Mindent hatékonyan megtervezni építési munkák, tudnod kell, mennyi idő alatt szilárdul meg a beton. És itt számos finomság van, amelyek nagymértékben meghatározzák az épített szerkezet minőségét. Az alábbiakban részletesen leírjuk, hogyan szárítják az oldatot, és mire kell figyelni a kapcsolódó műveletek megszervezésekor.

A cementhabarcs polimerizációjának elmélete

A folyamat irányításához nagyon fontos megérteni, hogy pontosan hogyan történik. Ezért érdemes előre tanulmányozni, hogy mi a cement keményedése ().

Valójában ez a folyamat többlépcsős. Ez magában foglalja az erőnövelést és magát a szárítást is.

Tekintsük ezeket a szakaszokat részletesebben:

• A beton és egyéb cement alapú habarcsok keményedése az ún. kötéssel kezdődik. Ebben az esetben a zsaluzatban lévő anyag elsődleges reakcióba lép a vízzel, aminek következtében bizonyos szerkezetet és mechanikai szilárdságot kezd szerezni.
• A beállítási idő sok tényezőtől függ. Ha a 20 0 C-os levegőhőmérsékletet vesszük standardnak, akkor az M200-as oldat esetében a folyamat körülbelül két órával a kiöntés után kezdődik és körülbelül másfél óráig tart.
• Kötés után a beton megkeményedik. Itt a cementgranulátum nagy része vízzel reagál (ezért a folyamatot néha cementhidratálásnak is nevezik). A hidratálás optimális feltételei a körülbelül 75%-os páratartalom és a 15-20 0 C közötti hőmérséklet.
• 10 0 C alatti hőmérsékleten fennáll annak a veszélye, hogy az anyag nem éri el a tervezett szilárdságát, ezért a téli munkákhoz speciális fagyálló adalékokat kell használni.

• A kész szerkezet szilárdsága és az oldat keményedési sebessége egymással összefügg. Ha a készítmény túl gyorsan veszít vizet, akkor nem minden cementnek lesz ideje reagálni, és a szerkezet belsejében kis sűrűségű zsebek képződnek, amelyek repedések és egyéb hibák forrásává válhatnak.

Jegyzet! A vasbeton gyémánt kerekekkel történő vágása polimerizáció után gyakran egyértelműen mutatja a technológia megsértésével öntött és szárított födémek heterogén szerkezetét.

• Ideális esetben az oldathoz 28 nap szükséges a teljes kikeményedéshez.. Ha azonban a szerkezetnek nincsenek túl szigorú teherbírósági követelményei, akkor az öntés után három-négy napon belül megkezdheti az üzemeltetést.

A keményedést befolyásoló tényezők

Építési vagy javítási munkák tervezésekor fontos, hogy helyesen értékelje az összes olyan tényezőt, amely befolyásolja az oldat kiszáradási sebességét ().

A szakértők a következő pontokat emelik ki:

• Először is, a legfontosabb szerepet a feltételek játsszák környezet. A hőmérséklettől és páratartalomtól függően az öntött alapozó néhány nap alatt kiszáradhat (majd nem éri el tervezett szilárdságát), vagy egy hónapnál tovább nedves marad.
• Másodszor – a csomagolás sűrűsége. Hogyan sűrűbb anyag, annál lassabban veszíti el a nedvességet, ami azt jelenti, hogy a cement hidratációja hatékonyabban megy végbe. A vibrációs kezelést leggyakrabban tömörítésre alkalmazzák, de ha saját maga végzi a munkát, akkor bajonétel is beérheti.

Tanács! Minél sűrűbb az anyag, annál nehezebb a feldolgozása az edzés után. Ez az oka annak, hogy a vibrációs tömörítéssel épített szerkezeteknél leggyakrabban gyémánt lyukakat kell fúrni a betonba: a hagyományos fúrók túl gyorsan elhasználódnak.

• Az anyag összetétele is befolyásolja a folyamat sebességét. A kiszáradás mértéke főként a töltőanyag porozitásától függ: az expandált agyag és salak mikroszkopikus méretű nedvességrészecskéket halmoz fel, és sokkal lassabban engedi ki őket, mint a homok vagy a kavics.
• Ezenkívül a száradás lassítása és a szilárdság növelése érdekében a nedvességmegtartó adalékanyagokat (bentonit, szappanoldatok stb.) széles körben használják. Természetesen a szerkezet ára nő, de nem kell tartania az idő előtti kiszáradástól.

• A fentiek mellett az utasítások azt javasolják, hogy ügyeljen a zsaluzat anyagára. A szélezetlen táblák porózus falai jelentős mennyiségű folyadékot szívnak fel a peremterületekről. Ezért a szilárdság biztosítása érdekében jobb, ha fémlapokból készült zsaluzatot használunk, vagy polietilén fóliát helyezünk a fadobozba.

A beton alapok és padlók önöntését egy bizonyos algoritmus szerint kell elvégezni.

A nedvesség megtartása az anyag vastagságában és a maximális szilárdság növelése érdekében a következőképpen kell eljárnia:

• Kezdetben a zsaluzat kiváló minőségű vízszigetelését végezzük. Ehhez a fa falakat polietilénnel fedjük le, vagy speciális műanyag összecsukható paneleket használunk.
• Az oldatba módosítókat viszünk be, amelyek hatása a folyadék párolgási sebességének csökkentésére irányul. Használhatunk olyan adalékanyagokat is, amelyekkel gyorsabban megszilárdul az anyag, de ezek meglehetősen drágák, ezért főleg többszintes építésnél használják őket.
• Ezután öntse a betont, alaposan tömörítse. Erre a célra a legjobb egy speciális vibrációs eszköz használata. Ha nincs ilyen eszköz, akkor a kiöntött masszát lapáttal vagy fémrúddal feldolgozzuk, eltávolítva a légbuborékokat.

• A megkötés után fedje le az oldat felületét műanyag fóliával. Ennek célja a nedvességveszteség csökkentése a telepítés utáni első napokban.

Jegyzet! Ősszel a polietilén is védi a rajta található cementet szabadban, a felszíni réteget erodáló csapadéktól.

• Körülbelül 7-10 nap elteltével a zsaluzat szétszedhető. Szétszerelés után alaposan átvizsgáljuk a szerkezet falait: ha nedvesek, akkor nyitva is hagyhatjuk, de ha szárazak, érdemes polietilénnel is letakarni.
• Ezt követően két-három naponta eltávolítjuk a fóliát és megvizsgáljuk a betonfelületet. Amikor nagy mennyiség por, repedések vagy az anyag leválása, nedvesítsük meg a fagyott oldatot egy tömlővel, és fedjük le újra polietilénnel.
• A huszadik napon távolítsa el a fóliát, és folytassa a természetes szárítást.
• A töltés óta eltelt 28 nap után kezdődhet a munka következő szakasza. Ugyanakkor, ha mindent helyesen csináltunk, a szerkezet „teljes mértékben” terhelhető - szilárdsága maximális lesz!

Következtetés

Tudva, hogy mennyi idő alatt szilárdul meg egy betonalap, képesek leszünk az összes többi építési munka megfelelő megszervezésére. Ezt a folyamatot azonban nem lehet felgyorsítani, mivel a cement csak akkor nyeri el a szükséges teljesítményjellemzőket, ha kellő ideig megkeményedik ().

További információ a ez a probléma a cikkben található videóban.

Sok kezdő építő ismeri a hibák elkerülhetetlen megjelenését a beton felületén: kis repedések, forgácsok, a bevonat gyors meghibásodása. Ennek oka nemcsak a betonozási szabályok be nem tartása, vagy a cementhabarcs létrehozása helytelen komponensarányban, hanem gyakrabban a probléma a beton ápolásának hiányában rejlik a keményedési szakaszban.

A cementhabarcs kötési ideje számos tényezőtől függ: hőmérséklet, páratartalom, szél, közvetlen napfény, stb. Fontos, hogy a betont a keményedési szakaszban nedvesítse meg, ez biztosítja a bevonat maximális szilárdságát és integritását.

A cementhabarcs kötési ideje számos tényezőtől függ

Általános információ

Attól függően, hogy a cement milyen hőmérsékleten megkeményedik, a kikeményedés időtartama is eltérő. A legjobb hőmérséklet 20°C. Ideális körülmények között a folyamat 28 napig tart. Meleg régiókban vagy az év hideg időszakaiban nehéz vagy lehetetlen ezt a hőmérsékletet fenntartani.

Télen a betonozás több okból szükséges:

• omladozó talajon található épület alapozása. Az év meleg időszakában lehetetlen kivitelezni;
• Télen a gyártók kedvezményeket adnak a cementre. Néha tényleg sokat lehet spórolni az anyagon, de a melegedésig való tárolás nem kívánatos megoldás, mert romlik a cement minősége. Az épületek belső felületeinek betonozása, sőt télen még a külső munkák is megfelelő, ha vannak kedvezmények;
• magán betonozási munkák;
• Télen több a szabadidő és könnyebb nyaralni.

A hideg időben történő munkavégzés hátránya az árokásás nehézsége és a dolgozók fűtési területének felszerelése. A többletköltségeket figyelembe véve nem mindig jön létre megtakarítás.

A beton öntésének jellemzői alacsony hőmérsékleten

A cementhabarcs keményedési ideje a hőmérséklettől függ. Alacsony hőmérsékleten az idő jelentősen megnő. Az építőiparban akkor szokás hidegnek nevezni az időt, amikor a hőmérő átlagosan 4°C-ra süllyed. A cement hideg időben történő sikeres felhasználása érdekében fontos védőintézkedéseket tenni a habarcs fagyásának megakadályozására.

A betonöntés jellemzői, amikor alacsony hőmérsékletekÓ

A beton kötése alacsony hőmérsékleten némileg eltérően megy végbe, legmagasabb érték A végeredményt a víz hőmérséklete befolyásolja. Minél melegebb a folyadék, annál gyorsabban megy végbe a folyamat. Ideális esetben télen érdemes a hőmérő 7-15°-os állását biztosítani. A környező hideg még meleg víz mellett is lelassítja a cementhabarcs hidratálódását. Hosszabb ideig tart, amíg megerősödik és megszilárdul.

A cement keményedési ideje kiszámításához fontos figyelembe venni azt a tényt, hogy a hőmérséklet 10°-os csökkenése a keményedési sebesség 2-szeres csökkenéséhez vezet. Fontos a számítások elvégzése, mivel a zsaluzat idő előtti eltávolítása vagy a beton használata az anyag tönkremeneteléhez vezethet. Ha a környezeti hőmérséklet -4 °C-ra csökken, és nincs adalékanyag, szigetelés vagy fűtés, az oldat kikristályosodik, és a cement hidratációs folyamata leáll. A végtermék elveszíti erejének 50%-át. A keményedési idő 6-8-szorosára nő.

Annak ellenére, hogy meg kell határoznia a beton keményedési idejét, és ellenőriznie kell a keményedési folyamatot, van egy hátránya - az eredmény minőségének javítása. A hőmérséklet csökkentése növeli a beton szilárdságát, de csak a -4°C kritikus szintig, bár az eljárás több időt vesz igénybe.

A keményedést befolyásoló tényezők

A cementtel végzett munka tervezési szakaszában a végeredményt befolyásoló fontos tényező a beton víztelenítésének mértéke. A hidratációs folyamatot számos tényező befolyásolja, a cementhabarcs keményedési ideje pontosabban meghatározható a következő tényezők figyelembevételével:

• környezet. A páratartalmat és a levegő hőmérsékletét figyelembe veszik. Nagy szárazságban és melegben a beton mindössze 2-3 nap alatt megkeményedik, de nem lesz ideje megszerezni a várt szilárdságot. Ellenkező esetben 40 napig vagy tovább nedves marad;

A beton keményedését befolyásoló tényezők

• töltési sűrűség. A cement tömörödésével a nedvességleadás sebessége csökken, ez javítja a hidratálási eljárást, de kissé csökkenti a sebességet. Jobb, ha az anyagot vibrációs lemezzel tömörítjük, de az oldat kézi átszúrása is megfelelő. Ha a kompozíció sűrű, akkor keményedés után nehéz lesz feldolgozni. A tömörített betonba történő kommunikáció befejezésének vagy lefektetésének szakaszában gyémántfúrást kell alkalmazni, mivel a pobedit fúrók gyorsan elhasználódnak;
• az oldat összetétele. Ez a tényező nagyon fontos, mivel a töltőanyag porozitásának mértéke befolyásolja a kiszáradás sebességét. Az expandált agyaggal és salakkal ellátott oldat lassabban keményedik, a töltőanyagban nedvesség halmozódik fel, és lassan szabadul fel. Kaviccsal vagy homokkal a kompozíció gyorsabban szárad;
• adalékanyagok jelenléte. Speciális, nedvességmegtartó tulajdonságú adalékok segítenek csökkenteni vagy felgyorsítani az oldat keményedési fázisait: szappanoldat, bentonit, fagyálló adalékok. Az ilyen komponensek vásárlása növeli a munka mennyiségét, de sok adalékanyag leegyszerűsíti az összetétellel végzett munkát és javítja az eredmény minőségét;
• zsaluanyag. A cement keményedési ideje a zsaluzat nedvességfelvételi vagy visszatartási hajlamától függ. A kikeményedés mértékét a porózus falak befolyásolják: csiszolatlan táblák, átmenőlyukakkal ellátott műanyagok vagy laza beépítés. A legjobb mód az építési munkákat időben és a beton műszaki jellemzőinek megőrzése mellett végezze el - használjon fémlemezeket vagy szereljen fel műanyag fóliát a deszka zsaluzat tetejére.

Az alap típusa is befolyásolja a cementhabarcs keményedési idejét. A száraz talaj gyorsan felszívja a nedvességet. Amikor a beton megkeményedik a napon, a kikeményedési idő jelentősen megnő; az anyag gyenge szilárdságának elkerülése érdekében a felületet folyamatosan nedvesíteni kell, és a területet árnyékolni kell.

A keményedés sebességének mesterséges növelése

A cementhabarcs keményedési ideje hideg időben jelentősen megnő, de az időkeret továbbra is korlátozott. Az eljárás felgyorsítására különféle technikákat fejlesztettek ki.

BITUMAST Fagyálló adalék betonhoz

A modern konstrukciókban a száradási idő felgyorsítható:

• adalékanyagok hozzáadása;
• elektromos fűtés;
• a cement szükséges arányának növelése.

Módosítók használata

A legegyszerűbb módja annak, hogy télen is határidőre végezze el a munkát, ha módosítókat használ. Egy bizonyos arány hozzáadásával a hidratálási idő lerövidül, egyes adalékok használatakor már -30°C-on is megkeményedik.

Hagyományosan a keményedési sebességet befolyásoló adalékanyagokat több csoportra osztják:

• C típus – száradásgyorsítók;
• E típus – gyorsított keményedésű vízhelyettesítő adalékok.

Az alapozó keményedési kalkulátora és az áttekintések maximális hatékonyságot mutatnak, ha kálium-kloridot adnak az oldathoz. Az anyagot gazdaságosan fogyasztják, hiszen az tömeghányad legfeljebb 2%.

Ha C típusú betonkeveréket használ, ügyeljen a fűtésre, mert nem véd a fagytól.

Lágyítók és betonadalékok

Javasoljuk, hogy előzetesen gondoskodjon a kommunikációról az alapban vagy az esztrichben, különben lyukakat kell fúrni. Az edzés utáni kommunikációs lyukak elkészítése speciális szerszám szükségességéhez és. Az eljárás meglehetősen munkaigényes és csökkenti a szerkezet szilárdságát.

Beton fűtés

Főleg a kompozíció melegítéséhez speciális kábelt használnak, amely átalakítja elektromosság a melegben. A technika a keményedés legtermészetesebb módját biztosítja. Fontos tényező, hogy be kell tartani a vezeték felszerelésére vonatkozó utasításokat. A módszer véd a folyadékkristályosodás ellen, vannak eszközök (hajszárító, hegesztőgép) és hőszigetelés is a fagyvédelemre.

A cement adagjának növelése

A cementkoncentráció növelése csak a hőmérséklet enyhe csökkenésével történik. Fontos, hogy kis mennyiségben növeljük az adagolást, különben a minőség és a tartósság jelentősen csökken.

A beton egy többfunkciós kompozíció, amelyből bármilyen szerkezet építhető. A modern építőiparban leginkább különböző kompozíciók cement és feldolgozási módjai:

• Az épület építésének első szakasza a diagram elkészítése és a terhelés kiszámítása. Az erő attól függ különféle jellemzők. A tervezési szilárdság elérése érdekében fontos betartani az összes falazási szabályt;

• gyakori a magánépítésben. Javítják a hőszigetelő tulajdonságokat, csökkentik az alap terhelését, egyszerűvé és gyorssá teszik a falak lerakását. Ön is elkészítheti őket. hasonló algoritmussal vannak kialakítva blokkokkal;
• nedves területeken a beton további védelmére van szükség. Speciálisat használnak, mivel a szabványos keverékek nem fedik le teljesen a betonfalat;
• A habarccsal végzett munka egyik legnépszerűbb és leggyakoribb eljárása az esztrich. Az esztrichhez használt cement és homok aránya az adott feladattól függően eltérő.

Következtetés

A meleg vagy hideg körülmények között végzett betonozás speciális intézkedéseket igényel. Ha ideális feltételeket teremtenek a beton hidratálásához, akkor nagy szilárdságra tesz szert, képes ellenállni a jelentős teherbíró terheléseknek, és ellenáll a pusztulásnak. Az építtető fő feladata, hogy megakadályozza az oldat fagyását vagy idő előtti kiszáradását.

Az amatőr építők túlnyomó többsége nem teljesen egyértelmű okokból úgy véli, hogy a betonozási folyamat akkor fejeződik be, ha a zsaluzat lerakása vagy az esztrich kiegyenlítése befejeződött. Eközben a beton kötési ideje sokkal hosszabb, mint a lerakás ideje. A betonkeverék olyan élő szervezet, amelyben a fektetési munka befejezése után összetett és időigényes fizikai és kémiai folyamatok mennek végbe, amelyek az oldatnak az épületszerkezetek megbízható alapjává történő átalakulásával járnak.

Mielőtt lecsupaszítaná és élvezné az erőfeszítések eredményét, meg kell teremtenie a legkényelmesebb feltételeket a beton éréséhez és optimális hidratálásához, amelyek nélkül lehetetlen elérni a monolit szükséges márkaerősségét. Az építési szabályzatok és előírások ellenőrzött adatokat tartalmaznak, amelyeket konkrét kötési időtáblázatokban adnak meg.

Betonhőmérséklet, C	Beton keményedési ideje, nap
	1	2	3	4	5	6	7	14	28
	Betonszilárdság, %
0	20	26	31	35	39	43	46	61	77
10	27	35	42	48	51	55	59	75	91
15	30	39	45	52	55	60	64	81	100
20	34	43	50	56	60	65	69	87	-
30	39	51	57	64	68	73	76	95	-
40	48	57	64	70	75	80	85	-	-
50	49	62	70	78	84	90	95	-	-
60	54	68	78	86	92	98	-	-	-
70	60	73	84	96	-	-	-	-	-
80	65	80	92	-	-	-	-	-	-

Beton gondozása öntés után: fő célok és módszerek

A csupaszítást megelőző tevékenységek végzésével kapcsolatos folyamatok számos technológiai technikát tartalmaznak. Az ilyen tevékenységek végzésének célja egy - olyan vasbeton szerkezet létrehozása, amely fizikai és műszaki tulajdonságaiban a legjobban megfelel a projektben szereplő paramétereknek. Az alapvető intézkedés természetesen a lefektetett betonkeverék gondozása.

A gondozás egy olyan intézkedéscsomag végrehajtásából áll, amelyek célja olyan feltételek megteremtése, amelyek optimálisan megfelelnek a keverékben a beton szilárdságának fejlesztése során bekövetkező fizikai és kémiai átalakulásoknak. Az ápolási technológia által előírt követelmények szigorú betartása lehetővé teszi, hogy:

• csökkentse a zsugorodási jelenségeket a műanyag eredetű betonösszetételekben a minimális értékekre;
• biztosítsa a betonszerkezet szilárdságát és ideiglenes értékeit a projekt által előírt paramétereken belül;
• védje a betonkeveréket a hőmérsékleti zavaroktól;
• megakadályozza a lefektetett betonkeverék előzetes megkeményedését;
• védi a szerkezetet a különféle mechanikai vagy kémiai hatásoktól.

A frissen beépített vasbeton szerkezet karbantartási eljárásait közvetlenül a keverék lerakása után kell elkezdeni, és addig kell folytatni, amíg el nem éri a projektben meghatározott szilárdság 70%-át. Ezt az SNiP 3.03.01 2.66. szakaszában meghatározott követelmények írják elő. A csupaszítás több helyen is elvégezhető korai időpontok, ha ezt az uralkodó parametrikus körülmények indokolják.

A betonkeverék lerakása után a zsaluzat szerkezetét meg kell vizsgálni. Az ilyen ellenőrzés célja a geometriai paraméterek megőrzésének meghatározása, a keverék folyékony komponensének szivárgásának és a zsaluzóelemek mechanikai sérüléseinek azonosítása. Figyelembe véve, hogy a beton mennyi ideig szilárdul, pontosabban a megkötési időt figyelembe véve, a megjelenő hibákat meg kell szüntetni. A frissen rakott betonkeverék átlagos megkötési ideje körülbelül 2 óra, a hőmérsékleti paraméterektől és a portlandcement márkájától függően. A szerkezetet védeni kell minden mechanikai behatástól ütések, ütések, rezgések formájában mindaddig, amíg a beton szárad.

A betonszerkezet megerősítésének szakaszai

Bármilyen összetételű betonkeverék képes beállítani és megszerezni a szükséges szilárdsági jellemzőket, amikor két szakaszon áthalad. Az idő, a hőmérsékleti paraméterek és a csökkentett páratartalom optimális arányának betartása döntő fontosságú a tervezett tulajdonságokkal rendelkező monolitikus szerkezet kialakításához.

A folyamat szakaszbeli jellemzői a következők:

• a beton összetételének beállítása. Az előbeállítási idő nem hosszú, és +20 C-os átlaghőmérsékleten kb. 24 óra. A kezdeti kötési folyamatok a keverék vízzel való összekeverését követő első két órában következnek be. A végső beállítás általában 3-4 órán belül megtörténik. A speciális polimer adalékok alkalmazása bizonyos feltételek mellett lehetővé teszi a keverék kezdeti kötési idejének több tíz percre való csökkentését, de egy ilyen szélsőséges módszer megvalósíthatósága leginkább a megerősített anyagok folyamatos gyártásánál indokolt. ipari szerkezetek betonelemei;
• beton keményedése. A beton akkor nyer szilárdságot, ha tömegében a hidratálási folyamat megtörténik, más szóval, amikor a vizet eltávolítják a betonkeverékből. A folyamat során a víz egy része elpárologtatással távozik, a másik része megkötődik molekuláris szintenösszetevők keverékével kémiai vegyületek. Hidratálás történhet a keményedés hőmérsékleti és páratartalmi feltételeinek szigorú betartásával. A feltételek megsértése a hidratálás fizikai és kémiai folyamatainak meghibásodásához, és ennek megfelelően a vasbeton szerkezet minőségének romlásához vezet.

A szilárdságnövelés idejének függése a betonkeverék minőségétől

Logikusan egyértelmű, hogy a különböző minőségű portlandcementek használata betonkompozíciók készítéséhez a beton keményedési idejének megváltozásához vezet. Minél magasabb a portlandcement minősége, annál kevesebb időbe telik, amíg a keverék megszilárdul. De bármilyen márka használatakor, legyen az 300-as vagy 400-as, nem szabad jelentős mechanikai terhelést alkalmazni a vasbeton szerkezetre korábban, mint 28 nap után. Bár a beton kötési ideje az építési szabályzatban megadott táblázatok szerint kisebb is lehet. Ez különösen igaz a 400-as portlandcement felhasználásával készített betonra.

Cement márka	Különböző minőségű betonok keményedési ideje
	14 nap alatt		28 nap alatt
	100	150	100	150	200	250	300	400
300	0.65	0.6	0.75	0.65	0.55	0.5	0.4	-
400	0.75	0.65	0.85	0.75	0.63	0.56	0.5	0.4
500	0.85	0.75	-	0.85	0.71	0.64	0.6	0.46
600	0.9	0.8	-	0.95	0.75	0.68	0.63	0.5

A vasbeton alkatrészeket használó épületek tervezése, kivitelezése és végső elrendezése az építés minden szakaszában gondos odafigyelést igényel. De a teljes szerkezet tartóssága és megbízhatósága nagymértékben függ a betonelemek, különösen az alapok gyártása során végzett gondosságtól. A határidők betartása, a betonkeverékek és kompozíciók megkötésének időtartama bátran nevezhető a siker alapjának bármely építési folyamatban.

Az óra céljai és célkitűzései: képességek fejlesztése grafikus megoldás feladatok, fizikai alapfogalmak ismétlése ebben a témában; a szóbeli és írásbeli beszéd, a logikus gondolkodás fejlesztése; a kognitív tevékenység aktiválása a feladatok tartalmán és összetettségi fokán keresztül; érdeklődést kelt a téma iránt.

Tanterv.

Az órák alatt

Szükséges eszközök és anyagok: számítógép, projektor, vetítővászon, tábla, Ms Power Point program, minden tanulónak : laboratóriumi hőmérő, paraffinos kémcső, kémcsőtartó, üveg hideg ill forró víz, kaloriméter.

Ellenőrzés:

Indítsa el a bemutatót az F5 billentyűvel, és állítsa le az Esc billentyűvel.

Az összes diák módosításait a bal egérgombbal (vagy a jobb nyílbillentyűvel) kattintva rendszerezheti.

Visszatérés az előző diára "balra nyíl".

I. A tanult anyag ismétlése.

1. Milyen halmazállapotokat ismer? (1. dia)

2. Mi határozza meg egy anyag aggregáltsági állapotát? (2. dia)

3. Mondjon példákat arra, hogy egy anyag különböző anyagokban található aggregáció állapotai a természetben. (3. dia)

4. Melyik gyakorlati jelentősége megvannak az anyag átmenetének jelenségei az egyik halmozódó állapotból a másikba? (4. dia)

5. Milyen folyamat felel meg egy anyag folyékonyból szilárd halmazállapotba való átalakulásának? (5. dia)

6. Milyen folyamat felel meg egy anyag szilárd halmazállapotból folyékony állapotba való átalakulásának? (6. dia)

7. Mi a szublimáció? Adj rá példákat. (7. dia)

8. Hogyan változik egy anyag molekuláinak sebessége folyékonyból szilárd halmazállapotba való átmenet során?

II. Új anyagok tanulása

Ebben a leckében az olvadás és a kristályosodás folyamatát tanulmányozzuk kristályos anyag- paraffin, ezekről a folyamatokról grafikont készítünk.

Fizikai kísérlet elvégzése során megtudjuk, hogyan változik a paraffin hőmérséklete felmelegítés és hűtés hatására.

A kísérletet a munka leírása szerint fogja elvégezni.

A munka elvégzése előtt szeretném emlékeztetni a biztonsági szabályokat:

A cselekvés által laboratóriumi munka legyen óvatos és óvatos.

Biztonsági intézkedések.

1. A kaloriméterek 60°C-os vizet tartalmaznak, legyen óvatos.

2. Legyen óvatos, amikor üvegáruval dolgozik.

3. Ha véletlenül eltöri az eszközt, értesítse a tanárt, ne saját maga távolítsa el a szilánkokat.

III. Frontális fizikai kísérlet.

A tanulók asztalán munkaleírást tartalmazó lapok vannak (2. melléklet), amelyeken elvégzik a kísérletet, elkészítik a folyamat grafikonját és levonják a következtetéseket. (5. dia).

IV. A tanult anyag konszolidációja.

A frontális kísérlet eredményeinek összegzése.

Következtetések:

Ha a szilárd halmazállapotú paraffint 50°C-ra melegítjük, a hőmérséklet megemelkedik.

Az olvasztási folyamat során a hőmérséklet állandó marad.

Amikor az összes paraffin megolvadt, a hőmérséklet további melegítéssel nő.

A folyékony paraffin lehűlésével a hőmérséklet csökken.

A kristályosodási folyamat során a hőmérséklet állandó marad.

Amikor az összes paraffin megszilárdult, a hőmérséklet további hűtéssel csökken.

Szerkezeti diagram: "Kristályos testek olvadása és megszilárdulása"

(12. dia) Dolgozzon a séma szerint.

Jelenségek	Tudományos tények	Hipotézis	Ideális tárgy	Mennyiségek	Törvények	Alkalmazás
	Amikor egy kristályos test megolvad, a hőmérséklet nem változik. Amikor egy kristályos test megszilárdul, a hőmérséklet nem változik	Amikor egy kristályos test megolvad, az atomok mozgási energiája megnő, kristálysejt megsemmisül. A keményedés során a mozgási energia csökken, és kristályrács épül fel.	A szilárd test olyan test, amelynek atomjai vannak anyagi pontok, rendezetten elrendezve (kristályrács), a kölcsönös vonzás és taszítás erői által kölcsönhatásba lépnek egymással.	Q - hőmennyiség Fajlagos hő olvasztó	Q = m - elnyelt Q = m - kiemelve	1. A hőmennyiség kiszámításához 2. Technológiában és kohászatban történő felhasználásra. 3. termikus folyamatok a természetben (olvadó gleccserek, folyók befagyása télen stb.). 4. Írjon saját példákat!

Azt a hőmérsékletet, amelyen a szilárd anyag folyadékká alakul, olvadáspontnak nevezzük.

A kristályosodási folyamat is állandó hőmérsékleten megy végbe. Ezt kristályosodási hőmérsékletnek nevezik. Ebben az esetben az olvadáspont megegyezik a kristályosodási hőmérséklettel.

Így az olvadás és a kristályosodás két szimmetrikus folyamat. Az első esetben az anyag kívülről veszi fel az energiát, a második esetben pedig a környezetbe juttatja.

A különböző olvadási hőmérsékletek határozzák meg a különböző alkalmazások alkalmazását szilárd anyagok a mindennapi életben, a technikában. A tűzálló fémeket hőálló szerkezetek készítésére használják repülőgépekben és rakétákban, atomreaktorokban és elektrotechnikában.

Ismeretek megszilárdítása és felkészítés az önálló munkára.

1. Az ábra egy kristálytest melegedésének és olvadásának grafikonját mutatja. (Csúszik)

2. Az alább felsorolt ​​helyzetek mindegyikéhez válasszon ki egy grafikont, amely a legpontosabban tükrözi az anyaggal kapcsolatos folyamatokat:

a) a rezet hevítik és megolvasztják;

b) a cinket 400 °C-ra melegítjük;

c) az olvadó sztearint 100 °C-ra melegítjük;

d) az 1539 °C-on vett vasat 1600 °C-ra melegítjük;

e) az ónt 100 °C-ról 232 °C-ra melegítjük;

f) az alumíniumot 500-700 °C-ra hevítik.

Válaszok: 1-b; 2-a; 3 hüvelykes; 4 hüvelykes; 5 B; 6-g;

A grafikonon két hőmérséklet-változás megfigyelése látható

kristályos anyagok. Válaszolj a kérdésekre:

a) Milyen időpontokban kezdődött az egyes anyagok megfigyelése? Milyen sokáig tartott?

b) Melyik anyag kezdett először olvadni? Melyik anyag olvadt meg először?

c) Adja meg az egyes anyagok olvadáspontját! Nevezze meg azokat az anyagokat, amelyek melegítési és olvadási grafikonja látható!

4. Lehet-e vasat olvasztani alumínium kanálban?

5.. Használható-e higanyhőmérő a hidegoszlopon, ahol a legalacsonyabb hőmérsékletet regisztrálták - 88 Celsius fokot?

6. A porgázok égési hőmérséklete körülbelül 3500 Celsius fok. Miért nem olvad el a fegyvercső, ha kilövik?

Válaszok: Lehetetlen, mivel a vas olvadáspontja sokkal magasabb, mint az alumíniumé.

5. Lehetetlen, mivel a higany ezen a hőmérsékleten megfagy, és a hőmérő meghibásodik.

6. Egy anyag felmelegítése és megolvasztása időbe telik, és a lőpor rövid égési ideje nem teszi lehetővé, hogy a fegyvercső felmelegedjen az olvadási hőmérsékletre.

4. Önálló munkavégzés. (3. melléklet).

1.opció

Az 1a. ábra egy kristályos test melegítésének és olvadásának grafikonját mutatja.

I. Mi volt a testhőmérséklet az első megfigyeléskor?

1,300 °C; 2. 600 °C; 3. 100 °C; 4,50 °C; 5. 550 °C.

II. Milyen folyamat jellemzi a grafikonon az AB szakaszt?

III. Milyen folyamat jellemzi a grafikonon a BV szegmenst?

1. Fűtés. 2. Hűtés. 3. Olvadás. 4. Edzés.

IV. Milyen hőmérsékleten indult be az olvadási folyamat?

1,50 °C; 2. 100 °C; 3. 600 °C; 4. 1200 °C; 5. 1000 °C.

V. Mennyi idő alatt olvadt el a test?

1,8 perc; 2,4 perc; 3. 12 perc; 4,16 perc; 5. 7 perc.

VI. Változott a testhőmérséklet olvadás közben?

VII. Milyen folyamat jellemzi a grafikonon a VG szegmenst?

1. Fűtés. 2. Hűtés. 3. Olvadás. 4. Edzés.

VIII. Mennyi volt a test hőmérséklete az utolsó megfigyeléskor?

1,50 °C; 2. 500 °C; 3,550 °C; 4,40 °C; 5. 1100 °C.

2. lehetőség

A 101.6. ábra egy kristálytest lehűlését és megszilárdulását mutatja be.

I. Milyen hőmérsékletű volt a test az első megfigyeléskor?

1,400 °C; 2,110 °C; 3. 100 °C; 4,50 °C; 5. 440 °C.

II. Milyen folyamat jellemzi a grafikonon az AB szakaszt?

1. Fűtés. 2. Hűtés. 3. Olvadás. 4. Edzés.

III. Milyen folyamat jellemzi a grafikonon a BV szegmenst?

1. Fűtés. 2. Hűtés. 3. Olvadás. 4. Edzés.

IV. Milyen hőmérsékleten kezdődött a keményedési folyamat?

1,80 °C; 2. 350 °C; 3. 320 °C; 4,450 °C; 5. 1000 °C.

V. Mennyi idő alatt keményedett meg a test?

1,8 perc; 2,4 perc; 3. 12 perc;-4. 16 perc; 5. 7 perc.

VI. Változott a testhőmérséklete a gyógyítás során?

1. Fokozott. 2. Csökkent. 3. Nem változott.

VII. Milyen folyamat jellemzi a grafikonon a VG szegmenst?

1. Fűtés. 2. Hűtés. 3. Olvadás. 4. Edzés.

VIII. Milyen hőmérsékletű volt a test az utolsó megfigyelés idején?

1,10 °C; 2. 500 °C; 3. 350 °C; 4,40 °C; 5. 1100 °C.

Önálló munka eredményeinek összegzése.

1 lehetőség

I-4, II-1, III-3, IV-5, V-2, VI-3, VII-1, VIII-5.

2. lehetőség

I-2, II-2, III-4, IV-1, V-2, VI-3, VII-2, VIII-4.

Kiegészítő anyag: Nézze meg a videót: "olvadó jég t<0C?"

Hallgatói beszámolók az olvasztás és kristályosítás ipari alkalmazásairól.

Házi feladat.

14 tankönyv; bekezdéshez kapcsolódó kérdések és feladatok.

Feladatok és gyakorlatok.

Problémagyűjtemény: V. I. Lukashik, E. V. Ivanova, 1055-1057 sz.

Bibliográfia:

1. Peryshkin A.V. Fizika 8. osztály. - M.: Túzok.2009.
2. Kabardin O. F. Kabardina S. I. Orlov V. A. Feladatok a tanulók fizikai tudásának végső ellenőrzéséhez 7-11. - M.: Oktatás 1995.
3. Lukasik V. I. Ivanova E. V. Fizikai problémák gyűjteménye. 7-9. - M.: Oktatás 2005.
4. Burov V. A. Kabanov S. F. Sviridov V. I. Frontális kísérleti feladatok a fizikában.
5. Postnikov A.V. A tanulók fizikális tudásának tesztelése 6-7. - M.: Oktatás 1986.
6. Kabardin O. F., Shefer N. I. A paraffin megszilárdulási hőmérsékletének és kristályosodási fajhőjének meghatározása. Fizika az 5. számú iskolában 1993.
7. Videokazetta "Iskolai fizikai kísérlet"
8. Képek weboldalakról.

Az óra témája: „Fajlagos olvadási hő. Olvadási grafikonok és

kristályos testek megszilárdulása."

Az óra céljai:

Képessé kell tenni a kristályos test hőmérsékletének grafikonját a melegítési idő függvényében;

Mutassa be a fajlagos olvadási hő fogalmát;

Adjon meg egy képletet az m tömegű kristályos test megolvasztásához szükséges hőmennyiség kiszámításához, olvadásponton.

Fejlessze az anyagok összehasonlításának, szembeállításának és általánosításának képességét.

Pontosság az ütemterv összeállításában, kemény munka, a megkezdett munka elvégzésének képessége.

Epigraph a leckéhez:

"Kétségtelenül minden tudásunk a tapasztalattal kezdődik."

Kant (német filozófus 1724-1804)

"Nem szégyen nem tudni, nem szégyen nem tanulni"

(orosz népi közmondás)

Az órák alatt:

ÉN. Idő szervezése. Az óra témájának és céljának meghatározása.

II. A lecke fő része.

1. Ismeretek frissítése:

2 fő van a fórumon:

Pótold a hiányzó szavakat a definícióban!

„A kristályokban a molekulák elhelyezkednek..., mozognak..., bizonyos helyeken a molekuláris vonzás erői tartják vissza. A testek felmelegítésekor a molekulák átlagos mozgási sebessége ..., és a molekulák rezgései ..., az őket tartó erők, ..., az anyag szilárd halmazállapotból folyékony halmazállapotba kerül, ezt a folyamatot ún. ... ".

„A molekulák az olvadt anyagban helyezkednek el..., mozognak... és... bizonyos helyeken a molekuláris vonzás erői tartják őket. Amikor egy test lehűl, a molekulák átlagos mozgási sebessége ..., a rezgési tartomány ..., és az őket tartó erők ..., az anyag folyékony halmazállapotból szilárd állapotba kerül, ezt a folyamatot .. . ".

Az osztály többi tagja mini tesztkártyákon dolgozik ()

Táblázatértékek használata a Lukasik-problémák gyűjteményében.

1.opció

1. Az ólom 327 0C hőmérsékleten megolvad. Mit tud mondani az ólom megszilárdulási hőmérsékletéről?

A) Ez egyenlő 327 0C-kal.

B) Magasabb, mint a hőmérséklet

olvasztó.

2. Milyen hőmérsékleten válik kristályos szerkezetűvé a higany?

A) 420 °C; B) - 390 °C;

3. A talajban 100 km mélységben a hőmérséklet körülbelül 10 000 C. Melyik fém: Cink, ón vagy vas van ott olvadatlan állapotban.

A) cink. B) Ón. B) Vas

4. A sugárhajtású repülőgép fúvókájából kilépő gáz hőmérséklete 500-7000C. A fúvóka készülhet?

Tudok. B) Lehetetlen.

Kristálytestek olvadása és megszilárdulása.

2. lehetőség

1. Amikor egy kristályos anyag megolvad, a hőmérséklete ...

B) csökken.

2. Milyen hőmérsékleten lehet a cink szilárd és folyékony halmazállapotú?

A) 420 °C; B) - 390 °C;

B) 1300 - 15000С; D) 00 °C; D) 3270 °C.

3. Melyik fém: cink, ón vagy vas fog megolvadni a réz olvadáspontján?

A) cink. B) Ón. B) Vas

4. A rakéta külső felületének hőmérséklete repülés közben 1500 - 20000C-ra emelkedik. Milyen fémek alkalmasak a rakéták külső héjának elkészítésére?

A) Acél. B). Ozmium. B) Volfrám

D) Ezüst. D) Réz.

Kristálytestek olvadása és megszilárdulása.

3. lehetőség

1. Az alumínium 6600C hőmérsékleten megkeményedik. Mit tud mondani az alumínium olvadáspontjáról?

A) Ez egyenlő 660 0C-kal.

B) Az olvadáspont alatt van.

B) Magasabb, mint a hőmérséklet

olvasztó.

2. Milyen hőmérsékleten esik össze az acél kristályszerkezete?

A) 420 °C; B) - 390 °C;

B) 1300 - 15000С; D) 00 °C; D) 3270 °C.

3. A Hold felszínén éjszaka a hőmérséklet -1700C-ra csökken. Lehetséges ezt a hőmérsékletet mérni higany és alkohol hőmérőkkel?

A) Lehetetlen.

B) Használhat alkoholos hőmérőt.

C) Használhat higanyos hőmérőt.

D) Higany- és alkoholhőmérőt egyaránt használhat.

4. Melyik fém fagyaszthatja meg a vizet, ha olvadt állapotban van?

A) Acél. B) cink. B) Volfrám.

D) Ezüst. D) Merkúr.

Kristálytestek olvadása és megszilárdulása.

4. lehetőség

1. Egy olvadt anyag kristályosodása (szilárdulása) során a hőmérséklete ...

A) nem fog változni. B) növekszik.

B) csökken.

2. A legalacsonyabb léghőmérsékletet -88,30C-ot 1960-ban regisztrálták az Antarktiszon a Vostok tudományos állomáson. Milyen hőmérő használható ezen a helyen a Földön?

A) Merkúr. B) Alkohol

C) Higany- és alkoholhőmérőt egyaránt használhat.

D) Sem higany-, sem alkoholhőmérőt nem szabad használni.

3. Lehet-e rezet olvasztani alumínium serpenyőben?

Tudok. B) Lehetetlen.

4. Melyik fémnek van kristályrácsa, amely a legmagasabb hőmérsékleten tönkremegy?

A) Acélban. B) Rézben. B) Volfrámban.

D) Platina D) Ozmium.

2. A táblára írottak ellenőrzése. Hibajavítás.

3. Új anyag tanulmányozása.

a) Filmbemutató. "Szilárd anyag olvasztása és kristályosodása"

b) A test fizikai állapotában bekövetkezett változások grafikonjának összeállítása. (2 dia)

c) a grafikon részletes elemzése a grafikon egyes szegmenseinek elemzésével; a gráf egy adott intervallumában előforduló összes fizikai folyamat tanulmányozása. (3 dia)

olvasztó?

A) 50 0С B) 1000 С C) 6000 С D) 12 000 С

0 3 6 9 perc.

D) 16 perc. D) 7 perc.

2. számú opció 0C

AB szegmens? 1000

D) Edzés. IDŐSZÁMÍTÁSUNK ELŐTT

BV szegmens?

A) Fűtés. B) Hűtés. B) Olvadás. 500

D) Keményedés D

3. Milyen hőmérsékleten indult el a folyamat?

keményedés?

A) 80 °C. B) 350 0С C) 3200 С

D) 450 0С D) 1000 0С

4. Mennyi idő alatt keményedett meg a test? 0 5 10 perc.

A) 8 perc. B) 4 perc. B) 12 perc.

D) 16 perc. D) 7 perc.

A) Megnövekedett. B) Csökkent. B) Nem változott.

6. Milyen folyamat jellemzi a grafikonon a VG szegmenst?

A) Fűtés. B) Hűtés. B) Olvadás. D) Edzés.

A kristályos szilárd anyagok olvadásának és megszilárdulásának grafikonja.

3. számú opció 0C

1.Melyik folyamat a grafikonon jellemzi 600 G-t

AB szegmens?

A) Fűtés. B) Hűtés. B) Olvadás.

D) Edzés. IDŐSZÁMÍTÁSUNK ELŐTT

2. Milyen folyamatot jellemez a grafikonon

BV szegmens?

A) Fűtés. B) Hűtés. B) Olvadás. 300

D) Edzés.

3. Milyen hőmérsékleten indult el a folyamat?

olvasztó?

A) 80 0С B) 3500 С C) 3200 С D) 4500 С

4. Mennyi idő alatt olvadt el a test? A

A) 8 perc. B) 4 perc. B) 12 perc. 0 6 12 18 perc.

D) 16 perc. D) 7 perc.

5. Változott a hőmérséklet az olvadás során?

A) Megnövekedett. B) Csökkent. B) Nem változott.

6. Milyen folyamat jellemzi a grafikonon a VG szegmenst?

A) Fűtés. B) Hűtés. B) Olvadás. D) Edzés.

A kristályos szilárd anyagok olvadásának és megszilárdulásának grafikonja.

4. számú opció 0C

1. Melyik folyamat jellemzi a grafikonon A-t

AB szegmens? 400

A) Fűtés. B) Hűtés. B) Olvadás.

D) Edzés. IDŐSZÁMÍTÁSUNK ELŐTT

2. . Milyen folyamatot jellemez a grafikonon

BV szegmens?

A) Fűtés. B) Hűtés. B) Olvadás. 200

D) Edzés

3. Milyen hőmérsékleten indult el a folyamat?

keményedés?

A) 80 °C. B) 350 0С C) 3200 С D

D) 450 0С D) 1000 0С

4. Mennyi idő alatt keményedett meg a test? 0 10 20 perc.

A) 8 perc. B) 4 perc. B) 12 perc.

D) 16 perc. D) 7 perc.

5. Változott a hőmérséklet a kikeményedés során?

A) Megnövekedett. B) Csökkent. B) Nem változott.

6. Milyen folyamat jellemzi a grafikonon a VG szegmenst?

A) Fűtés. B) Hűtés. B) Olvadás. D) Edzés.

III. Óra összefoglalója.

IV. Házi feladat (differenciált) 5 dia

V. Osztályozás a leckére.