sovuqqa qarshi qo'shimchalardan foydalanish kerak.

Jadvalni kuchaytirish

Tayyor strukturaning mustahkamligi va eritmaning qattiqlashuv tezligi o'zaro bog'liqdir. Agar kompozitsion suvni juda tez yo'qotsa, unda barcha tsement reaktsiyaga vaqt topa olmaydi va strukturaning ichida past zichlikdagi cho'ntaklar hosil bo'ladi, bu esa yoriqlar va boshqa nuqsonlar manbai bo'lishi mumkin.

Eslatma! Polimerizatsiyadan keyin olmosli g'ildiraklar bilan temir-betonni kesish ko'pincha texnologiyani buzgan holda quyilgan va quritilgan plitalarning heterojen tuzilishini aniq ko'rsatadi.

Aniq ko'rinadigan nuqsonlar bilan kesilgan fotosurat

Ideal holda, eritma to'liq qattiqlashuvdan 28 kun oldin talab qilinadi.. Biroq, agar struktura yuk ko'tarish qobiliyatiga juda qattiq talablarga ega bo'lmasa, uni quyishdan keyin uch-to'rt kun ichida ishlatishni boshlashingiz mumkin.

Qurilish yoki ta'mirlash ishlarini rejalashtirishda eritmaning suvsizlanish tezligiga ta'sir qiluvchi barcha omillarni to'g'ri baholash kerak (shuningdek, "Avtoklavlanmagan gazbeton va uning xususiyatlari" maqolasini o'qing).

Mutaxassislar quyidagi fikrlarni ta'kidlashadi:

Vibratsiyali siqilish jarayoni

Birinchidan, atrof-muhit sharoitlari hal qiluvchi rol o'ynaydi. Harorat va namlikka qarab, quyilgan poydevor bir necha kun ichida qurib qolishi mumkin (va keyin uning dizayn kuchiga etib bormaydi) yoki bir oydan ko'proq vaqt davomida nam bo'lib qolishi mumkin.
Ikkinchidan - qadoqlash zichligi. Material qanchalik zichroq bo'lsa, u namlikni sekin yo'qotadi, ya'ni tsementning hidratsiyasi samaraliroq bo'ladi. Vibratsiyali ishlov berish ko'pincha siqishni uchun ishlatiladi, ammo ishni o'zingiz bajarayotganda siz nayzalash bilan shug'ullanishingiz mumkin.

Maslahat! Material qanchalik zichroq bo'lsa, qattiqlashgandan keyin uni qayta ishlash shunchalik qiyin bo'ladi. Shuning uchun tebranish siqish yordamida qurilgan tuzilmalar ko'pincha betonda teshiklarni olmos bilan burg'ulashni talab qiladi: an'anaviy matkaplar juda tez eskiradi.

Materialning tarkibi jarayonning tezligiga ham ta'sir qiladi. Asosan, suvsizlanish tezligi plomba moddasining g'ovakliligiga bog'liq: kengaytirilgan loy va cüruf namlikning mikroskopik zarralarini to'playdi va ularni qum yoki shag'alga qaraganda ancha sekinroq chiqaradi.
Shuningdek, quritishni sekinlashtirish va yanada samarali kuchga ega bo'lish uchun namlikni saqlaydigan qo'shimchalar (bentonit, sovun eritmalari va boshqalar) keng qo'llaniladi. Albatta, strukturaning narxi oshadi, lekin siz erta quritish haqida tashvishlanishingiz shart emas.

Beton uchun modifikator

Yuqorida aytilganlarning barchasiga qo'shimcha ravishda, ko'rsatmalar qolip materialiga e'tibor berishni tavsiya qiladi. Kenarlanmagan taxtalarning gözenekli devorlari chekka joylardan sezilarli miqdorda suyuqlikni tortadi. Shuning uchun, mustahkamlikni ta'minlash uchun metall panellardan yasalgan qoliplardan foydalanish yoki yog'och quti ichiga polietilen plyonka yotqizish yaxshiroqdir.

Gözenekli kalıplama materialdan namlikni faol ravishda "tortib oladi"

Jarayonni tashkil qilish bo'yicha maslahatlar

Beton poydevor va zaminning o'z-o'zidan quyilishi ma'lum bir algoritmga muvofiq amalga oshirilishi kerak.

Materialning qalinligida namlikni saqlab qolish va maksimal quvvatni oshirish uchun siz shunday harakat qilishingiz kerak:

Boshlash uchun biz qolipning yuqori sifatli gidroizolyatsiyasini amalga oshiramiz. Buning uchun biz yog'och devorlarni polietilen bilan qoplaymiz yoki maxsus plastik yig'iladigan panellardan foydalanamiz.
Biz eritmaga modifikatorlarni kiritamiz, ularning ta'siri suyuqlikning bug'lanish tezligini kamaytirishga qaratilgan. Bundan tashqari, siz materialning tezroq kuchayishiga imkon beradigan qo'shimchalardan foydalanishingiz mumkin, ammo ular ancha qimmat, shuning uchun ular asosan ko'p qavatli qurilishda qo'llaniladi.
Keyin betonni to'kib tashlang, uni yaxshilab siqib oling. Buning uchun maxsus tebranish vositasidan foydalanish yaxshidir. Agar bunday qurilma bo'lmasa, biz quyilgan massani belkurak yoki metall tayoq bilan ishlaymiz, havo pufakchalarini olib tashlaymiz.

Birinchi kunlarda namlik qancha kam bo'lsa, poydevor kuchliroq bo'ladi.

O'rnatgandan so'ng, eritma yuzasini plastik o'ram bilan yoping. Bu o'rnatishdan keyingi dastlabki kunlarda namlik yo'qotilishini kamaytirish uchun amalga oshiriladi.

Eslatma! Kuzda polietilen ham ochiq havoda joylashgan tsementni yog'ingarchilikdan himoya qiladi, bu esa sirt qatlamini buzadi.

Taxminan 7-10 kundan keyin qolipni demontaj qilish mumkin. Demontajdan so'ng biz strukturaning devorlarini diqqat bilan tekshiramiz: agar ular ho'l bo'lsa, ularni ochiq qoldirishingiz mumkin, ammo quruq bo'lsa, ularni polietilen bilan qoplash yaxshiroqdir.
Shundan so'ng, har ikki-uch kunda biz plyonkani olib tashlaymiz va beton yuzani tekshiramiz. Ko'p miqdorda chang, yoriqlar yoki materialning qobig'i paydo bo'lsa, biz muzlatilgan eritmani shlang bilan namlaymiz va yana polietilen bilan yopamiz.
Yigirmanchi kuni filmni olib tashlang va tabiiy ravishda quritishni davom eting.
To'ldirishdan 28 kun o'tgach, ishning keyingi bosqichi boshlanishi mumkin. Shu bilan birga, agar biz hamma narsani to'g'ri bajargan bo'lsak, strukturani "to'liq" yuklash mumkin - uning kuchi maksimal bo'ladi!

Beton poydevorning qattiqlashishi uchun qancha vaqt kerakligini bilib, biz boshqa barcha qurilish ishlarini to'g'ri tashkil eta olamiz. Biroq, bu jarayonni tezlashtirish mumkin emas, chunki tsement kerakli ishlash xususiyatlarini faqat etarli vaqt davomida qattiqlashganda oladi (shuningdek, beton podvalni qanday qurishni bilib oling).

Ushbu masala bo'yicha batafsil ma'lumot ushbu maqoladagi videoda keltirilgan.

Tsement ohaklarini polimerizatsiya qilish nazariyasi

Jarayonni boshqarish uchun uning qanday sodir bo'lishini aniq tushunish juda muhimdir. Shuning uchun tsementning qattiqlashishi nima ekanligini oldindan o'rganishga arziydi ().

Aslida, bu jarayon ko'p bosqichli. U kuchni mustahkamlashni ham, o'zini quritishni ham o'z ichiga oladi.

Keling, ushbu bosqichlarni batafsil ko'rib chiqaylik:

Beton va boshqa tsement asosidagi ohaklarning qattiqlashishi sozlama deb ataladigan narsadan boshlanadi. Bunday holda, qolipdagi modda suv bilan birlamchi reaktsiyaga kiradi, buning natijasida u ma'lum bir tuzilishga va mexanik kuchga ega bo'la boshlaydi.
Vaqtni belgilash ko'plab omillarga bog'liq. Agar biz standart sifatida 20 0 S havo haroratini olsak, u holda M200 eritmasi uchun jarayon quyilgandan keyin taxminan ikki soat o'tgach boshlanadi va taxminan bir yarim soat davom etadi.
O'rnatishdan keyin beton qattiqlashadi. Bu erda tsement granulalarining asosiy qismi suv bilan reaksiyaga kirishadi (shuning uchun jarayon ba'zan tsement hidratsiyasi deb ataladi). Gidratsiya uchun optimal sharoitlar havo namligi taxminan 75% va harorat 15 dan 20 0 S gacha.
10 0 C dan past haroratlarda materialning dizayn kuchiga etib bormaslik xavfi mavjud, shuning uchun qishda ish uchun maxsus sovuqqa qarshi qo'shimchalardan foydalanish kerak.

Tayyor strukturaning mustahkamligi va eritmaning qattiqlashuv tezligi o'zaro bog'liqdir. Agar kompozitsion suvni juda tez yo'qotsa, unda barcha tsement reaktsiyaga vaqt topa olmaydi va strukturaning ichida past zichlikdagi cho'ntaklar hosil bo'ladi, bu esa yoriqlar va boshqa nuqsonlar manbai bo'lishi mumkin.

Eslatma! Polimerizatsiyadan keyin olmosli g'ildiraklar bilan temir-betonni kesish ko'pincha texnologiyani buzgan holda quyilgan va quritilgan plitalarning heterojen tuzilishini aniq ko'rsatadi.

Ideal holda, eritma to'liq qattiqlashuvdan 28 kun oldin talab qilinadi.. Biroq, agar struktura yuk ko'tarish qobiliyatiga juda qattiq talablarga ega bo'lmasa, uni quyishdan keyin uch-to'rt kun ichida ishlatishni boshlashingiz mumkin.

Qattiqlashuvga ta'sir qiluvchi omillar

Qurilish yoki ta'mirlash ishlarini rejalashtirishda eritmaning suvsizlanish tezligiga ta'sir qiluvchi barcha omillarni to'g'ri baholash muhimdir ().

Mutaxassislar quyidagi fikrlarni ta'kidlashadi:

Birinchidan, atrof-muhit sharoitlari hal qiluvchi rol o'ynaydi. Harorat va namlikka qarab, quyilgan poydevor bir necha kun ichida qurib qolishi mumkin (va keyin uning dizayn kuchiga etib bormaydi) yoki bir oydan ko'proq vaqt davomida nam bo'lib qolishi mumkin.
Ikkinchidan - qadoqlash zichligi. Material qanchalik zichroq bo'lsa, u namlikni sekin yo'qotadi, ya'ni tsementning hidratsiyasi samaraliroq bo'ladi. Vibratsiyali ishlov berish ko'pincha siqishni uchun ishlatiladi, ammo ishni o'zingiz bajarayotganda siz nayzalash bilan shug'ullanishingiz mumkin.

Maslahat! Material qanchalik zichroq bo'lsa, qattiqlashgandan keyin uni qayta ishlash shunchalik qiyin bo'ladi. Shuning uchun tebranish siqish yordamida qurilgan tuzilmalar ko'pincha betonda teshiklarni olmos bilan burg'ulashni talab qiladi: an'anaviy matkaplar juda tez eskiradi.

Materialning tarkibi jarayonning tezligiga ham ta'sir qiladi. Asosan, suvsizlanish tezligi plomba moddasining g'ovakliligiga bog'liq: kengaytirilgan loy va cüruf namlikning mikroskopik zarralarini to'playdi va ularni qum yoki shag'alga qaraganda ancha sekinroq chiqaradi.
Shuningdek, quritishni sekinlashtirish va yanada samarali kuchga ega bo'lish uchun namlikni saqlaydigan qo'shimchalar (bentonit, sovun eritmalari va boshqalar) keng qo'llaniladi. Albatta, strukturaning narxi oshadi, lekin siz erta quritish haqida tashvishlanishingiz shart emas.

Yuqorida aytilganlarning barchasiga qo'shimcha ravishda, ko'rsatmalar qolip materialiga e'tibor berishni tavsiya qiladi. Kenarlanmagan taxtalarning gözenekli devorlari chekka joylardan sezilarli miqdorda suyuqlikni tortadi. Shuning uchun, mustahkamlikni ta'minlash uchun metall panellardan yasalgan qoliplardan foydalanish yoki yog'och quti ichiga polietilen plyonka yotqizish yaxshiroqdir.

Beton poydevor va zaminning o'z-o'zidan quyilishi ma'lum bir algoritmga muvofiq amalga oshirilishi kerak.

Materialning qalinligida namlikni saqlab qolish va maksimal quvvatni oshirish uchun siz shunday harakat qilishingiz kerak:

Boshlash uchun biz qolipning yuqori sifatli gidroizolyatsiyasini amalga oshiramiz. Buning uchun biz yog'och devorlarni polietilen bilan qoplaymiz yoki maxsus plastik yig'iladigan panellardan foydalanamiz.
Biz eritmaga modifikatorlarni kiritamiz, ularning ta'siri suyuqlikning bug'lanish tezligini kamaytirishga qaratilgan. Bundan tashqari, siz materialning tezroq kuchayishiga imkon beradigan qo'shimchalardan foydalanishingiz mumkin, ammo ular ancha qimmat, shuning uchun ular asosan ko'p qavatli qurilishda qo'llaniladi.
Keyin betonni to'kib tashlang, uni yaxshilab siqib oling. Buning uchun maxsus tebranish vositasidan foydalanish yaxshidir. Agar bunday qurilma bo'lmasa, biz quyilgan massani belkurak yoki metall tayoq bilan ishlaymiz, havo pufakchalarini olib tashlaymiz.

O'rnatgandan so'ng, eritma yuzasini plastik o'ram bilan yoping. Bu o'rnatishdan keyingi dastlabki kunlarda namlik yo'qotilishini kamaytirish uchun amalga oshiriladi.

Eslatma! Kuzda polietilen ham ochiq havoda joylashgan tsementni yog'ingarchilikdan himoya qiladi, bu esa sirt qatlamini buzadi.

Taxminan 7-10 kundan keyin qolipni demontaj qilish mumkin. Demontajdan so'ng biz strukturaning devorlarini diqqat bilan tekshiramiz: agar ular ho'l bo'lsa, ularni ochiq qoldirishingiz mumkin, ammo quruq bo'lsa, ularni polietilen bilan qoplash yaxshiroqdir.
Shundan so'ng, har ikki-uch kunda biz plyonkani olib tashlaymiz va beton yuzani tekshiramiz. Ko'p miqdorda chang, yoriqlar yoki materialning qobig'i paydo bo'lsa, biz muzlatilgan eritmani shlang bilan namlaymiz va yana polietilen bilan yopamiz.
Yigirmanchi kuni filmni olib tashlang va tabiiy ravishda quritishni davom eting.
To'ldirishdan 28 kun o'tgach, ishning keyingi bosqichi boshlanishi mumkin. Shu bilan birga, agar biz hamma narsani to'g'ri bajargan bo'lsak, strukturani "to'liq" yuklash mumkin - uning kuchi maksimal bo'ladi!

Xulosa

Ushbu masala bo'yicha batafsil ma'lumot ushbu maqoladagi videoda keltirilgan.

Moddaning agregat holatlari. Kristal jismlarning erishi va qotib qolishi. Erish va qotib qolish jadvali

Maqsad: moddaning agregat holatlari, joylashuvi, turli agregat holatidagi molekulalarning harakati va oʻzaro taʼsiri tabiati, kristall jismlar, kristall jismlarning erishi va qotib qolishi, erish nuqtasi, kristall jismlarning erish va qotib qolish grafigi (muz misolida)

Namoyishlar. 1. Kristall panjara modeli.

2. Kristal jismlarning erishi va qotib qolishi (muz misolida).

3.Kristallarning hosil bo'lishi.

Bosqich

Vaqt, min

Texnikalar va usullar

1. Dars maqsadlari bayoni. Kirish suhbati.

2. Yangi materialni o'rganish.

3. Mahkamlash

material

4. Jismoniy tarbiya daqiqasi

4.Mavzuni o`zlashtirishni tekshirish

4. Xulosa qilish

O'qituvchining xabari

Frontal suhbat, ko'rgazmali eksperiment, guruhda ishlash, individual topshiriq

Sifatli va grafik masalalarni guruhda yechish, frontal so‘rov.

Sinov

Baholash, doskaga va kundaliklarga yozish

1.Sinfni tashkil etish

2. Mavzuni o'rganing

I . Nazorat savollari:

Moddaning agregatsiya holati qanday?

Nima uchun materiyaning bir agregatsiya holatidan ikkinchisiga o'tishini o'rganish kerak?

Erish nima deyiladi?

II . Yangi materialni tushuntirish:

Tabiat qonuniyatlarini idrok etish va ulardan amaliy faoliyatida foydalanish orqali inson tobora kuchayib boradi. Tabiatdan mistik qo'rquv zamonlari abadiylikka cho'kib ketdi. Zamonaviy inson tabiat kuchlari ustidan tobora kuchayib bormoqda va bu kuchlar va tabiat boyliklaridan ilmiy-texnika taraqqiyotini tezlashtirish uchun tobora ko'proq foydalanmoqda.

Bugun siz va men tabiatning yangi qonunlarini, atrofimizdagi dunyoni yaxshiroq tushunishga imkon beradigan yangi tushunchalarni tushunamiz va shuning uchun ulardan inson manfaati uchun to'g'ri foydalanamiz.

I Moddaning agregat holatlari

Quyidagi masalalar bo'yicha frontal suhbat:

Modda nima deyiladi?

Modda haqida nimalarni bilasiz?

Namoyish : kristall panjara modellari

Moddaning qanday holatlarini bilasiz?

Har bir moddaning holatini tavsiflang.

Moddaning qattiq, suyuq va gazsimon holatdagi xossalarini tushuntiring.

Xulosa: modda uchta holatda bo'lishi mumkin - suyuq, qattiq va gazsimon, ular moddaning agregat holati deb ataladi.

II .Nima uchun materiyaning yig'ilish holatlarini o'rganish kerak?

Ajablanarlisi suv

Suv ko'plab ajoyib xususiyatlarga ega bo'lib, uni boshqa barcha suyuqliklardan keskin ajratib turadi. Va agar suv kutilganidek harakat qilsa, unda Yer shunchaki tanib bo'lmaydigan bo'lib qoladi

Barcha jismlar qizdirilganda kengayadi, soviganda esa qisqaradi. Suvdan tashqari hamma narsa. 0 dan + 4 gacha bo'lgan haroratlarda 0 Suv sovutilganda kengayadi va qizdirilganda qisqaradi. +4 da 0 c suvning eng yuqori zichligi 1000 kg/m ga teng 3 .Pastroq va yuqori haroratlarda suvning zichligi biroz kamroq bo'ladi. Shu sababli, kuz va qishda chuqur suv omborlarida konvektsiya o'ziga xos tarzda sodir bo'ladi. Yuqoridan sovutilgan suv harorati + 4 ga tushguncha pastga tushadi 0 C. Keyin turgan suv omborida harorat taqsimoti o'rnatiladi. 1 g suvni 1 ga qizdirish uchun 0 u 1 g boshqa har qanday moddadan 5, 10, 30 marta ko'proq issiqlikni berishi kerak.

Suv anomaliyalari - jismlarning normal xususiyatlaridan chetga chiqish - to'liq aniqlanmagan, ammo ularning asosiy sababi ma'lum: suv molekulasining tuzilishi. Vodorod atomlari kislorod atomiga yon tomondan simmetrik emas, balki bir tomonga tortishadi. Olimlarning fikricha, agar bu assimetriya bo'lmaganida, suvning xususiyatlari keskin o'zgargan bo'lar edi. Masalan, suv -90 da qotib qoladi 0 C va -70 da qaynatiladi 0 BILAN.

III .Eritish va qotib qolish

Moviy osmon ostida

Ajoyib gilamlar

Qor quyoshda porlab yotibdi

Shaffof o'rmonning o'zi qorayib ketadi

Ayozdan archa esa yashil rangga aylanadi

Daryo esa muz ostida porlaydi

A.S.Pushkin

Muqarrar ravishda qor yog‘adi

Sarkacning o'lchangan zarbasi kabi

Qor yog'moqda, aylanmoqda, jingalak

Uyga teng darajada mos keladi

Axlat qutilariga yashirincha kiradi

Avtomobillarga, chuqurlarga va quduqlarga uchadi

E. Verharga

Men esa qo‘lim bilan qorni silashda davom etdim

Va u hamma narsani yulduzlar bilan yoritdi

Dunyoda bunday g'amginlik yo'q

Qaysi qor davolamaydi

U hamma narsa musiqaga o'xshaydi. Uning yangiliklari bor

Uning beparvoligi cheksizdir

Oh, bu qor ... U o'z ichiga olgani bejiz emas

Har doim qandaydir sir bor ...

S.G. Ostrovoy

Bu to'rtliklarda qanday modda haqida gapirayapmiz?

Modda qanday holatda?

V .Talabalarning juftlikdagi mustaqil ishlari

2. “Ba’zi moddalarning erish nuqtalari” jadvalini o‘rganing.

3.16-rasmdagi grafikga qarang

4. Juftlikda so‘roq qilish (har bir juftlikka kartalarda savollar beriladi ):

Erish nima deyiladi?

Erish nuqtasi nima?

Qattiqlashuv yoki kristallanish deb nimaga aytiladi?

Jadvalda keltirilgan moddalardan qaysi biri eng yuqori erish nuqtasiga ega? Uning qattiqlashuv harorati qanday?

Jadvalda ko'rsatilgan moddalarning qaysi biri 0 dan past haroratlarda qattiqlashadi 0 BILAN?

Spirtli ichimliklar qaysi haroratda qattiqlashadi?

AB, BC segmentlarida suv bilan nima sodir bo'ladi,CD, DE, TF, FK.

Moddaning harorati qizdirilganda va sovutilganda qanday o'zgarishini grafik orqali qanday aniqlash mumkin?

Grafikning qaysi qismlari muzning erishi va qotishiga mos keladi?

Nima uchun bu maydonlar vaqt o'qiga parallel?

VII. Namoyish: Kristal jismlarning erishi va qotib qolishi (muz misolida).

Bir hodisani kuzatish

VIII.Taklif etilgan masalalar bo'yicha oldingi suhbat.

Xulosa:

Erish - moddaning qattiq holatdan suyuq holatga o'tishi;

Qattiqlashuv yoki kristallanish - bu moddaning suyuqlikdan qattiq holatga o'tishi.

Erish nuqtasi - bu moddaning erishi harorati.

Moddaning erishi bilan bir xil haroratda qattiqlashadi.

Erish va qotib qolish jarayonlarida harorat o'zgarmaydi.

Jismoniy tarbiya daqiqa

Yelka kamari, qo'l va gavdadan charchoqni yo'qotish uchun mashqlar.

VII.Kuchaytirish.

1. Sifat muammolarini hal qilish

Nima uchun sovuq joylarda tashqi haroratni o'lchash uchun simob emas, balki spirtli termometrlar ishlatiladi?

Mis qozonda qanday metallarni eritish mumkin?

Qalay eritilgan qo'rg'oshinga tashlansa nima bo'ladi?

Qo'rg'oshin bo'lagi erish nuqtasida suyuq qalayga tushirilsa nima bo'ladi?

Agar simob suyuq azotga quyilsa nima bo'ladi?

2. Grafik masalalarni yechish

Quyidagi grafik bo'yicha modda bilan sodir bo'ladigan jarayonlarni tasvirlab bering. Bu qanday modda?

Quyidagi grafikdan foydalanib, alyuminiy bilan sodir bo'ladigan jarayonlarni tasvirlab bering. Qattiq jismning ichki energiyasi qaysi sohada kamayadi?

800

600

400

200

400

Rasmlar bir xil massali ikkita jism uchun haroratning vaqtga nisbatan grafiklarini ko'rsatadi. Qaysi jismning erish nuqtasi yuqori? Qaysi jismning o'ziga xos termoyadroviy issiqlik darajasi yuqori? Jismlarning o'ziga xos issiqlik sig'imlari bir xilmi?

VIII.Talaba xabari "Issiq muz"

152-bet “Qiziqarli fizika” 2-kitob, Perelman

IX.Mavzuni o`zlashtirishni tekshirish - test

1.Materiyaning agregativ holatlari har xil

A. Moddani tashkil etuvchi molekulalar

B. Modda molekulalarining joylashishi

B. Molekulalarning joylashishi, harakat tabiati va molekulalarning o‘zaro ta’siri

2. Moddaning erishi

A. Moddaning suyuqlikdan qattiq holatga o‘tishi

B. Moddaning gaz holatidan suyuqlikka o'tishi

B. Moddaning qattiq holatdan suyuqlikka o'tishi

3.Erish nuqtasi deyiladi