Technológiai átmenet egy technológiai művelet befejezett részét jelenti, amelyet egy vagy több munkadarab felületén, egy vagy több egyidejűleg megmunkáló szerszámmal hajtanak végre, a gép üzemmódjainak változtatása nélkül vagy automatikus változtatásokkal.

Elemi átmenet- annak a technológiai átmenetnek a része, amelyet egy szerszám hajt végre a megmunkálandó munkadarab felületének egy területén egy munkalöketben a gép üzemmódjának megváltoztatása nélkül.

Segéd átmenet- a technológiai művelet befejezett része, amely olyan emberi és berendezési műveletekből áll, amelyek nem járnak együtt a munkatárgyak alakjának, méretének és felületi érdességének megváltozásával, de szükségesek egy technológiai átmenet (munkadarab beszerelése, cseréje) befejezéséhez. eszközök stb.).

Működő löket

Segédmozgás- a technológiai átmenet befejezett része, amely a szerszámnak a munkadarabhoz viszonyított egyszeri mozgásából áll, amelyet nem kísér a munkadarab alakjának, felületi minőségének vagy tulajdonságainak változása, de szükséges a munkalöket előkészítéséhez.

Művelet egy olyan rendszer technológiai folyamata, amely a művelet termékeinek irányított átalakításával egy cél elérésére irányul. Attól függően, hogy egy adott rendszer milyen szintjén hajtják végre a műveletet, a következő típusok egyikébe sorolható:

7. A munka- és alapjárati fordulatszám fogalma, beépítése és helyzete

Működő löket- ez egy technológiai átmenet befejezett része, amely a szerszámnak a munkadarabhoz viszonyított egyetlen mozgásából áll, amelyet a munkadarab alakjának, méretének, felületi minőségének és tulajdonságainak megváltozása kísér.

Üresjárat- egy berendezés, általában mechanikai vagy elektromos energiaforrás működési módja, amikor a terhelés le van kapcsolva.

Telepítés a technológiai műveletnek a megmunkálandó munkadarabok vagy az összeszerelt szerelőegység állandó rögzítésével végzett részét jelenti.

Pozíció minden olyan rögzített pozíciót nevezünk, amelyet egy állandóan rögzített munkadarab vagy összeszerelt összeállítási egység és egy szerszámhoz vagy helyhez kötött berendezéshez kapcsolódó eszköz foglal el a művelet egy bizonyos részének végrehajtására.

8. A technológia mint tudomány és mint folyamat

A technológián a nyersanyagok, anyagok, félkész termékek vagy termékek megszerzésére, feldolgozására vagy feldolgozására szolgáló technikák és módszerek összessége értendő, amelyet a gyártási folyamat során végeznek. Technológia (vagy technológiai folyamatok ) gyártási műveletek bizonyos sorozatának is nevezik, olyan műveleteknek, amelyek biztosítják bármely adott minőségű termék előállítását. Minden művelet pontos végrehajtása és sorrendjük betartása garantálja a meghatározott minőségű és szükséges mennyiségű termékek előállítását.

A technológia mint tudomány a fizikai, kémiai, biológiai mintázatok azonosításával foglalkozik a leghatékonyabb és leggazdaságosabb termelési folyamatok kialakítása és alkalmazása érdekében.
Nagyon sok technológia létezik. Az emberi tevékenység minden szférájának megvannak a maga sajátos technológiái. De vannak olyan technológiák, amelyekkel mindenkinek rendelkeznie kell. Ez mindenekelőtt a kommunikációs technológia, a lakásgondozási technológia stb. Számos nagyon elterjedt technológia is szerepel a legnépszerűbb szakmákban dolgozók munkájában. Ezek a fa és fém feldolgozásának technológiái, a házban végzett javítási és építési munkák technológiái stb. Az akadémiai fegyelem - technológia - órákon megismerkedhet a leggyakoribb anyagok - fa és fém - feldolgozásának technológiájával. javítási és építési munkák, a lakáskultúra elemei.

9. Technológiai dokumentáció. dokumentumok típusai és tartalma.

A technológiai dokumentáció olyan dokumentumokra vonatkozik, amelyek szabályozzák az alkatrészek gyártási technológiai folyamatának végrehajtását. A technológiai dokumentáció tehát a gyártási folyamat irányításának alapjául szolgál.
Annak érdekében, hogy a technikai folyamat minden munkahelyen késedelem és fennakadás nélkül lezajlott, speciális előkészítő munkákat kell végezni. Ezért a technológiai dokumentációnak átfogó információkat kell tartalmaznia nemcsak magának a technológiai folyamatnak a végrehajtásához, hanem a gyártás előkészítéséhez is.

A technológiai dokumentumok típusait a GOST 3.1102-70, az általános célú dokumentáció elkészítésének szabályait pedig a GOST 3.1105-71 határozza meg.
A megmunkálási folyamatok technológiai dokumentációja tartalmazza: útvonaltérképet, működési térképet, vázlatok és diagramok térképét, technológiai dokumentumok specifikációját, technológiai utasításokat, anyagjegyzéket, berendezésjegyzéket és egyéb dokumentumokat. A technológiai dokumentumok szöveges és grafikus részekre oszthatók.
A szöveg tartalmaz utasításokat, leírásokat és egyéb folyamatos szöveget tartalmazó dokumentumokat, valamint folyamattérképeket, kimutatásokat és egyéb dokumentumokat, ahol a szöveg grafikonokra van felosztva. Az útvonaltérkép (MK) egy olyan dokumentum, amely a technológiai sorrendben minden művelethez leírja a termék gyártásának technológiai folyamatát, feltüntetve a berendezésekre, szerszámokra, anyagokra, munkaügyi és egyéb szabványokra vonatkozó releváns adatokat. Működési térkép (OC) - egy dokumentum, amely a termék gyártási technológiai folyamatának leírását tartalmazza, a műveletek átmenetekre való felosztásával, és jelzi az üzemmódokat, a tervezési szabványokat és a munkaügyi szabványokat.

A vázlatok és diagramok térképe (SC) olyan dokumentum, amely egy termék előállításának technológiai folyamatát és egyes elemeit grafikusan ábrázolja, kiegészítve vagy kifejtve a műveletek tartalmát.

A technológiai utasítás (TI) olyan dokumentum, amely tartalmazza a konkrét munkamódszerek leírását, a technológiai folyamat irányításának módszereit, a berendezések és eszközök használatának szabályait, a biztonsági intézkedéseket, valamint a teljesítés során fellépő fizikai és kémiai jelenségek leírását. a technológiai folyamat egyes műveleteinek.
Az anyagjegyzék (BM) a gyártás előkészítéséhez szükséges előzetes adatokat tartalmazó dokumentum. A termék gyártási technológiai folyamatában felhasznált anyagokra van összeállítva. A VM egy részletes és összefoglaló kimutatás az anyagfelhasználási arányokról. A felszereléslista (VT) egy dokumentum, amely tartalmazza a termék gyártási technológiai folyamatának felszereléséhez szükséges speciális és szabványos eszközök és eszközök listáját. Ez az állítás folyamattérképek alapján készült.

10. Mérnöki anyagok általános osztályozása

1. Szerkezeti acélok és ötvözetek.

1.1. Szén szerkezeti acélok.

1.2. Ötvözött szerkezeti acélok.

1.3. Alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélok.

1.4. Megerősítő acélok.

1.5. Acélok hidegsajtoláshoz.

1.6. Szerkezeti (gépgyártási) cementezett (nitro-karburált) ötvözött acélok.

1.7. Szerkezeti (gépgyártási) fejleszthető ötvözött acélok.

1.8. Fokozott forgácsolhatóságú acélok.

1.10. Nagy szilárdságú, nagy alakíthatóságú acélok (TRIP vagy PNP acélok)

1.11. Általános célú rugóacélok.

1.12. Golyóscsapágyacélok.

1.13. Kopásálló acélok.

1.14. Korrózióálló és hőálló acélok és ötvözetek.

1.15. Kriogén acélok. 1.16. Hőálló acélok és ötvözetek.

2. Szerszámacélok és keményötvözetek.

2.1. Acélok vágószerszámokhoz.

2.2. Acélok mérőműszerekhez.

2.3. Acélok hidegalakításhoz.

2.4. Acélok melegalakító szerszámokhoz.

2.5. Kemény ötvözetek.

3. Különleges fizikai tulajdonságokkal rendelkező acélok és ötvözetek.

3.1. Mágneses acélok és ötvözetek.

3.2. Fémüvegek (amforaötvözetek).

3.3. Nagy elektromos ellenállású acélok és ötvözetek fűtőelemekhez.

3.4. Adott lineáris tágulási együtthatójú ötvözetek.

3.5. „Alakmemória” hatású ötvözetek.

4. Tűzálló fémek és ötvözeteik.

11. Anyagok fizikai, mechanikai és technológiai tulajdonságai

A technológiai művelet a következő munkát foglalja magában.

1. Az ehhez a művelethez kapcsolódó tervezési és technológiai dokumentáció tanulmányozása.

2. A gyártó létesítményhez tartozó kísérő dokumentáció ellenőrzése a korábbi műveletek leírásával és a gyártó létesítmény munkahelyre érkezéskori állapotával, valamint a segédanyagok és technológiai berendezések dokumentációjának ellenőrzése.

3. Technológiai berendezések előkészítése az üzemeltetéshez.

4. A működési módok kezdeti beállítása.

5. A gyártó létesítmény felületeinek előkészítése a művelethez.

6. A gyártó létesítmény beépítése (elhelyezése és rögzítése) technológiai berendezésekbe.

7. Művelet végrehajtása gyártási objektumon a technológiai dokumentációban meghatározott módokon.

8. A gyártási objektum feloldása a biztonság alól.

9. A gyártási objektum eltávolítása a technológiai berendezésből.

10. A kötegből új gyártási objektum beépítése a technológiai berendezésbe és a paragrafusokban leírt munka megismétlése rajta. 6-9.

11. A paragrafusok szerinti munkavégzés során termelési hulladék elszállítása (folyamatosan vagy időszakosan). 7-10.

12. A technológiai berendezések eredeti állapotba állítása a gyártó létesítmények gyártási tételén végzett munka befejezése után.

A technológiai művelet egy N n darabos gyártási tétel munkahelyre szállítása után kezdődik. A termelési tárgyak munkahelyi feldolgozása N kb darabos csoportokban végezhető.

A bekezdéseknek megfelelő művek. 1-5. és a technológiai művelet leírásának 12. bekezdése (lásd fent) olyan időpontban történik, amikor gyártási tárgyak köteg megérkezik a munkahelyre. Dolgozzon a bekezdések szerint. A 6-9. A felsorolt ​​munkák közül csak a 7. pontban leírt munka kapcsolódik közvetlenül a gyártó létesítményre gyakorolt ​​hatáshoz. A hátralévő munka vagy megelőzi a termelő létesítményre gyakorolt ​​közvetlen hatást, vagy befejezi azt.

Az üzemeltetés során a termelési objektumok paraméterei pontosságának helyreállítása, valamint a gyártási hulladékok munkahelyről történő eltávolítása érdekében, beállítás technológiai berendezések (kiegészítő beállítása).

A műveletben egy vagy több különböző szakmával és végzettséggel rendelkező előadó is részt vehet. Az előadókat munkahelyre lehet beosztani, vagy a vállalkozás speciális szolgálataitól vonzani lehet a szükséges munkák elvégzésére a technológiai berendezések beállításához, megelőző karbantartásához és javításához, a hirtelen meghibásodások kiküszöböléséhez, az üzemmódok beállításához, a termelési terület tisztításához és javításához stb.

A technológiai működés felépítése– a technológiai folyamat fő eleme – annak alkotóelemeivel ábrázolható: beépítések, pozíciók, technológiai és segédátmenetek, munka- és segédmozgások (9.5. ábra).

A technológiai gyakorlatban a „telepítés” és a „helyzet” fogalmát használják.

Telepítés- a megmunkált munkadarabok vagy az összeszerelt szerelési egység folyamatos alapozásával és rögzítésével végzett technológiai művelet része.

Pozíció- ez egy rögzített helyzet, amelyet egy tartósan rögzített munkadarab vagy összeszerelt szerelőegység és egy eszközhöz vagy egy álló berendezéshez képest egy eszközzel együtt foglal el.

Rizs. 9.5. A technológiai műveletet alkotó elemek és alárendeltségük

Technológiai átmenet a technológiai művelet befejezett részére vonatkozik, amelyet a technológiai berendezés azonos eszközével, állandó technológiai feltételek mellett és egy telepítéssel hajtanak végre.

A megmunkálási feltételekkel kapcsolatban az átmenet definíciója a következő megfogalmazással tisztázható: A technológiai átállás egy vagy több munkadarab felületén, egy vagy több egyidejűleg megmunkáló szerszámon végrehajtott technológiai művelet befejezett része, a gép üzemmódjainak változtatása nélkül vagy automatikus megváltoztatásával..

A fenti definícióból következik, hogy egy átmenet nem csak egy egyszerű felület vagy formázott felület egyszerű vagy formázott eszközzel történő megmunkálásához kapcsolódó művelet része, hanem több felület egyidejű megmunkálása is forgácsolószerszám-készlettel ( marókészlet, többvágó megmunkálás), valamint ívelt felületek megmunkálása egyszerű kontúr mentén mozgó szerszám vagy adott program (maróbütyök, turbinalapát munkaprofil, stb.).

Az esztergálási műveletben, amelynek vázlata az ábrán látható. 9.6, A, két technológiai átmenetet hajtanak végre. Az ilyen átmeneteket egyszerűnek vagy eleminek nevezzük. Az elemi átmenet egy olyan technológiai átmenet része, amelyet egy szerszámmal, a megmunkálandó munkadarab felületének egy területén, egy munkalöketben hajtanak végre a gép üzemmódjának megváltoztatása nélkül.

Az elemi átmenet koncepciója kényelmes egy technológiai művelet megtervezésekor és a munkadarabok fő feldolgozási idejének kiszámításakor CNC gépeken, amikor a gép működési módjaiban a technológiai átmeneten belül változtatnak. Így például a formázott kontúrok CNC gépeken történő megmunkálásakor az átmeneten belül sok esetben megváltoznak a megmunkálási ráhagyás vagy a forgácsolási feltételek (vágóművelet „kontúr megemelése” és „kontúr süllyesztése”), ezért célszerű bevezetni eltérő előtolási értéket a feldolgozott kontúr program megfelelő területeire.

Az állandó előtolási sebességgel feldolgozott felületi szakaszok hossza és a hozzá tartozó főfeldolgozási idő határozza meg az elemi átmenet nagyságát. Olyan átmenetek halmazát nevezzük, amikor egyidejűleg több eszköz vesz részt a munkában nehéz átmenet(9.6. ábra, b).

Rizs. 9.6. Az esztergálási művelet vázlata:

A– egyszerű átmenetek; b– nehéz átmenet

A technológiai műveletekkel analóg módon a technológiai átmeneteket transzformatív és információs átmenetekre is fel lehet osztani.

A művelet átalakító technológiai átmenetei például a külső felület megmunkálása átmenő maróval, a vég esztergálása maróvágóval, a belső felület megmunkálása fúróvágóval, fúróval, süllyesztővel stb. Példák az információtechnológiára Az átmenetek minden típusú műszaki mérés és teszt.

Segéd átmenet egy technológiai művelet befejezett részére vonatkozik, amely során a gyártási objektum tulajdonságai nem változnak, és amely a technológiai átmenetek végrehajtásához szükséges emberi cselekvésekből és (vagy) berendezés-manipulációkból áll.

Néhány segédátmenet közvetlenül kapcsolódik az elvégzett technológiai átmenetekhez, például:

· technológiai átállások végrehajtásához szükséges technológiai berendezések előkészítése;

· a termelő létesítmény előkészítése technológiai berendezésekkel történő feldolgozásra;

· az átmenet végrehajtási módok beállítása.

A segédátmenetek nem kapcsolódhatnak technológiai átmenetekhez, például:

· a technológiai berendezések eredeti állapotba hozása N n gyártási objektum üzemi tételének feldolgozása után;

· a gyártási objektum technológiai berendezésbe szerelése, eltávolítása, speciális tartályba helyezése;

· termelési tárgyak mozgatása és tárolása a munkahelyen;

· megelőző és javítási munkák a technológiai berendezések működőképességének fenntartása érdekében;

· termelési hulladék begyűjtése és elszállítása.

A műveletekre való áttérés szekvenciálisan vagy párhuzamosan (egyidejűleg) is végrehajtható - lásd az ábrát. 9.3 és 9.4.

A technológiai átmenet abból áll munka- és segédjáratokból. A technológiai átmenetnek azt a befejezett részét, amely a gyártási objektum alakjának, méretének, felületi minőségének és tulajdonságainak megváltozásával jár a szerszámnak a megmunkált felülethez viszonyított egyetlen mozgása során. működő stroke(átjáró, átkelés). Segédmozgás– ez egy technológiai átmenet befejezett része, amely a szerszámnak a megmunkálandó felülethez viszonyított egyetlen mozgásából áll, anélkül, hogy a felület tulajdonságai megváltoznának.

Az egy technológiai átmenet során végrehajtott munkalöketek számát az optimális feldolgozási feltételek biztosítása alapján választják ki, például jelentős anyagrétegek eltávolításakor csökkentik a vágási mélységet (9.7. ábra).

A munka- és segédmozdulatok kombinálhatók technikák– stabil mozdulatsorok optimális tulajdonságokkal.

9.7. ábra. A technológiai átállás sémája:

A Z – munkadarab mérete; AО – a kezelt felület mérete; 1 – 3 – munkamozgások száma

A munka- és segédmozdulatok technikákká kombinálhatók - stabil munka- és segédmozdulatok sorozatai, amelyek optimális tulajdonságokkal rendelkeznek.

A munka- és segédmozgások átmenetekbe való kombinációja feltételes, és különböző elvek szerint hajtható végre.

A legnyilvánvalóbb az egységesítés elve egy telepítés(készlet) – egy eszköz, egy technológiai mód.

A munka- és segédlöketek kombinálásának elve a gyártási objektum állandó telepítésével (telepítésével) a szerszám állandósága és a technológiai berendezések vezérlőire telepített technológiai módok szerint (például esztergálás során) a következőket jelenti.

Először is, egy beállított orsósebesség mellett a szerszám munkafelületének relatív mozgási sebessége széles tartományban változhat. A hengeres felület esztergálásának munkalöketei (menetei) azonos fordulatszámmal, előtolás és fogásmélység mellett különböző szerszámmozgási sebességgel rendelkeznek a munkadarabhoz képest (mivel a többmenetes feldolgozás során a munkadarab átmérője csökken).

Másodszor, ugyanazon üzemmódok mellett lehetőség van egy alkatrész (munkadarab) több felületének kialakítására. Például esztergálásnál különböző átmérőjű kúpos felületű és hengeres felületű lépcsős tengely kialakítása. A „szigetekkel” rendelkező kutak marásakor a kút alja és falai, valamint „szigetek” is kialakulnak.

Technológiai folyamat (TP)(rövidítve tp) egymással összefüggő műveletek rendezett sorozata, amelyeket a kezdeti adatok megjelenésétől a kívánt eredmény eléréséig hajtanak végre.

Technológiai folyamat-- ez a termelési folyamat része, amely célzott intézkedéseket tartalmaz a munka alanya állapotának megváltoztatására és (vagy) meghatározására. A munka tárgyai közé tartoznak a nyersdarabok és a termékek.

GOST 3.1109-82

Szinte minden technológiai folyamat egy bonyolultabb folyamat részének és kevésbé bonyolult (a határértéken - elemi) technológiai folyamatok halmazának tekinthető. Az elemi technológiai folyamat vagy technológiai művelet a technológiai folyamat legkisebb része, amelynek minden tulajdonsága megvan. Vagyis ez egy TP, amelynek további lebontása a technológia alapjául szolgáló módszerre jellemző tulajdonságok elvesztéséhez vezet. Általában minden technológiai műveletet egy munkahelyen legfeljebb egy alkalmazott végez. Példák a technológiai műveletekre: adatbevitel vonalkód-leolvasóval, jelentés nyomtatása, SQL lekérdezés végrehajtása adatbázisba stb.

A technológiai folyamatok technológiai (munka) műveletekből állnak, amelyek viszont technológiai átmenetekből állnak.

Technológiai átmenet Technológiai berendezésnek ugyanazon eszközzel végrehajtott technológiai művelet befejezett részét nevezik.

Segéd átmenet egy technológiai művelet befejezett részét jelenti, amely emberi és (vagy) berendezési műveletekből áll, amelyek nem járnak együtt a munkatárgyak tulajdonságainak megváltozásával, de szükségesek a technológiai átmenet befejezéséhez.

A technikai folyamat végrehajtásához termelési eszközöket - technológiai berendezéseket - ún technológiai berendezések eszközei.

Telepítés-- a megmunkálás alatt álló munkadarab vagy összeállítási egység állandó rögzítésével végzett technológiai művelet része.

A technikai folyamatok típusai[szerkesztés | forrásszöveg szerkesztése]

Attól függően, hogy a gyártási folyamatban különböző technikákat és berendezéseket használnak ugyanazon probléma megoldására, a következő típusú műszaki folyamatokat különböztetjük meg:

• · Mértékegység technológiai folyamat (ETP). Egyedi fejlesztésű egy adott részhez.
• · Tipikus technológiai folyamat (TTP). Olyan termékek csoportjához készült, amelyek közös tervezési jellemzőkkel rendelkeznek. A szabványos technológiai folyamatok fejlesztése országos és iparági szinten, valamint vállalati szinten a technológiai folyamatok fejlesztésére vonatkozó általános szabályok szerint történik.
• · Csoport technológiai folyamat (GTP).

Az iparban és a mezőgazdaságban egy technológiai folyamat leírását az úgynevezett működési folyamattérképnek (részletes leíráshoz) vagy útvonaltérképnek (rövid leíráshoz) nevezik.

• · Útvonaltérkép - a legyártott alkatrész műhelye körüli mozgási útvonalak leírása.
• · Működési térkép – az átmenetek, beállítások és használt eszközök listája.
• · Technológiai térkép - olyan dokumentum, amely leírja: az alkatrészek, anyagok, tervdokumentáció, technológiai berendezések feldolgozásának folyamatát.

A technológiai folyamatok szabványos és ígéretesek.

• · Tipikus technikai folyamat a legtöbb technológiai művelet és átmenet tartalmának és sorrendjének egysége egy általános tervezési elvű termékcsoport esetében.
• · Ígéretes technikai folyamat a gyártástechnológia progresszív világszintű fejlődésének előrehaladását (vagy megfelelést) feltételezi.

A technológiai folyamattervezés irányítása az útvonal és az üzemi technológiai folyamatok alapján történik.

• · Útvonal technológiai folyamatútvonaltervvel kell elkészíteni, amely meghatározza a technológiai műveletek listáját és sorrendjét, a berendezések típusát, amelyeken ezeket a műveleteket elvégzik; használt berendezések; kibővített időszabvány az átmenetek és feldolgozási módok megadása nélkül.
• · Működési folyamat részletek feldolgozási és összeszerelési technológiája egészen az átmenetekig és a feldolgozási módokig. Itt készülnek a technológiai folyamatok működési térképei.

TP szakaszok[szerkesztés | forrásszöveg szerkesztése]

Az adatfeldolgozás technológiai folyamata négy fő szakaszra osztható:

· Kezdeti vagy elsődleges. Kiinduló adatok gyűjtése, nyilvántartása (elsődleges bizonylatok átvétele, kitöltésük teljességének, minőségének ellenőrzése stb.) Az adatgyűjtés és -nyilvántartás módjai alapján a következő típusú TP-ket különböztetjük meg:

gépesített - az információgyűjtést és -nyilvántartást közvetlenül egy személy végzi a legegyszerűbb eszközök (mérlegek, számlálók, mérőedények, időrögzítő eszközök stb.) segítségével; automatizált - olyan géppel olvasható dokumentumok, felvevőgépek, gyűjtő- és nyilvántartási rendszerek használata, amelyek biztosítják az elsődleges dokumentumok előállításához és a gépi adathordozók megszerzéséhez szükséges műveletek kombinációját; automatikus - elsősorban valós idejű adatok feldolgozásakor használják (az érzékelőktől származó információk, amelyek figyelembe veszik a gyártás előrehaladását - termékkibocsátást, nyersanyagköltséget, berendezések leállását - közvetlenül a számítógéphez kerülnek).

• · Előkészítő. Bemeneti információk fogadása, ellenőrzése, regisztrálása és átvitele számítógépes adathordozóra. Vannak vizuális és szoftveres vezérlők, amelyek lehetővé teszik az információk teljességének, a forrásadatok szerkezetének megsértésének és a kódolási hibáknak a figyelését. Hiba észlelése esetén a bevitt adatok kijavításra, kiigazításra és újrabevitelre kerülnek.
• · Alapvető. Közvetlen információfeldolgozás. A szolgáltatási műveletek, például az adatok rendezése, előre elvégezhetők.
• · Végső. A keletkező információk ellenőrzése, kiadása és továbbítása, reprodukálása és tárolása.

Műszaki folyamatok az elektronikai iparban[szerkesztés | forrásszöveg szerkesztése]

Fő cikk: Technológiai folyamat az elektronikai iparban

A félvezető integrált áramkörök gyártásához fotolitográfiai és litográfiai berendezéseket használnak. Ennek a berendezésnek a felbontása (az ún. tervezési szabványok) határozza meg az alkalmazott műszaki folyamat nevét.

Egy technológiai folyamatot általában részekre osztanak, amelyeket műveleteknek neveznek.

Technológiai működés egy munkahelyen végrehajtott technológiai folyamat befejezett részére utal. Egy művelet magában foglalja a berendezések és a dolgozók minden tevékenységét egy vagy több közösen feldolgozott vagy összeállított termelési objektumon. Tehát a gépeken történő feldolgozás során a művelet magában foglalja a dolgozó minden műveletét a gép vezérlésére, valamint a gép automatikus mozgását, amely a munkadarab feldolgozásának folyamatához kapcsolódik, amíg azt eltávolítják a gépből, és egy másik munkadarab feldolgozásához nem folytatják. .

A működést a munkahely, a technológiai felszereltség, a munkatárgy és az előadó megváltoztathatatlansága jellemzi. Ha ezen feltételek valamelyike ​​megváltozik, új műveletre kerül sor.

A működés tartalmát számos tényező és mindenekelőtt szervezeti és gazdasági jellegű tényező határozza meg. A műveletben szereplő munkakör meglehetősen széles lehet. A művelet abból állhat, hogy csak egy felületet dolgozunk fel külön gépen. Például reteszhorony marása függőleges marógépen. A több tucat gépből álló, egységes vezérlőrendszerrel rendelkező automata soron összetett karosszériaelem gyártása is művelet lesz.

A technológiai művelet a termelés tervezésének és elszámolásának fő eleme. A műveletek alapján meghatározásra kerül a folyamat munkaintenzitása, a szükséges felszerelések, eszközök, eszközök, a dolgozók képzettsége. Minden művelethez minden tervezési, számviteli és technológiai dokumentáció készül.

A technológiai folyamatban szereplő műveleteket meghatározott sorrendben hajtják végre. A műveletek tartalma, összetétele és sorrendje határozza meg folyamat szerkezete .

A gyártási vagy javítási technológiai folyamat során egy üres alkatrész vagy összeszerelő egység áthaladásának sorrendjét a vállalkozás műhelyein és termelési területein ún. technológiai útvonal .

Megkülönböztetni intershopÉs boltban technológiai utak.

A művelet felépítése magában foglalja annak felosztását alkotóelemekre - beállításokra, pozíciókra és átmenetekre.

A munkadarab megmunkálásához rögzíteni kell, és rögzíteni kell egy tartóba, egy gépasztalra vagy más típusú berendezésre. Összeszereléskor ugyanezt kell tenni azzal az résszel is, amelyre más alkatrészeket kell rögzíteni.

Telepítés- a megmunkálás alatt álló munkadarabok vagy az összeszerelő egység folyamatos rögzítésével végzett technológiai művelet része.

Minden alkalommal, amikor a munkadarabot ismét eltávolítják, majd rögzítik a gépen, vagy amikor a munkadarabot bármilyen szögben elforgatják egy új felület megmunkálásához, új beállítás történik.

A termék tervezési jellemzőitől és a művelet tartalmától függően egy vagy több telepítésből is végrehajtható. A technológiai dokumentációban a beépítéseket betűkkel jelöljük A, B, BAN BEN stb. Például, ha egy tengelyt egy maró- és központosítógépen dolgoznak meg, a tengely végének marását mindkét oldalon és egymáshoz igazítását egymás után hajtják végre a munkadarab egyik telepítésében. A tengelyes munkadarab teljes megmunkálása csavarvágó esztergagépen csak két munkadarab-beépítéssel végezhető el a gép közepén, mivel a munkadarab megmunkálása után az egyik oldalon (beszerelés A) ki kell csavarni, meg kell fordítani és új helyre kell szerelni (beszerelés B) a másik oldalon történő feldolgozáshoz. Abban az esetben, ha egy munkadarabot a gépről való levétel nélkül esztergálnak, szükséges az elforgatás szögének feltüntetése: 45 o, 60 o stb.

A beszerelt és rögzített munkadarab szükség esetén a szerszámhoz vagy a gép munkarészeihez viszonyított helyzetét lineáris mozgató eszközök vagy forgóeszközök hatására megváltoztathatja a gépen, új helyzetet vesz fel.

Pozíció Minden olyan egyedi rögzített pozíciót nevezünk, amelyet egy tartósan rögzített munkadarab vagy összeszerelt összeállítási egység és egy eszközhöz vagy egy álló berendezéshez viszonyított eszköz foglal el a művelet egy bizonyos részének végrehajtása során. Egy munkadarab megmunkálásakor, például egy revolverfejes esztergagépen, a pozíció a revolverfej minden új pozíciója lesz. Többorsós automata és félautomata gépeken történő megmunkáláskor a változatlanul rögzített munkadarab a géphez képest különböző pozíciókat foglal el az asztal forgatásával, ami a munkadarabot egymás után a különböző szerszámokhoz juttatja.

Technológiai átmenet– a technológiai művelet befejezett része, ugyanazon technológiai berendezéssel, állandó technológiai feltételek mellett és telepítés mellett. A technológiai átmenet tehát a használt szerszám, a megmunkálással kialakított vagy az összeszerelés során összekötött felületek, valamint a technológiai rezsim állandóságát jellemzi.

Például a technológiai átmenetek a munkadarabon a lyuk készítése csavarfúróval, az alkatrész sík felületének kialakítása marással stb. Ugyanazon furat szekvenciális feldolgozása a sebességváltó házában fúróvágóval, süllyesztővel és dörzsárral három technológiai átmenetből áll, mivel az egyes szerszámokkal végzett feldolgozás során új felület képződik.

Az esztergálási műveletben, melynek diagramja a 2. ábrán látható. A 11a. ábrán két technológiai átmenetet hajtanak végre. Az ilyen átmeneteket ún egyszerű vagy alapvető. Olyan átmenetek halmazát nevezzük, amikor egyidejűleg több eszköz vesz részt a munkában kombinált átmenet(11. ábra, b). Ebben az esetben minden szerszám azonos előtolási és forgási sebességgel működik. Abban az esetben, ha változás következik be az egymás után megmunkált felületeken egy szerszámmal a forgácsolási módok megváltoztatásával (sebesség hidromásológépen történő feldolgozáskor vagy sebesség és előtolás CNC gépeken), a szerszám egy munkalöketével történik nehéz átmenet.

A technológiai átmenetek végrehajthatók szekvenciálisan (11,a ábra) vagy párhuzamosan-szekvenciálisan (11,b ábra).

A munkadarabok CNC gépeken történő megmunkálásakor egy szerszámmal (például maróvágóval) több felület is megmunkálható egymás után, miközben az a vezérlőprogram által meghatározott pályán mozog. Ebben az esetben azt mondják, hogy a megadott felületkészlet a végrehajtás eredményeként kerül feldolgozásra hangszeres átmenet.

Az összeszerelési folyamatok technológiai átmenetei közé tartoznak például az egyes gépalkatrészek összekapcsolásával kapcsolatos munkák: a szükséges relatív helyzet megadása, az elért pozíció ellenőrzése és rögzítőelemekkel történő rögzítése. Ebben az esetben az egyes rögzítőelemek (például csavar, csavar vagy anya) beszerelését külön technológiai átmenetnek kell tekinteni, és több anya egyidejű meghúzását többorsós ütvekulccsal kombinációnak kell tekinteni. technológiai átmenetek.

Egy technológiai művelet a technológiai folyamat megszervezésétől függően a technológiai átmenetek koncentrációja vagy differenciálása alapján hajtható végre. Az átmenetek koncentrálásával a működés szerkezete az adott körülmények között lehetséges maximális számú technológiai átmenetet tartalmazza. Ez a műveletszervezés csökkenti a műveletek számát a technológiai folyamatban. Korlátozó esetben a technológiai folyamat csak egy technológiai műveletből állhat, beleértve az alkatrész gyártásához szükséges összes átmenetet. Az átmenetek megkülönböztetésekor törekedni kell a technológiai műveletben szereplő átmenetek számának csökkentésére. A differenciálás határa a technológiai folyamat olyan felépítése, amikor minden művelet csak egy technológiai átmenetet tartalmaz.

A technológiai átmenet jellemző vonása bármely folyamatban (a hardver kivételével) annak lehetősége, hogy külön munkahelyen, pl. független műveletként elkülönítve. Egy átmenetes művelet esetén a művelet fogalma egybeeshet az átmenet fogalmával.

Amikor a feldolgozási folyamatot a művelet (és nem az átmenet) felépítésének differenciálásának elve szerint szervezzük meg, a technológiai folyamat egy- és kétátmenetes műveletekre oszlik, amelyek időtartama alá van rendelve a kibocsátási ciklusnak. Ha a műveletek (például a fogaskerekek hobbolása, bordás marás) a kipufogócikluson túl is tartanak, akkor tartalék gépeket kell telepíteni. Következésképpen a differenciálódás határa az elengedő löket.

A műveletek koncentrációjának elve a párhuzamos és a szekvenciális koncentráció elvére oszlik. Mindkét esetben nagyszámú technológiai átmenet összpontosul egy műveletben, de ezek úgy vannak elosztva a pozíciók között, hogy az egyes műveletek feldolgozási ideje megközelítőleg megegyezik a gyártási ciklussal, vagy annál kevesebb. A pozíciók leghosszabb ideje alapján kerül meghatározásra a művelet időnormája. A szekvenciális koncentráció elve szerint minden átmenetet egymás után hajtanak végre, és a feldolgozási időt az összes átmenet teljes ideje határozza meg.

A vágási feldolgozás során a technológiai átmenet több munkalöketből állhat.

Alatt működő stroke megérteni egy technológiai átmenet befejezett részét, amely a szerszámnak a munkadarabhoz viszonyított egyetlen mozgásából áll, amelyet a munkadarab alakjának, méretének, felületi minőségének vagy tulajdonságainak megváltozása kísér. Az egy technológiai átmenet során végrehajtott munkalöketek számát az optimális feldolgozási feltételek biztosítása alapján választják ki, például jelentős anyagrétegek eltávolításakor csökkentik a vágási mélységet.

Példa a munkalöketre esztergagépen egy réteg forgács folyamatos eltávolítása maróval, gyalugépen - egy fémréteg eltávolítása a teljes felületen, fúrógépen - adott mélységű lyuk fúrása .

A munkalöketek olyan esetekben fordulnak elő, amikor a ráhagyás mértéke meghaladja a lehetséges fogásmélységet, és több munkalöketben kell eltávolítani.

Ugyanazon munka megismétlésekor, például négy azonos furat egymás utáni fúrásakor, egy technológiai átmenet történik 4 munkalöketben; ha ezeket a furatokat egyidejűleg készítik, akkor 4 kombinált munkalöket és egy technológiai átmenet van.

A művelet magában foglalja a segédmozgások megvalósításához kapcsolódó és a technológiai folyamat megvalósításához szükséges elemeket is. Ide tartoznak a kiegészítő átmenetek és technikák.

Segéd átmenet– a technológiai művelet befejezett része, amely olyan emberi és (vagy) berendezési műveletekből áll, amelyek nem járnak alak-, méret- vagy felületi tulajdonságok változásával, de technológiai átmenet végrehajtásához szükségesek.

A segédátmenetek közé tartozik például a munkadarab gépen vagy tartóban való rögzítése, szerszámcsere, szerszám pozíciók közötti mozgatása stb.. Az összeszerelési folyamatoknál a segédátmenetek átmenetnek tekinthetők az alaprész szerelőállványra történő felszereléséhez ill. szállítószalagon lévő rögzítésben, a hozzá rögzített mozgó alkatrészekben stb.

Egy technológiai művelet elvégzéséhez segédmozdulatok és technikák is szükségesek.

Segédmozgás– a munkalöket előkészítéséhez szükséges technológiai átmenet befejezett része, amely a szerszámnak a munkadarabhoz viszonyított egyetlen mozgásából áll.

Alatt recepció megérteni az átmenet vagy annak egy részének végrehajtásakor alkalmazott dolgozói műveletek teljes halmazát, amelyeket egyetlen cél egyesít. Például a „munkadarab felszerelése a tartóba” segédátmenet a következő technikákból áll: vegye ki a munkadarabot a tartályból, helyezze be a rögzítőelembe, rögzítse.

A segédmozdulatokat és technikákat figyelembe veszik a művelet végrehajtásához szükséges segédidő költségének tanulmányozásakor.

Bármely technológiai folyamat idővel megy végbe. Az egyidejűleg gyártott vagy javított termékek számától függetlenül bármely időszakosan ismétlődő technológiai művelet elejétől a végéig tartó naptári időintervallumot ún. technológiai működési ciklus .

Technológiai berendezések és technológiai berendezések előkészítése egy technológiai művelet végrehajtásához ún beállítás . A beállítások közé tartozik a lámpatest felszerelése, a fordulatszám vagy előtolás váltása, a beállított hőmérséklet beállítása stb. A technológiai berendezések és (vagy) berendezések működés közbeni további beállítása a beállítás során elért paraméterértékek visszaállítására beállítás .

A TECHNOLÓGIAI FOLYAMAT LÉNYEGE

Különbséget kell tenni a gyártási folyamat és a technológiai folyamat között. A gyártási folyamat kivétel nélkül magában foglalja a termékek gyártásával kapcsolatos összes munkát a vállalkozásnál. A termelési folyamat magában foglalja az anyagok (nyersanyagok) feldolgozását annak érdekében, hogy azt az üzem által előállított termékekké (termékekké) alakítsák át; nyersanyagok szállításával, tárolásával és forgalmazásával kapcsolatos munka; szerszámok gyártása és javítása: berendezések javítása; villamos energia, fény, hő, gőz stb. ellátása. A technológiai folyamat az alapanyagok késztermékké történő átalakításával közvetlenül összefüggő munkákra terjed ki. A technológiai folyamat a gyártás (gyártási folyamat) fő része. A technológiai folyamat számos gyártási műveletből áll, amelyeket szigorúan meghatározott sorrendben hajtanak végre. A gyártási művelet a technológiai folyamat része, amelyet egy adott munkahelyen, meghatározott szerszámmal vagy meghatározott berendezésen hajtanak végre. A műveletek szigorúan meghatározott sorrendben követik a technológiai folyamatot. A technológiai folyamat operatív felosztásának mértéke függ az adott termék gyártásával kapcsolatos munka mennyiségétől, a termék gyártásában részt vevő munkavállalók számától, a termelőhelyiség (munkaterület) méretétől, a a munkahelyek felszerelésének jellege és egyéb termelési feltételek. A technológiai folyamat műveletekre való legmélyebb felosztását akkor kell figyelembe venni, ha minden műveletet egy lépésben, szerszámcsere nélkül hajtanak végre. Minél kisebb a művelet, annál egyszerűbb és hozzáférhetőbb a végrehajtása. Ezért minél mélyebb a technológiai folyamat operatív megosztottsága, annál nagyobb a munkatermelékenység, és annál kisebb a szükség magasan képzett munkaerőre. A technológiai folyamat lehet általános a teljes termék gyártására, vagy kiterjedhet például csak alkatrészfeldolgozási műveletekre, csak összeszerelési műveletekre vagy befejező műveletekre. A technológiai folyamatot nem szabad összetéveszteni a gyártástechnológiával. A gyártástechnológia alatt nemcsak az elvégzett műveletek sorrendjét kell megértenünk, hanem a műveletek végrehajtásának technikáit és módszereit is. A gyártástechnológiát a tudomány és a technológia legújabb vívmányaira kell építeni, figyelembe véve az újítók és újítók tapasztalatait. A termelésben azt a helyet, ahol bármilyen termelési műveletet végeznek, munkahelynek nevezzük. A munkahelyen telepített gépek, mechanizmusok, helyhez kötött eszközök stb. Vagyis a fixen rögzített állandó eszközök alkotják a munkahely berendezését. A munkahely megszervezésétől, a szerszámok és eszközök biztosításától, az anyagok, eszközök és eszközök elrendezésétől a munkahely állandó felszereléséhez és magához a munkavállalóhoz viszonyítva, a felszerelések, eszközök, ill. a munkához szükséges anyagok, a munkahely és a berendezések gondozásának minőségétől kezdve - a munka termelékenysége és a termék minősége ettől függ.

A technológiai folyamat műhelyek szerinti felosztása lehetővé teszi:

1) minden műhelyt a leghatékonyabban felszerelni gépekkel, mechanizmusokkal, eszközökkel, az ott végzett munka jellegének megfelelően;

2) teremtse meg a legjobb munkakörülményeket a műhelyben, figyelembe véve az ott végzett munka sajátosságait;

3) a műhely helyiségeit és berendezéseit az ilyen típusú munkákra vonatkozó biztonsági, munkavédelmi és tűzvédelmi követelményeknek megfelelő munkavégzéshez alakítsa át;

4) a lehető leggyorsabban és legügyesebben irányítani a műhely munkáját, és teljesebb körűen gyakorolni a munka minőségellenőrzését;

5) racionálisan megszervezni a munkahelyeket.

A technológiai folyamat feldolgozási szakaszokra bontása lehetővé teszi:

1) a gépeket, mechanizmusokat és egyéb berendezéseket a legjobb gyártási sorrendben helyezze el, biztosítsa számukra a gépesített anyagellátást;

2) a munka megszervezése csapatokban és egységekben.

A technológiai művelet egy munkahelyen, egy vagy több, egyidejűleg feldolgozott vagy összeszerelt terméken, egy vagy több munkavállaló által folyamatosan végrehajtott technológiai folyamat része. A művelet folytonosságának feltétele az általa előírt munka befejezését jelenti anélkül, hogy egy másik termék feldolgozására kellene áttérni. A technológiai művelet a termeléstervezés és elszámolás alapegysége. A műveletek alapján meghatározzák a gyártott termékek munkaintenzitását, meghatározzák az időszabványokat és az árakat, meghatározzák a szükséges létszámot, felszerelést, felszerelést és szerszámot, meghatározzák a feldolgozás költségeit, a gyártás ütemezését, a minőséget. és a munkaidőt is figyelemmel kísérik. Az automatizált gyártás körülményei között egy művelet alatt a technológiai folyamat befejezett, folyamatosan végrehajtott részét egy automata vonalon végzik, amely több, automatikusan működő szállító- és rakodóberendezésekkel összekapcsolt gépből áll. FAG (flexible automated production) körülmények között a műveletek folytonosságát megzavarhatja a megmunkált munkadarabok közbenső raktárba irányítása a különböző technológiai modulokon végzett egyes pozíciók közötti időszakokban. A technológiai műveletek mellett a TP magában foglalja a segédműveleteket is. A segédműveletek közé tartozik a szállítás, vezérlés és mérés stb., azaz. olyan műveletek, amelyek nem változtatják meg a termék méretét, alakját, megjelenését vagy tulajdonságait, de a technológiai műveletek elvégzéséhez szükségesek.

A szilárdság egy bizonyos időpontban a keményedés során normál körülmények között főként a cement aktivitásától és a víz-cement aránytól függ. Rb=A, a függés a betonszerkezet kialakulásának fizikai lényegéből következik, és grafikusan hiperbolikus görbék formájában ábrázolja.

a beton szilárdságától és a W/C-től való függés grafikonja. 1:n a cement és az adalékanyag tömegének aránya. 1. Beton zúzott kőre, 2. Beton kavicsra. A cement a kikeményedés során, minőségétől és kikeményedési idejétől függően, csak 15-20% vizet ad hozzá. Ugyanakkor a betonkeverék plaszticitása érdekében vizet adnak a betonhoz, azaz 40-70 tömeg% cementet. W/C = 0,2-0,25-nél a keverék száraznak bizonyul, és nem tudjuk megfelelően keverni és elhelyezni. Ha több vizet adunk hozzá, a felesleges víz vagy a beton kapillárisaiban marad, vagy elpárolog. Így a W/C törvény a beton szilárdságának a sűrűségtől és porozitástól való függőségét fejezi ki. A W/C törvény bizonyos határok között teljesül nagyon alacsony W/C mellett, még a megnövekedett C és W fogyasztással sem lehet elérni a keverék bedolgozhatóságát és a beton szükséges sűrűségét. A beton szilárdsága csökkenhet. A cement hidratálásához mindig szükség van bizonyos vízfeleslegre, körülbelül 2-3-szorosára annak a mennyiségnek, amely a cementtel közvetlenül bekerül.

A szilárdság W/C-től való függése csak olyan esetekben figyelhető meg, amikor a betont ugyanazon anyagokon és a betonkeverék hasonló megmunkálhatóságán vizsgálják, és ha ugyanazokat az alakítási és tömörítési módszereket alkalmazzák.

A beton szilárdságát jelentősen befolyásolja az adalékanyagok fajtája és minősége, az előkészítési módok és egyéb tényezők. Valójában van egy szigorú görbe, amely kifejezi az erősség W/C-től való függőségét, és egy bizonyos sáv, az a terület, amelybe a legtöbb teszt illeszkedik. A beton szilárdságának meghatározására szolgáló képlet a cement minőségétől, az adalékanyagoktól és egyéb tényezőktől függően figyelembe veszi az empirikus együtthatók alkalmazását. A gyakorlatban a beton tényleges szilárdsága 1,3-1,5-szeresével térhet el a számított szilárdságtól, ezért a számítások során kapott betonösszetételeket mindig kontroll mintákon ellenőrizzük. A gyakorlatban a képletek a W/C-től független szilárdságokat, valamint a betonszilárdság C/W-től való fordított függőségét alkalmazzák. Ha a C/V arány 1,2-2,5 között változik, a függés lineáris, és az Rb=ARc(C/V-c) képlet határozza meg, A,c olyan tapasztalati együtthatók, amelyek általános esetben figyelembe veszik a töltőanyagok hatását. A=0,3; с=0,5 Ez a függés sűrűn fektetett betonra érvényes. A gondos tömörítést igénylő merev betonkeverékekben elszívott levegő maradhat vissza, ilyenkor a bevitt levegő mennyisége hozzáadódik a keverővízből visszamaradt pórustérfogathoz.