عکس: سرویس مطبوعاتی شهردار و دولت مسکو. دنیس گریشکین

به لطف امکانات جدید تصفیه بیوسفر، این نیروگاه قادر خواهد بود تا 99.9 درصد آب را از آلاینده ها تصفیه کند و همچنین با استفاده مجدد از آب تصفیه شده، مصرف آب از رودخانه مسکو را تا دو و نیم برابر کاهش دهد.

پالایشگاه نفت مسکو (MRP) در کاپوتنیا تاسیسات جدید تصفیه فاضلاب "بیوسفر" را راه اندازی کرد. این پروژه به عنوان بخشی از یک برنامه زیست محیطی در مقیاس بزرگ برای نوسازی شرکت اجرا شد.

از سال 2011، ما برنامه ای در مقیاس بزرگ برای بهبود محیط زیست و کیفیت محصولات پالایشگاهی اجرا می کنیم. محصولات شما امکان کاهش انتشار گازهای گلخانه ای مضر خودروها را که روزانه میلیون ها نفر به خیابان ها می آیند، تا 20 درصد کاهش داده اند. کیفیت بالادوستدار محیط زیست فرآورده های نفتی که تولید می کنید.

یکی دیگر از پروژه های مهم این شرکت مربوط به تخلیه آب به رودخانه مسکو است. شهردار مسکو توضیح داد: "امروز ما در حال راه اندازی تاسیساتی هستیم که تصفیه کامل آب را تضمین می کند، به طوری که فاضلاب به طور کلی تمیزتر از امروز در رودخانه مسکو خواهد بود."

برنامه نوسازی زیست محیطی پالایشگاه نفت مسکو از سال 2011 اجرا می شود و شامل پنج پروژه اصلی است. این افزایش راندمان تصفیه فاضلاب، کاهش انتشارات مضر در جو، افزایش کلاس زیست محیطی سوخت خودرو و بر این اساس، کاهش اثرات مضر خودروها بر محیط، احیای قلمرو گیاه و همچنین ایجاد سیستم کنترل و پایش محیطی.

در مرحله اول نوسازی، از سال 2011 تا 2015، حدود 50 درصد از پروژه های زیست محیطی اجرا شد. این امکان کاهش را فراهم کرد اثرات مضرتأثیر زیست محیطی گیاه تقریباً دو برابر می شود. در مرحله دوم، از سال 2016 تا 2020، به نصف کاهش می یابد.

مدیر کل این شرکت، آرکادی یگیزاریان، گفت که این پالایشگاه قرار است یک واحد پالایش نفت ترکیبی یورو+ بسازد که انتشار گاز در جو را تا 15 درصد دیگر کاهش می دهد. ما اکنون ساخت بیوسفر را تکمیل کرده ایم و در حال راه اندازی آن هستیم. همانطور که سرگئی سمنوویچ گفت، این یک تصفیه تقریباً کامل - 99.9 درصد - از فاضلاب ما است؛ آب بسیار تمیز خواهد بود. 75 درصد آن را به چرخه بازیافت برمی‌گردانیم و در نتیجه آبگیری از رودخانه مسکو را دو و نیم تا سه برابر کاهش می‌دهیم و بر این اساس، تخلیه به رودخانه مسکو را کاهش می‌دهیم. تا جولای سال آینده بهبود خواهد یافت

آب خالص

سال گذشته انحلال تأسیسات تصفیه هوای آزاد منسوخ و تأسیسات ذخیره لجن نفت در اینجا به پایان رسید. آنها با تاسیسات تصفیه مکانیکی بسته جایگزین شدند. تعمیرات اساسی در سیستم های آبرسانی و فاضلاب نیز انجام شد.

در نتیجه، شرکت تخلیه فاضلاب تصفیه نشده را به طور کامل حذف کرد و تبخیر سطحی را از تاسیسات تصفیه حذف کرد. سطح تصفیه به 95 درصد افزایش یافت و محتوای فرآورده های نفتی در فاضلاب شش برابر کاهش یافت.

پاییز امسال این کارخانه تکمیل شد مرحله نهاییایجاد سیستم تصفیه فاضلاب این کارخانه تأسیسات جدید تصفیه بیولوژیکی «زیست کره» را با ظرفیت 1400 متر مکعب آب در ساعت ساخته است. آنها از یک واحد شناور دو مرحله ای، یک بیوفیلتر غشایی، یک سیستم اسمز معکوس (تصفیه ناخالصی ها در سطح مولکولیفیلتر کربن و سانتریفیوژ برای آبگیری لجن فعال و لجن روغن.

فاضلاب پالایشگاه مسکو پس از عبور از تاسیسات تصفیه مکانیکی بسته وارد اینجا می شود. ابتدا در مخازن با حجم 10 هزار متر مکعب مخلوط می شوند تا میانگین ترکیب شوند. سپس در واحد فلوتاسیون کلیه ناخالصی های مکانیکی و فرآورده های نفتی با جریان هوای قدرتمند از پساب خارج می شوند.

پس از این، آب به بخش مرکزی "زیست کره" - یک فیلتر زیستی غشایی - می رود. این برای حذف مواد جامد معلق طراحی شده است، ترکیبات آلیو مواد مغذی (نیتروژن و فسفر). اینجا جایی است که فاضلاب با لجن مخلوط می شود که حاوی باکتری هایی است که می توانند مواد نفتی باقی مانده را جذب و پردازش کنند. لجن با استفاده از غشاهایی با منافذ ریزتر از موی انسان از آب فیلتر می شود.

در انتهای زنجیره تولید، آب تحت فشار به طور متوالی از فیلترهای کربنی و سیستم های اسمز معکوس عبور می کند. در این مراحل، فاضلاب از 200 تن کربن فعال و 1440 غشای ویژه عبور می کند که اندازه سلول آن بزرگتر از یک مولکول آب نیست.

این تأسیسات تصفیه تقریباً کامل، تا 99.9 درصد، حذف تمام آلاینده‌ها از فاضلاب کارخانه را تضمین می‌کنند که به طور قابل توجهی فراتر از الزامات نظارتی و مطابق با بهترین شاخص‌های جهانی است.

علاوه بر این، تا 75 درصد از آب تصفیه شده به چرخه تولید بازگردانده می شود. بر این اساس میزان مصرف آب از رودخانه مسکو دو و نیم برابر کاهش می یابد.

"زیست کره" یک ساختار اکولوژیکی منحصر به فرد است که مشابه آن در کشور ما وجود ندارد. این پروژه در روسیه بر اساس فناوری های پیشرفته برای پالایش نفت داخلی توسعه یافته است. بیش از 50 درصد تجهیزات ساخت روسیه است.

به گفته کارشناسان، امروزه بیش از دو هزار تاسیسات برای تصفیه فاضلاب صنعتی در سراسر جهان با استفاده از بیوراکتورهای غشایی استفاده نمی شود، زیرا این گران ترین، اما در عین حال بیشترین است. تکنولوژی کارآمد. سرمایه گذاری در پروژه ساخت تاسیسات تصفیه در این کارخانه بیش از نه میلیارد روبل بود.

هوای تازه

برای کاهش انتشارات مضر در جو، پالایشگاه نفت مسکو یک واحد کوچک قیر را از کار انداخت. این به فناوری بسته بندی بطری تغییر یافت، که این امکان را برای از بین بردن بوی نامطبوع ناشی از بطری سازی قیر فراهم کرد.

کارخانه های تولید گوگرد در اینجا بازسازی شدند و انتشار سولفید هیدروژن و دی اکسید گوگرد را به میزان قابل توجهی کاهش دادند. تمام تاسیسات تکنولوژیکی با سوخت گاز سازگار با محیط زیست شروع به کار کردند.

از سال 2011 تا 2015، این کارخانه انتشار گازهای گلخانه ای هوا را 36 درصد کاهش داد.

در حال حاضر، پالایشگاه مسکو در حال ساخت یک واحد جدید پالایش نفت ترکیبی "Euro+" است که جایگزین تجهیزات منسوخ شده حلقه تکنولوژیکی کوچک از دهه 1960 (پنج تاسیسات) خواهد شد. ظرفیت پیش بینی شده آن شش میلیون تن نفت در سال است. "Euro+" با سوخت گاز سازگار با محیط زیست کار می کند، فشرده تر، کارآمدتر از نظر انرژی، با حداقل ارتباطات، اتصالات و اتصالات است. به لطف نصب، این کارخانه قادر خواهد بود سطح انتشار هر تن روغن تصفیه شده را به 11 درصد کاهش دهد.

علاوه بر این، بهره وری دو برابر می شود، بهره وری انرژی افزایش می یابد و مساحت اشغال شده توسط نصب تا 15 درصد کاهش می یابد. عمق پالایش نفت به 85 درصد افزایش خواهد یافت. فاصله بین تعمیرات برنامه ریزی شده از دو تا چهار سال افزایش می یابد که عملکرد پایدارتر شرکت را تضمین می کند.

تکمیل ساخت و ساز یورو + برای سال 2018 برنامه ریزی شده است.

زمین پاک

تا سال 2015، کارخانه زباله های تولیدی انباشته شده در دوره شوروی (قبل از سال 1991) را حذف کرد.

بنزین خالص

از سال 2011 تا 2013، این کارخانه یک واحد هیدروتریکاسیون بنزین کراکینگ کاتالیزوری و یک واحد ایزومریزاسیون نفتای سبک ساخته است. علاوه بر این، واحد تصفیه هیدروژنی سوخت دیزل بازسازی شد.

در سال 2013، پالایشگاه مسکو به تولید سوخت موتور (بنزین و سوخت دیزل) کلاس زیست محیطی یورو-5 روی آورد. هنگام استفاده از آن، موتورهای خودرو در مقایسه با Euro-4، پنج برابر کمتر ترکیبات گوگردی منتشر می کنند.

کنترل و پایش محیطی

یک سیستم جامع برای نظارت بر وضعیت هوا، آب و محیط زمین شناسی در قلمرو شرکت و در اطراف آن ایجاد شده است. همچنین هشت دودکش مجهز شده است سیستم های خودکارنظارت بر محیط زیست محلی انتشارات صنعتی و در مناطق مسکونی مجاور پالایشگاه مسکو، آلودگی هوا در ایستگاه های نظارت خودکار Kapotnya و Golovachevo ارزیابی می شود.

پالایش نفت سرمایه—80 ساله

پالایشگاه نفت مسکو در سال 1938 به بهره برداری رسید. سال آینده بزرگترین بنگاه صنعتی پایتخت 80 ساله می شود.

در اواخر دهه 1970 و 1980، نوسازی فنی و محیطی جزئی در اینجا انجام شد.

اکنون این کارخانه سالانه بیش از 11 میلیون تن نفت را فرآوری می کند. عمق پردازش 72.3 درصد است. این شرکت 30 محصول و بیش از 60 برند بنزین، گازوئیل و سوخت هواپیما تولید می کند. از سال 2013، محصولات تولیدی با استاندارد زیست محیطی یورو-5 مطابقت دارند. سهم پالایشگاه مسکو از بازار سوخت های زیست محیطی در منطقه پایتخت 38 درصد است.

پالایشگاه نفت مسکو بزرگترین تامین کننده قیر برای ساخت و ساز جاده در روسیه و بزرگترین مالیات دهنده در میان است شرکت های صنعتیپایتختها. نیروی کار حدود دو هزار کارمند دارد. میانگین حقوق 103 هزار روبل است.

• نسخه عمودی از 0.6 - 2 متر 3 / روز. (صرفه جویی در انرژی، همیشه کار نمی کند)
• نسخه افقی از 0.6 - 300 m 3 / روز. (به طور مداوم کار می کند)

سیستم فرار است، دائماً کار می کند و در صورت قطعی برق تا یک هفته آفلاین کار می کند و درجه تصفیه پایین می آید. حداقل عمر مفید 50 سال است. ساخته شده از پلی پروپیلن با مقاومت بالا، تولید چک. درجه بالاتصفیه HBSW تا 98 درصد از فاضلاب فنی.

ایستگاه تصفیه بیولوژیکی "BIOSPHERE" بیش از یک بار در سال نیاز به سرویس ندارد - بقیه زمان ها کاملاً مستقل است. VOC مجهز به سیستم حفاظتی در برابر زباله های بزرگ است.

برگزار شد تحقیقات آزمایشگاهیبرای تصفیه فاضلاب VOC "BIOSPHERE" نتایج تحقیقات:

نام	قبل از تمیز کردن	بعد از تمیز کردن
جامدات معلق (mg/l)	1.1±168.9	0.1±2.5
فرآورده های نفتی (میلی گرم در لیتر)	2,9	0,03
نیتروژن آمونیوم (mg/l)	6,1	0,3
BOD5 (میلی گرم در لیتر)	22,3	1,6
سورفکتانت (میلی گرم در لیتر)	22,8	0,16
نیتریت ها (mg/l)	0,4	کمتر از 0.005
نیترات (mg/l)	18.1	1,2
فسفات ها (mg/l)	2,8	0,1

• راندمان تصفیه برای مواد جامد معلق 98.5-٪ بود.
• راندمان تصفیه برای فرآورده های نفتی -98.96٪ بود.
• راندمان خالص سازی نیتروژن آمونیوم 95 درصد بود.
• راندمان تمیز کردن BOD5 به 92.8- درصد رسید
• راندمان تمیز کردن با استفاده از سورفکتانت ها 94.28-٪ بود.
• راندمان خالص سازی نیتریت ها کمتر از 98.75 درصد نبود.
• راندمان تصفیه برای فسفات ها -96.4٪ بود.

داده های تحقیقاتی تصفیه فاضلاب توسط گواهی تایید می شود.

در نسخه افقی:

VOC "BIOSPHERE" نسخه افقی 0.6 - 60 متر مکعب در روز، از 3 - 300 ساکن دائم.

روش های زهکشی: جاذبه / اجباری

این ایستگاه ها مجهز به کمپرسورهای دیافراگمی "HIBLOW" از سازنده ژاپنی Techno Takatsuki یا "SECOH" از سازنده ژاپنی Secoh Sangyo Co Ltd هستند. در داخل سیستم، در یک محفظه مهر و موم شده جداگانه، یک واحد کنترل وجود دارد که کمپرسور در آن نصب شده است.

عملیات تاسیسات شامل عبور متوالی فاضلاب از قسمت های تصفیه مکانیکی و بیولوژیکی می باشد. فاضلاب ابتدا برای تصفیه مکانیکی وارد محفظه دریافت می شود، جایی که ماسه و سایر اجزای نامحلول رسوب می کنند. در مرحله بعد، فاضلاب وارد تصفیه بیولوژیکی می شود که با توانایی میکروارگانیسم ها در استفاده از آلاینده های خاص به عنوان منبع تغذیه تعیین می شود. تصفیه بیولوژیکی در دو مرحله انجام می شود: در غیاب اکسیژن (بی هوازی) و در حضور اکسیژن محلول (هوازی).

فاضلاب مستقل، مخزن سپتیک، طراحی افقی VOC "BIOSPHERE".

به ویژه در طی تصفیه بی هوازی، حذف نیتروژن از آب مهم است که تأثیر بسیار منفی بر جانوران بدنه های آبی دارد. هنگامی که فاضلاب از یک بیوراکتور بی هوازی با بار زیستی برس عبور می کند، به دلیل آنزیم های تولید شده توسط میکروارگانیسم ها، یون های آمونیوم از ترکیبات آلی تشکیل می شوند. از نیتروژن برای رشد میکروارگانیسم ها استفاده می شود و به این ترتیب بخشی از نیتروژن معدنی به سلول های باکتریایی تازه تشکیل شده منتقل می شود. سپس فاضلاب حاوی نیتروژن آمونیاکی وارد مخزن هوادهی می شود، جایی که نیتریفیکاسیون یون آمونیوم توسط میکروارگانیسم های لجن فعال به شکل های نیتریت و نیترات رخ می دهد:

NH4++2O-2 =NO2- +2H2O

2 NO2-+ O-2 = 2 NO3-

در مخزن ته نشینی ثانویه، لجن فعال نیتریفیکاسیون رسوب می کند، به داخل سپتیک تانک - محفظه کانی سازی لجن گردش می کند و ترکیبات آلی باقی مانده توسط نیترات ها اکسید می شوند. این نیتروژن آزاد آزاد می کند که از طریق مجرای هوا تخلیه می شود.

تمیز کردن بیشتر در یک مخزن زیستی با بارگیری برس انجام می شود که قسمت پایین آن مجهز به هواکش است. به لطف دسترسی به اکسیژن، میکروارگانیسم های هوازی روی بار ایجاد می شوند که برای جذب و اکسیداسیون آلاینده ها ضروری هستند. مرحله بعدی آرام کردن مخلوط لجن و ته نشین شدن آن در کف مخزن ته نشینی درجه سوم است. پساب تصفیه شده از لجن فعال جدا می شود که با انباشته شدن از مخزن ته نشینی خارج می شود.

آب تصفیه شده به نزدیکترین جریان آب تخلیه می شود. در صورت لزوم، فاضلاب را می توان به یک مخزن ذخیره (چاهی ساخته شده از حلقه های فلزی یا بتن مسلح) تخلیه کرد. هنگام تخلیه فاضلاب تصفیه شده برای اهداف ماهیگیری، یک لامپ UV اضافی نصب می شود.

بیایید نگاهی دقیق تر به کار Los BIOSPHERE بیندازیم

در نسخه عمودی:

سیستم عمودی مجهز به پمپ شناور کارچر (ساخت آلمان) می باشد. روش های زهکشی: جاذبه / اجباری

سیستم فاضلاب مستقل، مخزن سپتیک، VOC عمودی "BIOSPHERE"

اصل عمل:

تصفیه فاضلاب در سیستم فاضلاب BIOSPHERE در دو مرحله انجام می شود:

1. مرحله اول ته نشینی ذرات معلق در مخزن ته نشینی سه محفظه ای است. مخزن سامپ از 3 بخش مجزا با سرریز تشکیل شده است که فاضلاب خانگی از آن عبور می کند. محل سرریزها به گونه ای است که فاضلاب با کمترین سرعت جریان می یابد و به همین دلیل ذرات معلق درشت در هر محفظه به پایین می نشینند. ظرف اول تک محفظه و دارای حداکثر حجم است، ظرف دوم و سوم یکسان هستند. به عنوان مثال، حجم محفظه های نصب BIOSPHERE 5 800 لیتر، 400 لیتر و 400 لیتر است و بر این اساس، حجم کل مخزن ته نشینی 1.6 متر مکعب است.

2. مرحله دوم پس تصفیه در بیوراکتور - از محفظه سوم، فاضلاب شفاف به داخل پمپ می شود. قسمت بالاتاسیسات و از طریق سمپاش به طور یکنواخت در کل منطقه بار برس پاشیده می شود. همچنین در لحظه سمپاشی، فاضلاب از اکسیژن اشباع می شود. بیوراکتور ساختاری است که در آن فاضلاب از طریق ماده خوراک پوشیده شده با یک فیلم بیولوژیکی (بیوفیلم) تشکیل شده توسط کلنی های میکروارگانیسم ها فیلتر می شود. در مرحله بعد، بخشی از آب اشباع شده با ارگانیسم‌های زیستی به محفظه اول باز می‌گردد که فرآیند تجزیه و ته نشین شدن ذرات معلق را تسریع می‌کند. حجم اصلی آب تصفیه شده به محفظه سوم بازگردانده می شود. انتخاب آب تصفیه شده از محل نصب از قسمت میانی محفظه سوم انجام می شود. این فرآیند از خروج رسوب سیلت در پایین و کلنی‌های مرده باکتری‌های شناور روی سطح از نصب جلوگیری می‌کند.

فرآیندهای جذب و تخریب آلاینده‌های فاضلاب در فیلترهای بیولوژیکی از بسیاری جهات شبیه فرآیندهای موجود در تأسیسات تصفیه خاک در مزارع آبیاری و مزارع فیلتراسیون است. با این حال، فرآیندهای اکسیداسیون بیولوژیکی آلاینده های آلی در بیوفیلترها به دلیل افزایش تخلخل مواد بارگیری در مقایسه با تخلخل خاک، بسیار شدیدتر رخ می دهد. به عنوان مثال، تخلخل بار برس ده ها برابر بیشتر از سطح تخلخل ماسه است که یکی از بهترین مواد طبیعی برای مزارع آبیاری است.

آب آلوده با فیلتر کردن از طریق بارگذاری بیوفیلتر، ناخالصی های نامحلول را که در مخازن ته نشینی اولیه و ثانویه ته نشین نشده اند، و همچنین مواد آلی کلوئیدی و محلول جذب شده توسط فیلم بیولوژیکی بر جای می گذارد. اصطلاح "فیلتراسیون" نباید برای درک فرآیندهای فیلتر مکانیکی از طریق ضخامت مواد بارگذاری ساده شود. بیوفیلتر یک ساختار تصفیه بیولوژیکی با زیست توده ثابت ثابت بر روی سطح یک محیط حامل (مواد تغذیه) است که فرآیندهای استخراج و پردازش بیولوژیکی پیچیده آلاینده ها را از فاضلاب انجام می دهد. میکروارگانیسم‌های بیوفیلم از طریق واکنش‌های آنزیمی، مواد آلی را اکسید می‌کنند و از این طریق تغذیه و انرژی لازم برای فعالیت زندگی خود را به دست می‌آورند. قسمت مواد آلیمیکروارگانیسم ها به عنوان ماده ای برای افزایش جرم خود استفاده می شوند. بنابراین، در فرآیند واکنش های متابولیکی، آلاینده ها به ترکیبات ساده (آب، ترکیبات معدنیو گازها)، در نتیجه، آلاینده های آلی از فاضلاب حذف می شوند، فرآیندهای نیترات زدایی رخ می دهد و جرم فیلم بیولوژیکی فعال در بدنه بیوفیلتر افزایش می یابد. فیلم مصرف شده و مرده با نشتی شسته شده و از بدنه بیوفیلتر خارج می شود فاضلاب. اکسیژن لازم برای فرآیند بیوشیمیایی از طریق تهویه طبیعی فیلتر وارد ضخامت بار می شود.

توجه!!! سازنده این حق را برای خود محفوظ می دارد که تغییراتی در آن ایجاد کند پارامترهای مختلفساختارها بدون به خطر انداختن عملکرد

تست های راه اندازی و راه اندازی مجتمع نوآورانه تاسیسات تصفیه بیولوژیکی "بیوسفر" در پالایشگاه نفت گازپروم نفت مسکو آغاز شده است.

شهردار مسکو S. Sobyanin و رئیس هیئت مدیره گازپروم نفت A. Dyukov از تاسیسات جدید تولید پالایشگاه مسکو بازدید کردند.

تکمیل ساخت و ساز Biosphere آخرین مرحله کار برای به حداقل رساندن تأثیر شرکت بر روی آن است محیط آبیدر چارچوب برنامه نوسازی محیطی پالایشگاه مسکو.

شهردار مسکو S. Sobyanin تاکید کرد: "پالایشگاه مسکو در حال اجرای یک برنامه زیست محیطی در مقیاس بزرگ است که در نتیجه سطح تأثیر شرکت بر محیط زیست باید تقریباً 4 برابر کاهش یابد. امروز مرحله بعدی نوسازی تکمیل شده است. تصفیه خانه بیوسفر ساخته شده است که کامل ترین تصفیه فاضلاب را تضمین می کند. علاوه بر این، این شرکت با استفاده مجدد از آب تصفیه شده در یک چرخه بسته، مصرف آب از رودخانه مسکو را 2.5 برابر کاهش خواهد داد. این خبر خوبی برای همه ساکنان پایتخت و منطقه مسکو است. به خصوص برای کسانی که در نزدیکی این گیاه زندگی می کنند و در پارک های واقع در پایین دست رودخانه مسکو به پیاده روی می روند.

در واقع، یک سیستم فن‌آوری منحصربه‌فرد توسعه‌یافته توسط مهندسان داخلی، تشکیل مجتمع تصفیه آب کارخانه را تکمیل می‌کند و راندمان تصفیه فاضلاب را به ۹۹.۹ درصد افزایش می‌دهد. بعلاوه:

75 درصد آب مصرفی به چرخه تولید باز می گردد.

مصرف آب شیرین رودخانه 2.5 برابر کاهش می یابد و از بار تاسیسات تصفیه شهری موسوودوکانال کاسته می شود.

اینها شاخص های عظیمی هستند که مستقیماً بر رشد سازگاری با محیط زیست مصرف آب شرکت تأثیر می گذارد.

رئیس هیئت مدیره گازپروم نفت آ. دیوکوف خاطرنشان کرد: پالایشگاه مسکو از تنها شرکت پتروشیمی فعال در محدوده مسکو فاصله دارد، اما امروز از نظر مقیاس تغییرات و پویایی نوسازی تولید، رهبر بلامنازع است. . پروژه‌هایی که گازپروم نفت در پالایشگاه مسکو اجرا می‌کند، وظایف اولویت‌دار این شرکت در به حداقل رساندن تأثیر تولید بر محیط‌زیست، افزایش سطح فناوری و بهره‌وری عملیاتی پالایشگاه را حل می‌کند. با سرمایه گذاری در راه حل های نوآورانه زیست محیطی و معرفی فناوری های مدیریت تولید دیجیتال مدرن، استانداردهای جدیدی را برای صنعت و ایمنی محیط زیست، که تعیین خواهد کرد پیشرفتهای بعدیاز تمام پالایشگاه های نفت روسیه."

به یاد آورید که ساخت "زیست کره" در اکتبر 2015 آغاز شد پروژه زیست محیطیبرنامه جامع نوسازی دارایی های پالایش نفت گازپروم نفت.

به دستور دولت فدراسیون روسیه، ساخت "زیست کره" در برنامه اقدام فدرال برای سال اکولوژی در روسیه گنجانده شده است.

سرمایه گذاری - بیش از 9 میلیارد روبل.

به گفته دانشیار گروه بیوتکنولوژی دانشگاه شیمی-فناوری روسیه به نام D.I. مندلیف، دکتری. Kuznetsova A.E.، علیرغم هزینه بالا در مقایسه با سایر گزینه ها، فناوری تصفیه MBR در درجه اول برای تصفیه فاضلاب خانگی و صنعتی، به ویژه در محیط های شهری امیدوار کننده است، زیرا می تواند بهره وری تاسیسات تصفیه را به میزان قابل توجهی افزایش دهد، فشردگی آنها را افزایش داده و اشغال را کاهش دهد. مناطق.

وی همچنین خاطرنشان کرد که در دنیا به دلیل ظهور نسل جدید غشاها و افزایش هزینه زمین شهری، رشد سریعی در تاسیسات تصفیه با MBR ها - سالانه 10 تا 30 درصد وجود دارد.

این مجموعه شامل یک واحد شناور 2 مرحله ای، یک فیلتر کربن، یک بیوراکتور غشایی، و همچنین سیستم های اسمز معکوس و آبگیری است.

در مارس 2016، نصب مخازن فولادی RVS-1000، در نظر گرفته شده برای تصفیه اولیه فاضلاب، آغاز شد.

در ژوئن 2016، پالایشگاه مسکو نصب مخازن RVS-10000 را برای جمع‌آوری پساب‌های صنعتی و متعادل کردن ترکیب آن قبل از وارد کردن آن به سیستم تصفیه آغاز کرد.

در آگوست 2016، نصب بلوک فیلتر کربن برای حذف ترکیبات آلی و فرآورده های نفتی از فاضلاب صنعتی آغاز شد.

در دسامبر 2016، نصب تجهیزات سیستم فلوتاسیون (با استفاده از فناوری شناورسازی تحت فشار، که در آن آلاینده ها با استفاده از جریان هوا از آب حذف می شوند) به پایان رسید. در مجموع 6 دستگاه با ظرفیت کل بیش از 5 هزار متر مکعب در ساعت نصب شد.

متخصص بخش پروژه تصفیه آب صنعتی در NPK Mediana-Filter M. زاویالوا در مورد منحصر به فرد بودن این پروژه گفت: "تصفیه خانه بیوسفر بیولوژیکی برای تصفیه زباله های تولیدی پالایشگاه مسکو طراحی شده است و مجموعه کاملی از تاسیسات نسل جدید است. تمام فاضلاب ها به طور متوالی از واحدهای شناورسازی، واحدهای تصفیه بیولوژیکی، فیلترهای غشایی و کربنی و یک واحد اسمز معکوس عبور می کنند. تمام تجهیزات برای حفظ عملکرد پایدار در شرایط عملیاتی مختلف طراحی شده اند.

بیوراکتور غشایی که برای این نصب برنامه ریزی شده است، تصفیه بیولوژیکی موثر فاضلاب را فراهم می کند و واحدی برای تصفیه عمیق پس از تصفیه فاضلاب بر اساس واحدهای اسمز معکوس، آب بسیار تصفیه شده را برای استفاده مجدد توسط شرکت تولید می کند. پس از راه اندازی این مجتمع، حجم فاضلاب به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و مانند اکنون، مستقیماً به تأسیسات تصفیه موسوودوکانال سرازیر می شود. تأسیسات تصفیه پسماند «بیوسفر» تأسیسات تصفیه منحصر به فردی هستند و مشابه آن در روسیه وجود ندارد.

در کل دوره ساخت این مجتمع، پالایشگاه مسکو به طور سیستماتیک شاخص های بهره وری مصرف آب خود را افزایش داد. اکنون "Biosphere" شروع به کار خواهد کرد نیروی کاملو نوسازی بیشتر پالایشگاه مسکو طبق برنامه تا سال 2020 ادامه خواهد داشت.

راه اندازی مدرن ترین واحد ترکیبی پالایش نفت یورو+ در پیش است

پالایشگاه نفت مسکو، MNPZ، به ساخت خلاقانه ادامه می دهد ساختارهای بیولوژیکیخبرنگار کانال 360 گفت: "Biosphere" که به این شرکت اجازه می دهد تا به بهترین ویژگی های تصفیه آب در جهان دست یابد و تا 75 درصد از آب های صنعتی و طوفانی را مجددا استفاده کند.

برای ارزیابی فناوری های نصب آینده، که ساخت آن بخش مهمی از برنامه فدرال سال بوم شناسی در روسیه است، سازمان محیط زیست عمومی "گشت سبز" از این کارخانه بازدید کرد. کارمندان آن نمونه های کنترلی از فاضلاب تصفیه شده را به منظور بررسی اثربخشی عملکرد آن پس از راه اندازی Biosphere برداشتند.

"Biosphere" یک مجموعه مدرن از تاسیسات تصفیه است که تضمین کننده حذف تقریباً کامل همه آلاینده ها از فاضلاب صنعتی است. محیط بانان آمدند تا بررسی کنند که مجموعه آینده چقدر موثر خواهد بود.

کارشناسان محیط زیست می گویند که ده سال پیش این کارخانه تنها می توانست رویای ایجاد چنین تاسیسات تصفیه ای را داشته باشد. فاضلاب انباشته شده در مخازن ته نشینی و بوی تعفن آن زندگی را در سراسر منطقه مسموم کرد. همه چیز در سال 2011 با ورود یک سهامدار جدید - گازپروم نفت تغییر کرد. یک نوسازی در مقیاس بزرگ در پالایشگاه مسکو آغاز شد که در نتیجه آن ابتدا یک تاسیسات بسته مدرن در محل تصفیه خانه های قدیمی ساخته شد. این شرکت به طور کامل فاقد هرگونه تخلیه مستقیم به رودخانه است و تمام آب مجتمع های تولیدی و فاضلاب های طوفانی در کارخانه تصفیه می شود و تنها پس از آن از طریق لوله ها به تاسیسات تصفیه شهر می رود. اما این کارخانه قصد دارد کارایی تصفیه آب را افزایش دهد و به زودی "بیوسفر" را به تصفیه خانه های مکانیکی بسته مدرن اضافه خواهد کرد. آب موجود در آن توسط باکتری هایی که مخصوص این منظور پرورش داده شده اند تصفیه می شود.

ما به طور همزمان از فناوری بیوراکتور غشایی استفاده می کنیم که به ما امکان می دهد همزمان این تاسیسات را مدرن و فشرده کنیم و از فناوری اسمز معکوس استفاده می کنیم که به ما امکان می دهد تا 75 درصد آب را به تولید برگردانیم که به این معنی است که مصرف آب کارخانه تقریباً کاهش می یابد. دو سوم

- یوری اروخین، رئیس بخش ایمنی صنعتی و محیط زیست پالایشگاه مسکو.

این نیروگاه قادر خواهد بود تا دو و نیم برابر مصرف آب رودخانه را کاهش دهد و راندمان تصفیه آب پس از راه اندازی Biosphere به 99 درصد افزایش می یابد.

مقیاس اعلام شده توسط پالایشگاه به سادگی قابل توجه است. وقتی مجتمع وارد مرحله بهره برداری شد، دوباره بررسی می کنیم و به جمعیت نشان می دهیم که چه آبی بوده و الان چیست. با این حال، اثر کاملا جدی خواهد بود.

- آندری ناگیبین، رئیس هیئت مدیره سازمان عمومی"گشت سبز".

مجموعه بیوسفر کار خود را در پاییز آغاز خواهد کرد. پس از این، بوم شناسان گشت سبز مجدداً از کارخانه بازدید خواهند کرد تا یک بار دیگر نمونه آب را برای آنالیز بگیرند.

محیط بانان سازمان عمومی "گشت سبز" از پالایشگاه نفت مسکو بازدید کردند و نمونه های فاضلاب را برداشتند که برای تجزیه و تحلیل به یک آزمایشگاه شیمیایی مستقل دولتی فرستاده شد. در پاییز، تأسیسات جدید تصفیه بیوسفر در این پالایشگاه عملیاتی می شود: یک مجتمع بیولوژیکی مدرن ترکیب واحدهای تصفیه آب کارخانه را گسترش می دهد و تقریباً همه آلاینده ها را از بین می برد. پس از راه اندازی "Biosphere"، اکولوژیست ها دوباره به پالایشگاه می آیند، نمونه جدیدی را می گیرند و فاضلاب را تجزیه و تحلیل می کنند - تا آن را با نمونه اول مقایسه کنند. این امر امکان بررسی اثربخشی مجتمع نظافتی جدید و فناوری های زیست محیطی مورد استفاده در کارخانه را فراهم می کند.

ساخت مجتمع تاسیسات تصفیه بیوسفر یکی از مراحل نوسازی این شرکت و بخش مهمی از برنامه حفاظت از محیط زیست است که مالک کارخانه، شرکت گازپروم نفت، از سال 2011 اجرا می کند. قلمرو کارخانه ای که در حال حاضر Biosphere در آن ساخته می شود قبلاً از نظر زیست محیطی نامطلوب در نظر گرفته می شد. اما برای سال های گذشتهوضعیت به طور اساسی تغییر کرده است: به گفته رئیس هیئت مدیره سازمان عمومی همه روسی "گشت سبز" آندری ناگیبین، پالایشگاه مسکو ممکن است واجد شرایط دریافت "گواهی سبز" باشد.

این تصمیم پس از مطالعه اطلاعات و نظارت بر عملکرد تاسیسات اتخاذ خواهد شد. اما باز بودن شرکت و فناوری‌های نشان‌داده شده از قبل مورد قدردانی ما قرار گرفت.» آندری ناگیبین گفت. - چند سالی است که پالایشگاه مسکو مورد توجه ما قرار گرفته است. در دهه 90، یک تهدید زیست محیطی واقعی برای شهر بود. نگرانی خاصی به دلیل آلودگی هوا و آلودگی آب های زیرزمینی توسط لجن های نفتی انباشته شده در طول 70 سال در قلمرو شرکت، در به اصطلاح "دریای سیاه" ایجاد شد. امروزه در محل این مخزن لجن بدبو، شاهد احداث تاسیسات مدرن تصفیه بیولوژیکی هستیم. در حال حاضر هیچ بوی ناخوشایند تیز در قلمرو شرکت وجود ندارد. مطلقاً هیچ روانابی به رودخانه وجود ندارد ، تمام سطوح تبخیر باز حذف شده اند ، آب با راندمان 95٪ تصفیه می شود و پس از راه اندازی "Biosphere" یک چرخه تقریباً بسته مصرف آب وجود خواهد داشت.

Biosphere از فناوری تصفیه فاضلاب چند مرحله‌ای استفاده خواهد کرد که برای پالایش نفت داخلی منحصر به فرد است. ابتدا، فاضلاب از طریق تأسیسات تصفیه مکانیکی قابل اعتمادی که در حال حاضر وجود دارد هدایت می شود. سپس - از طریق "زیست کره": آب از واحدهای شناورسازی، واحدهای تصفیه بیولوژیکی، فیلترهای غشایی و کربنی و تاسیسات اسمز معکوس عبور می کند.

یوری اروخین، رئیس بخش ایمنی صنعتی و محیط زیست پالایشگاه مسکو، می گوید: تاسیسات تصفیه بیوسفر از باکتری های خاصی استفاده می کنند که قادر به جذب و پردازش بقایای فرآورده های نفتی هستند. - در نهایت، آب تصفیه شده از چند صد تن کربن فعال و همچنین غشاهایی که منافذ آنها به اندازه یک مولکول آب است عبور می کند.

کارشناسان کارخانه محاسبه کرده اند که پس از راه اندازی بیوسفر، این نیروگاه مصرف آب را دو و نیم برابر کاهش می دهد. تقریباً 75 درصد از آب تصفیه شده مجدداً در تولید استفاده می شود - بنابراین چرخه تقریباً بسته مصرف آن ایجاد می شود.

رومن پوکالوف، مدیر برنامه های زیست محیطی سازمان گشت سبز می گوید: تغییرات چشمگیر در پالایشگاه مسکو در زمینه اکولوژی در سال 2011 با ورود مالک جدید گازپروم نفت آغاز شد. وی افزود: طی این سال‌ها، انتشار آلاینده‌ها در هوا به میزان قابل‌توجهی کاهش یافته، سیستم کنترل همه‌جانبه بر غلظت آن‌ها معرفی شده، حوضچه بزرگ حائل به‌اصطلاح «دریای سیاه» به طور کامل حذف شده است و یک مجموعه پیچیده تاسیسات تصفیه مکانیکی بسته ساخته شده است. این شرکت فاضلاب خود را به رودخانه مسکو تخلیه نمی کند، بلکه آن را به طور مستقل تمیز می کند و سپس مستقیماً آن را به تصفیه خانه های فاضلاب شهری منتقل می کند. پس از راه اندازی Biosphere، بار روی تصفیه خانه های فاضلاب شهری باید به میزان قابل توجهی کاهش یابد.

ضمناً راه اندازی تصفیه خانه فاضلاب Biosphere نیز شامل می شود برنامه فدرالرویدادهای سال اکولوژی در روسیه.

آندری ناگیبین، رئیس هیئت مدیره سازمان عمومی سراسر روسیه "گشت سبز" می گوید اقدامات عملی، مانند راه اندازی "زیست کره" در پالایشگاه مسکو، در حال حاضر مزایای واقعی و ملموسی را برای محیط زیست کشور به ارمغان می آورد. - مایه خرسندی است که روند نوسازی محیطی بدون توجه به سال اکولوژی چندین سال است که در پالایشگاه مسکو در حال انجام است و در آینده نیز ادامه خواهد داشت.

کمک به "KP"

گازپروم نفت 250 میلیارد روبل در نوسازی پالایشگاه مسکو سرمایه گذاری کرده است. از سال 2011، به لطف بازسازی تأسیسات تصفیه، این شرکت تأثیر تولید خود را بر محیط زیست تا 50 درصد کاهش داده و انتشار گازهای گلخانه ای در جو را تا 36 درصد کاهش داده است. برنامه ریزی شده است که پس از اجرای مرحله بعدی اقدامات حفاظت از محیط زیست، تا سال 2020 تأثیر این کارخانه بر محیط زیست تقریبا به صفر برسد.